一种传输设备的制作方法

1.本技术涉及传送带的领域，尤其是涉及一种传输设备。


背景技术：

2.传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
3.相关技术中，一种传送带，包括支架、电机和若干沿支架的长度方向布置的传送辊，所述传送辊的两端转动连接于支架的两侧侧壁上，所述传送辊之间互相传动，所述电机固定连接于工作架上通过链传动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为传送带功能较为单一，仅仅实现传输功能，当需要作用其它功能时，需要传输到其它设备上进行操作，不足以满足现在生产过程中的需求，尚有改进空间。


技术实现要素：

5.为了改善传送带功能较为单一，仅仅实现传输功能，当需要作用其它功能时，需要传输到其它设备上进行操作，不足以满足现在生产过程中的需求的问题，本技术提供一种传输设备。
6.本技术提供的一种传输设备采用如下的技术方案：
7.一种传输设备，包括机架和传送组件，所述机架上固定连接有称重组件，所述称重组件包括安装架、称重传感器和活动架，安装架固定连接于机架上，所述称重传感器固定连接于安装架上，所述活动架设于称重传感器的弹性件上，所述传送组件设于活动架上。
8.通过采用上述技术方案，通过在传送带上设置称量设备对经过传送带的物料进行称重，使得传送带具备称重的功能，满足用户对传送带的多功能需求，提高了传送带的多功能性。
9.可选的，所述传送组件包括支撑板和若干传送辊，所述支撑板的数量为两个，两所述支撑板分别固定连接于活动架的两侧，若干所述传送辊沿支撑板的长度方向均匀布置，所述传送辊的两端分别设于两所述支撑板上且与支撑板垂直设置，所述传送辊包括一个主动辊和若干从动辊，所述主动辊为电动辊，所述从动辊和主动辊通过皮带传动。
10.通过采用上述技术方案，主动辊为电动辊，一方面，无需另外设置电机来驱动传送辊进行传输，节约了传送组件的空间；另一方面，使得驱动装置不易受到外界的污染而造成损坏，提高了驱动装置的使用寿命。
11.可选的，所述主动辊包括主动辊筒和主动辊柱，所述主动辊柱的两端分别设于两所述支撑板上，所述主动辊筒套设并转动连接于主动辊柱上，所述从动辊包括从动辊筒和从动辊柱，所述从动辊柱的两端分别设于两所述支撑板上，所述从动辊筒转动连接于从动辊柱上，所述主动辊筒的一端外周向侧壁上套设有皮带，所述皮带还套设于所有的从动辊
筒上。
12.通过采用上述技术方案，皮带套设于主动辊和从动辊柱的一端外周向侧壁上，一方面，使得传送过程中仅在传送辊上传送，传送设备不容易因物料的棱角或尖角划破而损坏，提高了传送设备的使用寿命；另一方面，皮带传送，噪音小，速度快，传送平稳性好，减少了因传动方式对物料称重的干扰。
13.可选的，所述支撑板上设有与传送辊对应的穿设孔，所述主动辊柱和从动辊柱穿设于对应的穿设孔内，所述穿设孔贯穿支撑板的上侧。
14.通过采用上述技术方案，传送辊从穿设孔管的上方放入支撑板上，结构较为简单，安装和拆卸较为方便，当其中一个传送辊损坏时，只需要取出对应的传送辊即可进行更换，提高了传送辊的安装和拆卸效率。
15.可选的，所述主动辊柱和从动辊柱的两端均设有限位面，所述限位面呈平面设置，所述限位面抵接于穿设孔的侧壁上。
16.通过采用上述技术方案，限位面的设置，使得主动辊柱不易转动，从而使得电动辊在电机驱动时主动辊筒和主动辊柱不易同步运动，从而导致主动辊筒不易转动打滑现象的产生，提高了主动辊筒的转动效率。
17.可选的，所述支撑板的远离传送辊的一侧固定连接有盖合主动辊柱和从动辊柱的端部的盖合箱。
18.通过采用上述技术方案，盖合箱的设置，一方面，使得主动辊柱和从动辊柱不易受到外界的碰撞而沿水平方向脱离；另一方面，限制了主动辊柱和从动辊柱的上下移动，不易从穿设孔的贯穿处脱离，提高了传送组件的稳定性。
19.可选的，所述机架包括立柱、侧板和底板，所述立柱的数量为四个，四所述立柱分别固定连接于底板的四个边角处，所述侧板的数量为四个，四所述侧板的两端分别固定连接于其中两所述立柱上，所述立柱、侧板和底板配合呈上侧敞开的箱体设置。
20.通过采用上述技术方案，机架呈箱体设置，对内部的称重组件进行保护，使得内部的称重组件不易受到外界的冲击而损坏，提高了称重组件的使用寿命。
21.可选的，所述底板远离立柱的一侧固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四所述万向轮分别固定连接于底板的四个边角处。
22.通过采用上述技术方案，万向轮的设置，使得整个传输设备可以移动，可以放置于多个传送带的前后侧对传送带上的物料进行称量，提高了传输设备的实用性。
23.可选的，其中一个所述侧板上设有进出口，所述进出口的内侧壁上枢接有盖合进出口的盖合门。
24.通过采用上述技术方案，盖合门的设置，使得落入安装架内的物料可以从安装架的侧面取出，无需将传送组件进行拆卸，提高了物料取出的效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置称重组件，达到了传送带具备称重的功能的效果，满足用户对传送带的多功能需求，提高了传送带的多功能性；
27.2.通过设置电动辊，无需另外设置电机来驱动传送辊进行传输，节约了传送组件的空间；
