一种无障碍稳固的升降装置的制作方法

文档序号:24827907发布日期:2021-04-27 16:14阅读:77来源:国知局
一种无障碍稳固的升降装置的制作方法

1.本发明涉及升降机相关领域,具体地说是一种无障碍稳固的升降装置。


背景技术:

2.无障碍升降机是为残疾人专门设计制造的升降机,为方便残疾人出行及观光,在社区,医院,学校,宾馆,酒店,公共场所等地方的自动扶梯旁,安装了无障碍升降机,无障碍升降机可容纳轮椅的出入,但一般的升降机没有办法对轮椅进行固定,对残疾人的安全没有有效的保障,有很大的安全隐患。


技术实现要素:

3.针对上述技术的不足,本发明提出了一种无障碍稳固的升降装置,能够克服上述缺陷。
4.本发明的一种无障碍稳固的升降装置,包括升降台,所述升降台上端面固定安装有升降板,楼梯斜上侧和所述升降台前侧分别固定安装有斜块,所述升降台内设有工作腔,所述升降台内于所述工作腔右侧设有锥齿轮腔,所述工作腔顶壁左右滑动安装有齿条板,所述升降台内于所述工作腔上侧分别设有四个开口向上的滑动槽,所述工作腔底壁于所述滑动槽下侧分别转动安装有圆柱,所述圆柱环壁上设有螺旋槽,所述圆柱外壁固定安装有传动轮,所述滑动槽内上下滑动安装有滑动块,所述滑动块下端面固定连接有滑动杆,所述滑动杆于所述工作腔内有一处弯曲,所述滑动杆下端与所述螺旋槽滑动配合,所述滑动槽于靠近所述升降台中心一侧连通有固定槽,所述固定槽底壁滑动安装有伸入所述滑动槽的固定块,所述固定块靠近所述齿条板的一侧端面固定连接有弹簧,所述弹簧远离所述固定块一端固定连接于所述固定槽侧壁,所述升降台右侧壁固定安装有动力电机,所述动力电机左侧动力连接有贯穿并转动连接所述锥齿轮腔和所述工作腔之间壁体的电机轴,所述电机轴于所述工作腔内螺纹连接有两个与所述工作腔底壁滑动配合的移动杆,所述移动杆上端面转动安装有移动轴,所述移动轴固定安装有椭圆块与所述齿条板啮合的移动轮,所述移动轮位于所述椭圆块上侧,所述移动杆分别设有两个开口朝向远离所述齿条板的移动槽,所述移动槽底壁滑动安装有伸出所述移动槽的齿条杆,所述椭圆块上端面于所述移动轴左右两侧分别转动连接有两个连接杆,所述连接杆远离所述椭圆块一端转动连接于所述齿条杆上端面,所述齿条板前端面固定连接有贯穿所述升降台的固定杆,所述齿条板后端面固定连接有拉动杆,所述拉动杆远离所述齿条板一端固定连接有定位杆,所述定位杆内设有上下贯穿的拉块槽,所述工作腔底壁于所述拉动杆后侧转动安装有定位轴,所述定位轴固定安装有定位轮,所述定位轮上端面固定安装有与所述拉块槽滑动配合的拉块,所述工作腔后侧壁连通推杆槽,所述定位轮下端面转动连接有通过推杆槽伸出所述升降台的转动杆。
5.有益地,所述电机轴于所述锥齿轮腔内固定安装有主动锥齿轮,所述升降板设有开口向左的护杆槽,所述升降板于所述护杆槽下侧设有控制腔,所述控制腔右侧壁连通有
齿轮槽,所述锥齿轮腔和所述控制腔之间的壁体贯穿并转动连接有锥齿轮轴,所述锥齿轮轴于所述锥齿轮腔内固定安装有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述锥齿轮轴于所述控制腔内固定安装有主动轮和传动锥齿轮,所述锥齿轮轴位于所述主动轮上侧。
6.有益地,所述控制腔底壁于所述锥齿轮轴前侧固定安装有齿轮轴,所述齿轮轴转动安装有与所述主动轮啮合的从动轮,所述控制腔底壁于所述齿轮轴前侧固定安装有转动轴,所述转动轴转动安装有通过所述齿轮槽伸出所述电机轴与墙壁啮合的转动轮,所述控制腔前壁连通有前后贯穿的摆杆槽,所述摆杆槽顶壁滑动安装有摆动杆,所述摆动杆于所述控制腔内一端固定连接有推块,所述摆动杆于所述控制腔内的一部分设有上下贯穿的摆动槽,所述推块设有上下贯穿的推块槽,所述从动轮上端面固定安装有与所述推块槽滑动配合的推动杆,所述转动轮上端面固定安装有与所述摆动槽滑动配合的转动块。
7.有益地,所述控制腔与所述护杆槽之间的壁体贯穿并转动连接有护杆轴,所述护杆轴于所述护杆槽内固定连接有u形护杆。
8.有益地,墙壁于所述升降板右侧设有开口向左的沟槽,墙壁于楼梯上侧固定安装有升降电机,所述升降电机前侧动力连接有伸入所述沟槽的螺纹杆,所述升降板右端面固定连接有与所述螺纹杆螺纹连接并与所述沟槽滑动配合的移动块。
9.有益效果为:本装置在轮椅在升降台上时,可通过固定块自动对车轮进行锁止,防止轮椅滑动,并使护杆翻转下来,对残疾人员进行更好地防护,同时使提示牌伸出,在升降台上升的过程中可通过转动轮使提示牌左右往复运动,对于过往的行人进行提示,防止行人挡住升降通道。
附图说明
10.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明的一种无障碍稳固的升降装置结构示意图;图2为图1的“a

