卷筒卫生纸包装体的制作方法

1.本发明涉及对多个卷筒卫生纸进行膜包装而成的卷筒卫生纸包装体。


背景技术：

2.将长条状的卫生纸卷成卷状而成的卷筒卫生纸大多在与厕所一体化的浴室中使用，或者作为通用性较高的弹出式的纸巾产品或卷筒厨房纸巾的替代而在厨房或起居室等中使用。
3.另一方面，以能够在购入后保管多个的方式利用外装膜对多个卷筒卫生纸一起进行包装。
4.另一方面，卷筒卫生纸的包装体大多是对多个卷筒卫生纸直接进行膜包装，但是，这样的直接对卷筒卫生纸进行膜包装而成的产品具有如下问题：若在上述的厕所一体式的浴室中保管，则开封后剩余的一部分的未使用的卷筒卫生纸可能会接触到淋浴等的水，此外，在厨房和起居室进行保管时体积较大，此外，若将各个卷筒卫生纸取出来保管，则观感不佳。
5.因此，在集合有多个卷筒卫生纸的包装体中，存在如下这样的包装体：为了在上述的浴室、厨房和起居室等中易于使用，将卷筒卫生纸单个包装，然后，进一步进行集合包装而形成产品。然而，这样的产品由于是将卷筒卫生纸双层包装而成的，因此开封时很费力，难以取出。
6.因此，如下述专利文献1那样，已知有如下的卷筒卫生纸包装体：在上部熔接部与下部熔接部之间将单个包装的卷筒卫生纸以周面对接的方式排列成两列而进行边褶(gusset)包装，设置以上部熔接部侧成为顶部侧的方式呈u字形或大致v字形地配置打孔线而成的开封开始部，并形成容易从开封开始部取出内包的卷筒卫生纸的开口。
7.现有技术文献
8.专利文献
9.专利文献1：日本特开2019-116302号公报
10.专利文献2：日本特开2001-294264号公报
11.专利文献3：日本实登第2591646号公报


技术实现要素：

12.发明所要解决的课题
13.可是，在如专利文献1所公开的包装体那样在上部熔接部与下部熔接部之间将单个包装的卷筒卫生纸以周面对接的方式排列成两列的形态的边褶包装中，若将打孔线简单地配置成u字形或大致v字形来形成开封开始部，则在发生商品搬运时的冲击、或者把持上部熔接部侧而提起或搬运时，存在打孔线意外裂开而开封的情况。
14.因此，本发明的主要课题在于，在对单个包装的卷筒卫生纸进一步进行集合包装而成的卷筒卫生纸包装体中，易于进行开封且易于取出各个卷筒卫生纸，并且，在未使用时
的操作时不容易意外地开封。
15.用于解决课题的手段
16.用于解决上述课题的手段如下所述。
17.其第一方案是一种卷筒卫生纸包装体，其是利用外装膜对由树脂制膜单个包装后的多个卷筒卫生纸进行边褶包装而成的，其特征在于，
18.卷筒卫生纸在边褶包装中的上部熔接部与下部熔接部之间以周面对接的方式排列成两列，并且所述上部熔接部和下部熔接部位于与卷筒卫生纸的周面对置的位置，
19.在外装膜的比最靠上部熔接部侧的一对卷筒卫生纸的邻接位置还靠上部熔接部侧的范围内，形成有朝向上部熔接部侧呈大致凸形状的开封开始部，
20.所述开封开始部具有：以沿着上下方向延伸的方式配置有易裂开线的基端部；和扩开部，其是一对易裂开线以随着从接近该基端部的侧部侧的位置朝向下部熔接部方向而分离距离逐渐扩开的方式进行配置而成的。
21.第二方案为如下这样的上述第一方案的卷筒卫生纸包装体，即，在外装膜的从与卷筒卫生纸的端面面对的面到上部熔接部的面范围内形成有开封开始部。
22.第三方案为如下这样的上述第一方案的卷筒卫生纸包装体，即，在外装膜的位于与卷筒卫生纸的端面面对的面之间的侧面上形成有开封开始部。
23.第四方案是如下这样的上述第一～第三方案的卷筒卫生纸包装体，即，所述卷筒卫生纸包装体具有带状的取出口形成辅助部，所述取出口形成辅助部是以从与构成扩开部的易裂开线的下部侧端连续或接近的位置朝向下部熔接部侧延伸的方式配置一对易裂开线而成的。