28.3.通过设置箱体的安装架，对内部的称重组件进行保护，使得内部的称重组件不
易受到外界的冲击而损坏，提高了称重组件的使用寿命。
附图说明
29.图1是本技术实施例中的一种传输设备的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中的一种传输设备的爆炸示意图。
31.图3是本技术实施例中的机架和称重组件的爆炸示意图。
32.图4是本技术实施例中的称重组建和传送组件的爆炸示意图。
33.图5是本技术实施例中传送组件的爆炸示意图。
34.图6是图5中a部的放大示意图。
35.附图标记说明：1、机架；11、立柱；12、侧板；13、底板；14、进出口；15、盖合门；16、万向轮；17、支撑架；171、支撑柱；172、固定板；2、称重组件；21、安装架；22、称重传感器；23、活动架；3、传送组件；31、支撑板；311、安装板；312、穿设孔；32、传送辊；321、主动辊；3211、主动辊筒；3212、主动辊柱；322、从动辊；3221、从动辊筒；3222、从动辊柱；3223、限位面；33、皮带；34、盖合箱。
具体实施方式
36.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种传输设备。参照图1和图2，传输设备包括机架1、称重组件2和传送组件3。称重组件2安装于机架1的上侧，传送组件3安装于称重组件2的上侧。
38.参照图3，机架1包括立柱11、侧板12和底板13，此处以底板13呈长方形设置为例，立柱11的数量为四个，四个立柱11固定连接于底板13的四个边角且呈竖直设置。侧板12的数量也为四个，每个侧板12的两端分别固定连接于设于底板13同一侧边上的两个立柱11上。底板13、四个立柱11和四个侧板12配合形成上侧敞开的箱体，以盖合机架1的四周。
39.其中一个侧板12上具有进出口14，侧板12上还安装有盖合门15，盖合门15的数量为两个，两个盖合门15枢接于进出口14的上下侧壁上，两个盖合门15的枢接处位于进出口14的两侧。两个盖合门15相对设置，当两个盖合门15绕着枢接处转动且抵接时，两个盖合门15盖合进出口14，使得机架1的四周封闭。
40.底板13远离立柱11的一侧固定连接有万向轮16，万向轮16的数量为四个，四个万向轮16分别固定连接于底板13的四个边角处，使得机架1在底面上可以移动。
41.四个立柱11上还安装有支撑架17，支撑架17由四个支撑柱171配合形成，四个支撑柱171沿四个侧板12的长度方向设置，以支撑称重组件2。
42.称重组件2包括安装架21、称重传感器22和活动架23，安装架21呈与支撑架17相似设置，支撑架17的内侧壁上设有固定板172，安装架21的四个边角固定连接于固定板172上。称重传感器22固定连接于安装架21的中间。活动架23的形状与安装架21相同，活动架23固定连接于称重传感器22的弹性件上，使得活动架23受到重物抵压时能够传输给称重传感器22信息。
43.参照图4和图5，传送组件3安装于活动架23上，传送组件3包括支撑板31和传送辊32。
44.支撑板31的数量为两个，两个支撑板31均沿活动架23的长度设置且支撑板31呈垂
直活动架23设置，支撑板31的下侧安装有安装板311，安装板311的两端分别固定连接于支撑板31上，安装板311远离支撑板31的一侧固定连接活动架23上，使得活动架23随着支撑板31的活动而移动。
45.传送辊32的数量为若干个，若干个传送辊32沿支撑板31的长度方向设置，传送辊32包括一个主动辊321和若干从动辊322，主动辊321为电动辊，无需另外设置电机进行传输。主动辊321包括主动辊筒3211和主动辊柱3212，从动辊322包括从动辊筒3221和从动辊柱3222，支撑板31上设有若干穿设孔312，穿设孔312与传送辊32的数量相对应，主动辊柱3212和从动辊柱3222的两端一一对应分别穿设于两个支撑板31的穿设孔312内，使得支撑板31对主动辊321和从动辊322进行支撑。穿设孔312贯穿支撑板31的上侧，使得主动辊柱3212和从动辊柱3222可以从支撑板31的上侧取出和放入。
46.主动辊筒3211转动连接于主动辊柱3212上，从动辊筒3221转动连接于从动辊柱3222上，主动辊柱3212的一端的外周向侧壁上套设有皮带33，皮带33套设于所有从动辊筒3221上，皮带33沿支撑板31的长度方向设置，使得主动辊筒3211转动带动从动辊筒3221转动。
47.两个支撑板31的远离传送辊32的一侧的侧壁上固定连接有盖合箱34，盖合箱34盖合主动辊柱3212和从动辊柱3222的端部，使得主动辊柱3212和从动辊柱3222不易从支撑板31的上侧脱离。
48.参照图6，主动辊柱3212和从动辊柱3222均具有限位面3223，限位面3223呈平面设置，限位面3223抵接于穿设孔312的侧壁上，使得主动辊柱3212和从动辊柱3222不易转动。
49.本技术实施例一种传输设备的实施原理为：物料放置于传送辊32上时，主动辊321转动通过皮带33传动，驱使从动辊322转动，物料随着传送向前移动，物料挤压支撑板31下移，活动架23随着物料下移而挤压称重传感器22，从而称重传感器22上通过压力的转化输出物料的重量。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。