a”方向的结构示意图;图3为图1的“b

b”方向的结构示意图;图4为图3的“c

c”方向的结构示意图。
具体实施方式
12.本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
13.下面结合图1

4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
14.本发明装置的一种无障碍稳固的升降装置,包括升降台22,所述升降台22上端面固定安装有升降板13,楼梯斜上侧和所述升降台22前侧分别固定安装有斜块59,所述升降台22内设有工作腔40,所述升降台22内于所述工作腔40右侧设有锥齿轮腔26,所述工作腔40顶壁左右滑动安装有齿条板39,所述升降台22内于所述工作腔40上侧分别设有四个开口
向上的滑动槽36,所述工作腔40底壁于所述滑动槽36下侧分别转动安装有圆柱29,所述圆柱29环壁上设有螺旋槽28,所述圆柱29外壁固定安装有传动轮53,所述滑动槽36内上下滑动安装有滑动块37,所述滑动块37下端面固定连接有滑动杆38,所述滑动杆38于所述工作腔40内有一处弯曲,所述滑动杆38下端与所述螺旋槽28滑动配合,所述滑动槽36于靠近所述升降台22中心一侧连通有固定槽43,所述固定槽43底壁滑动安装有伸入所述滑动槽36的固定块42,所述固定块42靠近所述齿条板39的一侧端面固定连接有弹簧41,所述弹簧41远离所述固定块42一端固定连接于所述固定槽43侧壁,所述升降台22右侧壁固定安装有动力电机24,所述动力电机24左侧动力连接有贯穿并转动连接所述锥齿轮腔26和所述工作腔40之间壁体的电机轴23,所述电机轴23于所述工作腔40内螺纹连接有两个与所述工作腔40底壁滑动配合的移动杆31,所述移动杆31上端面转动安装有移动轴32,所述移动轴32固定安装有椭圆块33与所述齿条板39啮合的移动轮30,所述移动轮30位于所述椭圆块33上侧,所述移动杆31分别设有两个开口朝向远离所述齿条板39的移动槽52,所述移动槽52底壁滑动安装有伸出所述移动槽52的齿条杆35,所述椭圆块33上端面于所述移动轴32左右两侧分别转动连接有两个连接杆34,所述连接杆34远离所述椭圆块33一端转动连接于所述齿条杆35上端面,所述齿条板39前端面固定连接有贯穿所述升降台22的固定杆51,所述齿条板39后端面固定连接有拉动杆49,所述拉动杆49远离所述齿条板39一端固定连接有定位杆48,所述定位杆48内设有上下贯穿的拉块槽69,所述工作腔40底壁于所述拉动杆49后侧转动安装有定位轴46,所述定位轴46固定安装有定位轮45,所述定位轮45上端面固定安装有与所述拉块槽69滑动配合的拉块44,所述工作腔40后侧壁连通推杆槽70,所述定位轮45下端面转动连接有通过推杆槽70伸出所述升降台22的转动杆47。
15.有益地,所述电机轴23于所述锥齿轮腔26内固定安装有主动锥齿轮25,所述升降板13设有开口向左的护杆槽11,所述升降板13于所述护杆槽11下侧设有控制腔64,所述控制腔64右侧壁连通有齿轮槽71,所述锥齿轮腔26和所述控制腔64之间的壁体贯穿并转动连接有锥齿轮轴20,所述锥齿轮轴20于所述锥齿轮腔26内固定安装有与所述主动锥齿轮25啮合的从动锥齿轮27,所述锥齿轮轴20于所述控制腔64内固定安装有主动轮21和传动锥齿轮18,所述锥齿轮轴20位于所述主动轮21上侧。
