一种服装加工打包设备的制作方法

本发明是一种服装加工打包设备，属于服装加工技术领域。

背景技术：

服装，是衣服鞋装饰品等的总称，多指衣服。在国家标准中对服装的定义为：缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服。服装加工完成后需要对服装进行捆扎打包，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落。

目前，在服装在打包时，常利用四个l型挡板限制折叠完成的服装，但l型挡板在打包台上的位置固定，不能根据服装折叠的尺寸进行位置调整，适用尺寸单一，通用性不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装加工打包设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装加工打包设备，包括打包台，所述打包台上表面对称开设有两个导向槽，所述打包台下表面对称开设有两个条形槽，所述导向槽与条形槽平行布置且导向槽与条形槽相通，所述打包台两个相平行的侧面上均开设有沿导向槽长度方向布置的滑槽，所述滑槽与条形槽相通，所述导向槽上侧设有两个相互配合的用于限制服装位置的l型挡板，所述l型挡板下表面与导向槽相重合的位置处固定有连板，所述连板下端贯穿导向槽并固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在条形槽内，所述条形槽内下部位置设有与滑块滑动接触的堵条，所述堵条下表面固定连接有连接板，所述连接板通过螺丝与打包台固定连接，所述滑块面向滑槽的一面中部位置开设有螺纹盲孔，所述滑槽内设有与螺纹盲孔螺纹连接的半牙螺杆，所述半牙螺杆处于条形槽外侧的一端安装有手柄，所述半牙螺杆上套设有与半牙螺杆固定连接的限位盘，所述限位盘设置在滑槽外侧，所述半牙螺杆上套设有挡灰组件，所述滑块面向滑槽的一面对称安装有两个撑杆，所述撑杆远离滑块的一端安装有与条形槽内壁相贴合的支板。

具体地，所述挡灰组件包括支撑盘，所述支撑盘套设在半牙螺杆上并与半牙螺杆固定连接，所述支撑盘的直径小于滑槽的宽度，所述支撑盘背离限位盘的一面安装有挡灰筒，所述挡灰筒套设在半牙螺杆上，所述滑块面向滑槽的一面开设有圆槽，所述圆槽与螺纹盲孔同心布置，所述挡灰筒远离支撑盘的一端延伸至圆槽内。

具体地，所述挡灰筒上套设有锥形头，所述锥形头的小头端与挡灰筒外表面相贴合，所述锥形头的大头端固定连接有圈边，所述圈边通过螺丝与滑块固定连接。

具体地，所述锥形头下侧设有用于收集灰尘的收集盒，所述收集盒下侧安装有支撑板，所述支撑板一端与滑块固定连接。

具体地，所述收集盒下表面固定有薄铁片，所述支撑板上表面开设有凹槽，所述凹槽内固定有磁铁块，所述磁铁块与薄铁片相吸附。

具体地，所述撑杆远离支板的一端外表面加工有外螺纹，所述滑块与撑杆相交处开设有螺纹孔，所述撑杆加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹孔内。

具体地，所述打包台下表面对称固定有两个竖直板，两个所述竖直板相对面下部位置固定连接有底板，所述底板与竖直板为一体成型结构，所述底板上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的安装孔。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种服装加工打包设备，沿着条形槽调整滑块的位置，进而滑块带动连板沿着导向槽滑动，同时l型挡板的位置随之发生改变，当l型挡板的位置满足需要时，利用手柄拧动半牙螺杆，使半牙螺杆拧入螺纹盲孔内，直至限位盘与打包台紧密贴合，实现滑块位置的固定，即l型挡板的位置被固定，达到l型挡板位置的便捷调整，便于根据需要调整l型挡板的位置，满足折叠完成后的服装的不同尺寸的需要，扩大适用范围，提高通用性。

2、本发明的一种服装加工打包设备，半牙螺杆在转动时，半牙螺杆通过支撑盘带动挡灰筒转动，即挡灰筒远离支撑盘的一端在圆槽内滑动，实现利用挡灰筒隐藏半牙螺杆的螺纹部位，防灰尘等细小杂物积聚在半牙螺杆上的螺纹纹路内，避免频繁清理螺纹纹路中的杂物。

3、本发明的一种服装加工打包设备，挡灰筒随半牙螺杆在圆槽内滑动时，锥形头相对于挡灰筒在挡灰筒表面滑动，从而将挡灰筒表面附着的灰尘等杂物铲下，防挡灰筒表面附着的灰尘进入圆槽内影响挡灰筒的移动。

4、本发明的一种服装加工打包设备，被锥形头铲下的灰尘落入收集盒内，实现集中收集灰尘的目的，防灰尘随意滴落，便于集中处理收集到的灰尘。

5、本发明的一种服装加工打包设备，在滑块上安装撑杆和支板构成的结构，便于使滑块与滑槽保持一定间距，为收集盒等部位提供安装空间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种服装加工打包设备的结构示意图；