24.第五方案是如下这样的上述第一～第四方案的卷筒卫生纸包装体，其中，构成所述取出口形成辅助部的各打孔线位于排列成两列的各列的卷筒卫生纸组上，并且它们之间的宽度是卷筒卫生纸的直径的0.3倍～1.2倍。
25.发明的效果
26.根据本发明，在对单个包装的卷筒卫生纸进一步进行集合包装而成的卷筒卫生纸包装体中，能够易于进行开封且易于取出各个卷筒卫生纸，并且，在未使用时的操作时不容易意外地开封。
附图说明
27.图1是实施方式的卷筒卫生纸包装体的立体图。
28.图2是实施方式的卷筒卫生纸的图。
29.图3是用于说明第一实施方式的开封部的主视图。
30.图4是用于说明第一实施方式的开封部的另一局部主视放大图。
31.图5是用于说明第二实施方式的开封部的结构的图。
32.图6是用于说明第二实施方式的开封部的立体图。
具体实施方式
33.接着，参照图1～5详细说明本发明的包装体的实施方式。
34.(第一实施方式)
35.本实施方式的卷筒卫生纸包装体1是通过外装膜2进行边褶包装而成的卷筒卫生纸包装体(以下，简称为包装体)。
36.边褶包装的包装体1例如能够通过下述方式来制造：将边褶包装的下方开口打开，插入卷筒卫生纸30，然后对下部进行熔接而形成将开口密封的下部熔接部42，其中，所述边褶包装为，在使筒状的外装膜的侧部2e、2e向袋内侧折入而成为扁平的状态下对上部进行熔接而形成有上部熔接部41。
37.另外，包装体1在包装有卷筒卫生纸30的状态下具有：将在扁平状态下被折入的外装膜的侧部2e、2e展开而形成的侧围部11、11；以及与该侧围部连接的各面12、13、14、15。并且，在与侧围部11连接的各面中，将与上部熔接部41连接的面作为顶面12，将与下部熔接部42连接的面作为底面15。此外，将与顶面12及底面15和各侧围部11、11连接的两个面作为正面13和背面14。其中，正面13和背面14是相对而言的，对于以哪个面为正面不做限定。
38.上部熔接部41和下部熔接部42通过热熔接、超声波熔接等公知的熔接技术而形成。优选通过热熔接形成。
39.对于包装体1的上部熔接部41，为了容易搬运包装体1，优选在上部熔接部41形成公知的手指勾挂孔20或手指钩挂孔形成用缝隙。
40.在该包装体1中，特征在于，卷筒卫生纸30在边褶包装中的上部熔接部41与下部熔接部42之间以周面对接的方式排列成两列，并且所述上部熔接部41和下部熔接部42位于与卷筒卫生纸30的周面31对置的位置。即，包装体1以如下方式配置：从上部熔接部41朝向下部熔接部42的卷筒卫生纸30的列为两列，卷筒卫生纸30的端面32与包装体1的正面13和背面14对置。该包装体1中的优选的卷筒卫生纸的包装数为2个
×
2列的合计4个、4个
×
2列的合计8个、5个
×
2列的合计10个、6个
×
2列的合计12个。特别适合于如图示例那样为5个
×
2列的10个的情况。
41.基于边褶包装的以往的卷筒卫生纸包装体(以下，称作现有包装体)大多以内包的卷筒卫生纸的端面与卷筒卫生纸的上部熔接部和下部熔接部对置的方式配置成上下层叠多层。这是为了，特别是在卷筒卫生纸直接被包装的产品中，在将上部熔接部附近开封而取出一部分后，使剩余的卷筒卫生纸留在外装膜内，并使开口部易于闭合，从而易于卫生地进行保管。但是，在这种配置方式的现有包装体的情况下，为了取出最下部的卷筒卫生纸，需要依次取出上部的卷筒卫生纸。