16.有益地,所述控制腔64底壁于所述锥齿轮轴20前侧固定安装有齿轮轴62,所述齿轮轴62转动安装有与所述主动轮21啮合的从动轮63,所述控制腔64底壁于所述齿轮轴62前侧固定安装有转动轴58,所述转动轴58转动安装有通过所述齿轮槽71伸出所述电机轴23与墙壁啮合的转动轮57,所述控制腔64前壁连通有前后贯穿的摆杆槽74,所述摆杆槽74顶壁滑动安装有摆动杆55,所述摆动杆55于所述控制腔64内一端固定连接有推块60,所述摆动杆55于所述控制腔64内的一部分设有上下贯穿的摆动槽67,所述推块60设有上下贯穿的推块槽66,所述从动轮63上端面固定安装有与所述推块槽66滑动配合的推动杆61,所述转动轮57上端面固定安装有与所述摆动槽67滑动配合的转动块56。
17.有益地,所述控制腔64与所述护杆槽11之间的壁体贯穿并转动连接有护杆轴14,所述护杆轴14于所述护杆槽11内固定连接有u形护杆12。
18.有益地,墙壁于所述升降板13右侧设有开口向左的沟槽17,墙壁于楼梯上侧固定安装有升降电机65,所述升降电机65前侧动力连接有伸入所述沟槽17的螺纹杆16,所述升降板13右端面固定连接有与所述螺纹杆16螺纹连接并与所述沟槽17滑动配合的移动块19。
19.初始状态下,u形护杆12位于护杆槽11内,滑动块37上端面与升降台22上端面平齐,提示板54与升降板13紧贴;开始工作时,推动轮椅于升降台22上端面,轮椅的四个车轮位于滑动块37上端面,从而使滑动块37向下移动,滑动块37带动滑动杆38向下移动,滑动杆38带动圆柱29转动,滑动块37向下移动带动固定块42向靠近齿条板39的方向移动,弹簧41被压缩,滑动块37继续向下移动与固定块42脱离接触,固定块42在弹簧41的作用下向远离所述齿条板39的方向移动并使车轮锁止。
20.正向启动动力电机24,动力电机24带动电机轴23转动,电机轴23带动主动锥齿轮25转动,电机轴23带动两个移动杆31向靠近工作腔40的一侧移动,移动杆31通过移动轴32带动移动轮30向靠近工作腔40的一侧移动使移动轮30与齿条板39啮合,主动锥齿轮25通过从动锥齿轮27带动锥齿轮轴20转动,锥齿轮轴20转动带动主动轮21和传动锥齿轮18转动,传动锥齿轮18通过动力锥齿轮15带动护杆轴14转动,护杆轴14带动u形护杆12翻转至水平,主动轮21带动从动轮63转动,从动轮63通过推动杆61带动推块60向前移动,推块60通过摆动杆55带动提示板54向前移动。
21.关闭动力电机24,正向启动升降电机65,升降台22从楼梯上侧移动到下侧,升降电机65带动螺纹杆16转动,螺纹杆16转动带动移动块19向下移动,移动块19通过升降板13带动升降台22向下移动,升降台22向下移动带动与墙壁啮合的转动轮57转动,转动轮57通过摆动杆55带动提示板54左右往复运动。