42.本发明的包装体1是利用树脂制膜50对作为内包物的卷筒卫生纸30进行单个包装的双层包装，因此，即使在将外装膜2开封后将所有的卷筒卫生纸取出到外装膜2外，也能够卫生地进行保管。从能够迅速使用这一点出发，优选从外装膜2将其全部取出。当然，也可以在外装膜2内残留一部分。但是，即使在该情况下，由于作为内包物的卷筒卫生纸30被树脂制膜50单个包装，因此也无需闭合开口部。因此，在利用树脂制膜50对作为内包物的卷筒卫生纸30进行单个包装的、作为双层包装的本包装体1中，优选使从外装膜2向外部取出的取出性比再密封性更优异。在该情况下，相比配置成上下多层的现有包装体的配置而言，优选将卷筒卫生纸30的端面32作为上下方向来放置，且配置成使卷筒卫生纸30的端面32与包装体1的正面13和背面14对置。因此，最好形成为如下的本包装体1那样的配置方式：使由卷筒卫生纸30的端面32形成的面在整体上平坦，并且，在用户使用时，手容易够到所有的卷筒卫生纸30。
43.使包装体1如本方式这样形成为：在上部熔接部41与下部熔接部42之间，卷筒卫生纸30以周面对接的方式排列成两列，并且所述上部熔接部41和下部熔接部42位于与卷筒卫生纸30的周面31对置的位置，在这种情况下，在运送时或在店面中有时会将卷筒卫生纸包装体自身重叠多层，另外，有时还将最接近下部熔接部的卷筒卫生纸30a的周面侧作为底部来放置。在这些情况下，为了使卷筒卫生纸30不易被压溃，优选将内包的卷筒卫生纸30卷得稍硬，并且设为以下的形状。
44.即，关于卷筒卫生纸30，优选为，将1张的基重为11～25g/m2且1张的纸厚为70～150μm的单层或多层的卫生纸，以卷筒卫生纸直径l2成为100～130mm的方式在直径l1为36～45mm的芯上卷绕20～63m的长度。关于这样的卷绕方式的卷筒卫生纸30，在进行了单个包装的状态下，无论在端面间方向上还是在周面方向上，对抗压溃的强度都足够高，特别适合本包装体1的卷筒卫生纸的配置方式。进而，关于卷筒卫生纸30的形状，优选使其宽度l3是95～110mm。该卷筒卫生纸30的宽度l3是比一般的卷筒卫生纸的宽度短的数值。通过形成为宽度稍窄的卷筒卫生纸形状，由此，在上述配置中使包装体1的正面13和背面14为上下方向来载置时的稳定性变得优良，并且易于从由后述的开封开始部60形成的开口取出卷筒卫生纸。
45.外装膜2的厚度优选为40～80μm。该外装膜2的厚度比许多现有包装体所使用的膜厚，其中，所述现有包装体为：将内包的卷筒卫生纸以卷筒卫生纸的端面与上部熔接部和下部熔接部对置的方式配置成上下层叠多层。通过使外装膜2变厚，由此能够提高上述包装体整体的强度，使得卷筒卫生纸30难以被压溃。此外，特别是在上部熔接部41形成有手指勾挂孔20的情况下，在本包装体1的卷筒卫生纸30的配置的情况下，当利用手指勾挂孔20以上部熔接部41成为上方的方式提起包装体1时，成为以周面对接的方式形成的两列卷筒卫生纸30在上下方向上连续的形态。这种情况下，若外装膜2的厚度较薄而易于拉伸，则卷筒卫生纸30的个数大致为6个，若各列都超过了3个，则外装膜2内的排列容易被破坏。若为上述的外装膜2的厚度，则即使各列大致为5个以上，也能够确保可维持排列状态的程度的强度。为了形成各熔接部，外装膜2的熔点优选在150℃以下。具体而言，从成本方面和开封性方面考虑，优选为聚丙烯树脂制膜和聚乙烯树脂制膜。另外，在包装膜的熔点较低的情况下，能够通过低温进行热熔接处理，因此对于上部熔接部41和下部熔接部42的形成而言是优选的，可是，在熔点过低的情况下，因摩擦等而对膜造成损伤或发生开孔的担忧升高，因此实质的下限值为80℃。作为聚乙烯树脂制膜，可列举出线性低密度聚乙烯膜(lldpe)、低密度聚乙烯膜(ldpe)、中密度聚乙烯膜(mdpe)。其中，在本发明中，从热熔接性和成本的观点出发，密度为0.90～1.00g/cm3左右且熔点为80～150℃的线性低密度聚乙烯膜层(lldpe)特别合适。另外，在将带香味的卷筒卫生纸等有气味的卷筒卫生纸作为卷筒卫生纸30来包装的情况下，也可以使用乙烯-乙烯醇共聚物树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜。进而，也可以是在乙烯-乙烯醇共聚物树脂膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂膜的一面或两面层叠有聚乙烯树脂制膜或聚丙烯树脂制膜而提高了热熔接性的多层树脂膜。
46.包装体1在外装膜2的比最靠上部熔接部41侧的一对卷筒卫生纸的邻接位置p1还靠上部熔接部41侧的范围内，形成有基于易裂开线的特征性的开封开始部60。能够从通过从该开封开始部60开封而形成的外装膜2的开口极其容易地取出内部的卷筒卫生纸30。
47.本第一实施方式的包装体1特别是在外装膜2的从与卷筒卫生纸的端面32面对的
面到上部熔接部41的面范围、即包含从正面13和背面14起与该面连续的顶面12在内的范围内，形成有开封开始部60。另外，开封开始部60可以仅设置在正面侧和背面侧的一个面上，也可以设置在两个面上。另外，在图示例中，开封开始部60优选形成于两列的卷筒卫生纸列之间的中央部分范围。
48.该特征性的本发明的开封开始部60具有：以沿着上下方向延伸的方式配置有易裂开线61a、61a的基端部61；和扩开部62，其是从接近该基端部61a的侧部侧的位置62s起，以易裂开线62a、62a随着朝向下部熔接部42方向而分离距离逐渐扩开的方式配置一对而成的，所述开封开始部60在整体上呈朝向上部熔接部41侧大致凸起的形状。
49.由于是大致凸形状，因此，通过用手指等将该开封开始部60、特别是基端部61上或比其靠下部熔接部42侧的附近向外装膜2的包装内侧压入，由此形成容易捏住的形状的自由缘片。然后，捏住该自由缘片，从上部热熔接部侧向下部热熔接部42侧容易地形成开口。
50.作为本发明的易裂开线61a、62a，可例示出打孔线或设置有未切割部的缝隙切割。优选为打孔线。打孔线或缝隙切割中的切割部与非切割部(连接部)之比即断连比(切割：连接)优选为2：1～1：3。切割部的长度优选为1～2mm。在将开封开始部60向外装膜2的包装内侧压入时，容易裂开而形成自由缘片。
51.在此，本发明的开封开始部60如上述那样整体呈凸形状，但基端部61的易裂开线61a的延伸方向和扩开部62的易裂开线61b的延伸方向不同，并且，虽然扩开部62的一端62s位于接近基端部61的位置，但该位置位于基端部61的侧部侧，且不与基端部61的易裂开线61a的端61s连续。因此，通过用手指压入这样的操作，基端部61的易裂开线61a、61a的裂开、和扩开部62的易裂开线62a、62的特别是从基端部61侧开始的裂开连续地进行而容易开封，但是，在发生商品搬运时的冲击、或者把持上部熔接部41侧提起或搬运时，即使基端部61的易裂开线61a、61a裂开，该裂开也不容易连续地传递到扩开部62的易裂开线62a、62a。另外，相反地，即便扩开部62的易裂开线62a、62a裂开，该裂开也不容易传递至基端部61的易裂开线61a、61a。因此，即使在如商品搬运时的冲击等那样的未使用时的操作时意外地在某个易裂开线上发生裂开，也难以形成仅通过形成小缝隙而形成自由缘片那样的大的开口。即，容易形成易开封且易取出各个卷筒卫生纸30的开口，而且在未使用时的操作时难以意外地开封。而且，在外装膜2如上述那样具有厚度的情况下，该包装体1中的开封开始部60能够特别适当地发挥作用。