22.固定杆51因受到斜块59的反作用力向后移动,固定杆51带动齿条板39向后移动,齿条板39带动移动轮30转动,移动轮30通过移动轴32带动椭圆块33转动,椭圆块33通过连接杆34带动齿条杆35想靠近传动轮53一侧的方向移动,使齿条杆35与传动轮53啮合,反向启动动力电机24,动力电机24带动电机轴23转动,电机轴23带动主动锥齿轮25转动,电机轴23带动两个移动杆31向远离工作腔40的一侧移动,移动杆31通过齿条杆35带动传动轮53转动,传动轮53带动圆柱29转动,圆柱29带动滑动杆38向上移动,滑动杆38带动滑动块37向上移动,滑动块37向上移动带动固定块42向靠近齿条板39的方向移动同时带动车轮向上移动,使车轮解除锁止,主动锥齿轮25通过从动锥齿轮27带动锥齿轮轴20转动,锥齿轮轴20转动带动主动轮21和传动锥齿轮18转动,传动锥齿轮18通过动力锥齿轮15带动护杆轴14转动,护杆轴14带动u形护杆12翻转至护杆槽11内,主动轮21带动从动轮63转动,从动轮63通过推动杆61带动推块60向后移动,推块60通过摆动杆55带动提示板54向后移动,可推动轮椅离开升降台22。
23.当反向启动升降电机65时,升降台22从楼梯下侧移动到上侧,转动杆47因受到斜块59的反作用力向后移动,转动杆47带动定位轮45转动,定位轮45带动拉块44转动,拉块44通过拉块槽69带动定位杆48向后移动,定位杆48带动拉动杆49向后移动,拉动杆49带动齿条板39向后移动,齿条板39带动移动轮30转动,移动轮30通过移动轴32带动椭圆块33转动,椭圆块33通过连接杆34带动齿条杆35想靠近传动轮53一侧的方向移动,使齿条杆35与传动轮53啮合,反向启动动力电机24,动力电机24带动电机轴23转动,电机轴23带动主动锥齿轮25转动,电机轴23带动两个移动杆31向远离工作腔40的一侧移动,移动杆31通过齿条杆35带动传动轮53转动,传动轮53带动圆柱29转动,圆柱29带动滑动杆38向上移动,滑动杆38带动滑动块37向上移动,滑动块37向上移动带动固定块42向靠近齿条板39的方向移动同时带
动车轮向上移动,使车轮解除锁止,主动锥齿轮25通过从动锥齿轮27带动锥齿轮轴20转动,锥齿轮轴20转动带动主动轮21和传动锥齿轮18转动,传动锥齿轮18通过动力锥齿轮15带动护杆轴14转动,护杆轴14带动u形护杆12翻转至护杆槽11内,主动轮21带动从动轮63转动,从动轮63通过推动杆61带动推块60向后移动,推块60通过摆动杆55带动提示板54向后移动,可推动轮椅离开升降台22。
24.工作结束,升降电机升降电机65停止,装置恢复初始状态。
25.有益效果:本装置在轮椅在升降台上时,可通过固定块自动对车轮进行锁止,防止轮椅滑动,并使护杆翻转下来,对残疾人员进行更好地防护,同时使提示牌伸出,在升降台上升的过程中可通过转动轮使提示牌左右往复运动,对于过往的行人进行提示,防止行人挡住升降通道。
26.以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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