52.并且，为了使基端部61的易裂开线61a、61a的裂开不容易意外地连续地传递至扩开部62的易裂开线62a、62a，更优选的是，扩开部62的易裂开线62a、62a的一端62s位于基端部61的易裂开线61a的长边方向的中央部附近位置。另外，为了使基端部61的易裂开线61a、61a的裂开难以意外地连续地传递至扩开部62的易裂开线62a、62a，优选将构成基端部61的易裂开线61a、61a与扩开部62的易裂开线62a、62a的接近基端部61的一侧的端62s之间的距离设为1～5mm。
53.在此，本发明的基端部61的易裂开线61a、61a也可以沿着上下方向设置一条，但优选如图示的方式那样设置两条。通过配置两根，由此，基端部61变得脆弱，并且，从构成扩开部62的一方的易裂开线62a朝向另一方的易裂开线62a的裂开的连续性更容易丧失，从而，所希望的开封变得容易，并且恰当地防止了意外的裂开。另外，基端部61的易裂开线61a也可为三条以上，但若过多，则基端部61的脆弱性变得过高，并且，在与上下方向垂直的方向
上的存在范围变宽并进行用手指压入的操作时，易裂开线62a、62a的从基端部向扩开部62的裂开无法连续且顺畅地进行的担忧变高。
54.另一方面，基端部61的易裂开线61a、61a的长度优选为2～10mm。若为该范围，则在进行用手指压入这样的操作时，仅基端部61的易裂开线61a、61a不会裂开，而扩开部62的易裂开线62a、62a的裂开容易连续地显现。
55.作为基端部61的位置，以容易进行压入操作的方式来设置。优选是在外包装膜正下方不存在卷筒卫生纸的部分，特别优选位于比最接近上部熔接部侧的一对卷筒卫生纸30b、30b的最上部熔接部侧位置p2还靠上部熔接部侧的、卷筒卫生纸的宽度l3以内的位置处。若处于该位置，则在用手把持上部熔接部41向上部熔接部41侧方向拉伸时，开封开始部61的外装膜2的内侧成为空间，因而易于用手指压入。
56.另一方面，构成扩开部62的一对易裂开线62a、62a的基端部61侧的分离距离l4优选设为5～15mm。若为该范围，则在进行用手指压入这样的操作时，容易与基端部61的易裂开线61a、61a一起连续地显现出扩开部62的一对易裂开线62a、62a的裂开，进而，扩开部62的一个易裂开线62a的意外的裂开难以适当地传递至另一个易裂开线62a。
57.另外，扩开部62的一对易裂开线62a、62a的与接近基端部61的一侧相反的下部侧之间的宽度(与上下方向垂直的方向的宽度)l5优选设为30～100mm。在形成自由缘片并捏住自由缘片而进行从上部热熔接部41侧朝向下部热熔接部42侧拉伸的操作时，会形成能够充分地取出卷筒卫生纸30的广度的开口。
58.关于扩开部62的上下方向的长度l6，只要是会形成能够供手指插入的程度的大小的开封开始部60的长度即可，并不限定，但若过长，则难以通过压入而容易地开封，因此优选的长度l6为15～30mm。
59.另一方面，在本发明的包装体1中，优选具有取出口形成辅助部63，其是以从与构成扩开部62的易裂开线62a、62a的下部侧端62e连续或接近的位置朝向下部熔接部42侧延伸的方式配置一对易裂开线63a、63a而成的。通过形成取出口形成辅助部63，由此，在捏住使开封开始部60裂开而形成的自由缘片并从上部热熔接部41侧朝向下部热熔接部42侧拉伸时，取出口形成辅助部63被连续地分离去除，从而更容易形成开口。另外，为了使该效果较佳，取出口形成辅助部63的易裂开线63a的端63s与构成扩开部62的易裂开线62a、62a的下部侧端62e的分离距离l9可设为25mm以内。
60.关于取出口形成辅助部63的易裂开线63a，也与基端部61或扩开部62的易裂开线61a、62a同样地可例示出打孔线或设置有未切割部的缝隙切割。优选为打孔线。打孔线或缝隙切割中的切割部与非切割部(连接部)之比即断连比(切割：连接)也同样优选为2：1～1：3。切割部的长度优选为1～2mm。
61.另外，构成取出口形成辅助部63的各易裂开线63a、63a也可以位于配置成两列的各列的卷筒卫生纸组上。该取出口形成辅助部63的宽度l7可以与扩开部62的下部熔接部41侧的宽度l5相同，但也可以稍宽。
62.取出口形成辅助部63的上下方向的长度l8并不限定，但只要设为3～15mm即可。若为该程度，则在运输时等或用手指钩挂孔搬运时意外地裂开的可能性较小。
63.在此，包装体1的卷筒卫生纸30被树脂制膜50进行单个包装，但基于树脂制膜50实现的卷筒卫生纸30的单个包装形态可以是一般的卷筒卫生纸的单个包装，即，是以使树脂
制膜大致变形贴合为卷筒卫生纸的形状的方式进行包裹的形态。被单个包装的卷筒卫生纸30y和未被包装的状态下的卷筒卫生纸30x仅在有无芯部分的空隙的程度上存在差异，并无实际的外形尺寸的差异。另外，关于单个包装，可以是仅通过树脂制膜50包裹卷筒卫生纸，但优选如图2的(b)所示的糖果式包装等那样、以通过粘结剂或熔接进行密封的方式来进行单个包装。
64.作为用于单个包装的树脂制膜50，可举出聚丙烯膜或聚乙烯膜。另外，厚度优选为15～30μm。
65.(第二实施方式)
66.接着，参照图5对第二实施方式进行说明。在该第二实施方式中，设置开封开始部60的面与上述第一实施方式不同。其他与第一实施方式相同。
67.关于本第二实施方式的开封开始部60，在外装膜2的位于与卷筒卫生纸30的端面32面对的面之间的侧面11、即侧围部11上形成有开封开始部。即使像这样在侧围部11上设置开封开始部60，也与第一实施方式同样地容易形成易于开封且易于取出各个卷筒卫生纸30的开口，而且会成为在未使用时的操作时难以意外地开封的包装体1。并且，开封开始部60可以仅设置在侧围部11、11的一个面上，也可以设置在两个面上。
68.标号说明
69.1：包装体；
70.2：外装膜；
71.2e：外装膜的侧部；
72.11：侧围部；
73.12：顶面；
74.13：正面；
75.14：背面；
76.15：底面；
77.20：手指钩挂孔；
78.30：卷筒卫生纸；
79.30a：最接近下部熔接部的卷筒卫生纸；
80.30b：最接近上部熔接部的卷筒卫生纸；
81.30c：第二接近上部熔接部的卷筒卫生纸；
82.30x：未被单个包装的状态下的卷筒卫生纸；
83.30y：被单个包装的卷筒卫生纸；
84.31：卷筒卫生纸的周面；
85.32：卷筒卫生纸的端面；
86.41：上部熔接部；
87.42：下部熔接部；
88.50：树脂制膜；
89.60：开封开始部；
90.61：基端部；
91.61a：基端部的易裂开线；
92.62：扩开部；
93.62a：扩开部的易裂开线；
94.63：取出口形成辅助部；
95.63a：取出口形成辅助部的易开裂线；
96.p1：最接近上部熔接部的一对卷筒卫生纸30b的邻接位置；
97.p2：最接近上部熔接部的一对卷筒卫生纸30b的最上部熔接部侧位置；
98.l1：芯的直径；
99.l2：卷筒卫生纸的直径；
100.l3：卷筒卫生纸的宽度；
101.l4：扩开部的易裂开线的基端部侧的分离距离；
102.l5：扩开部的易裂开线的与基端部相反一侧的分离距离；
103.l6：扩开部的上下方向长度；
104.l7：取出口形成辅助部的宽度；
105.l8：取出口形成辅助部的长度；
106.l9：扩开部的易裂开线与取出口形成辅助部的易裂开线的分离距离。