图2为本发明一种服装加工打包设备中滑块、半牙螺杆、l型挡板和打包台的装配示意图；

图3为图2中a处放大图；

图4为本发明一种服装加工打包设备中滑块的剖面图；

图中：1、打包台，2、竖直板，3、底板，4、安装孔，5、滑槽，6、导向槽，7、限位盘，8、手柄，9、半牙螺杆，10、l型挡板，11、连板，12、条形槽，13、堵条，14、连接板，15、螺纹盲孔，16、滑块，17、收集盒，18、支撑盘，19、挡灰筒，20、支板，21、撑杆，22、锥形头，23、圈边，24、圆槽，25、支撑板，26、螺纹孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种服装加工打包设备，包括打包台1，打包台1上表面对称开设有两个导向槽6，导向槽6的设计便于调整l型挡板10的位置。

打包台1下表面对称开设有两个条形槽12，导向槽6与条形槽12平行布置且导向槽6与条形槽12相通，条形槽12为滑块16提供安装空间。

打包台1两个相平行的侧面上均开设有沿导向槽6长度方向布置的滑槽5，滑槽5与条形槽12相通，滑槽5为半牙螺杆9提供安装空间。

导向槽6上侧设有两个相互配合的用于限制服装位置的l型挡板10，l型挡板10下表面与导向槽6相重合的位置处固定有连板11，连板11下端贯穿导向槽6并固定连接有滑块16，连板11起到连接l型挡板10和滑块16的作用。

滑块16滑动安装在条形槽12内，条形槽12内下部位置设有与滑块16滑动接触的堵条13，堵条13下表面固定连接有连接板14，连接板14通过螺丝与打包台1固定连接，利用螺丝连接打包台1和连接板14，实现堵条13与打包台1的固定连接，即在堵条13的限制下，将滑块16限制在条形槽12内。

滑块16面向滑槽5的一面中部位置开设有螺纹盲孔15，滑槽5内设有与螺纹盲孔15螺纹连接的半牙螺杆9，半牙螺杆9处于条形槽12外侧的一端安装有手柄8，半牙螺杆9上套设有与半牙螺杆9固定连接的限位盘7，限位盘7设置在滑槽5外侧，沿着条形槽12调整滑块16的位置，进而滑块16带动连板11沿着导向槽6滑动，同时l型挡板10的位置随之发生改变，当l型挡板10的位置满足需要时，利用手柄8拧动半牙螺杆9，使半牙螺杆9拧入螺纹盲孔15内，直至限位盘7与打包台1紧密贴合，实现滑块16位置的固定，即l型挡板10的位置被固定，达到l型挡板10位置的便捷调整，便于根据需要调整l型挡板10的位置，满足折叠完成后的服装的不同尺寸的需要，扩大适用范围，提高通用性。

半牙螺杆9上套设有挡灰组件，挡灰组件的设计起到隐藏半牙螺杆9的作用。

滑块16面向滑槽5的一面对称安装有两个撑杆21，撑杆21远离滑块16的一端安装有与条形槽12内壁相贴合的支板20，在滑块16上安装撑杆21和支板20构成的结构，便于使滑块16与滑槽5保持一定间距，为收集盒17等部位提供安装空间。

作为本发明的一个实施例：挡灰组件包括支撑盘18，支撑盘18套设在半牙螺杆9上并与半牙螺杆9固定连接，支撑盘18的直径小于滑槽5的宽度，支撑盘18背离限位盘7的一面安装有挡灰筒19，挡灰筒19套设在半牙螺杆9上，滑块16面向滑槽5的一面开设有圆槽24，圆槽24与螺纹盲孔15同心布置，挡灰筒19远离支撑盘18的一端延伸至圆槽24内，半牙螺杆9在转动时，半牙螺杆9通过支撑盘18带动挡灰筒19转动，即挡灰筒19远离支撑盘18的一端在圆槽24内滑动，实现利用挡灰筒19隐藏半牙螺杆9的螺纹部位，防灰尘等细小杂物积聚在半牙螺杆9上的螺纹纹路内，避免频繁清理螺纹纹路中的杂物。

作为本发明的一个实施例：挡灰筒19上套设有锥形头22，锥形头22的小头端与挡灰筒19外表面相贴合，锥形头22的大头端固定连接有圈边23，圈边23通过螺丝与滑块16固定连接，挡灰筒19随半牙螺杆9在圆槽24内滑动时，锥形头22相对于挡灰筒19在挡灰筒19表面滑动，从而将挡灰筒19表面附着的灰尘等杂物铲下，防挡灰筒19表面附着的灰尘进入圆槽24内影响挡灰筒19的移动。

作为本发明的一个实施例：锥形头22下侧设有用于收集灰尘的收集盒17，收集盒17下侧安装有支撑板25，支撑板25一端与滑块16固定连接，支撑板25为收集盒17提供支撑载体，被锥形头22铲下的灰尘落入收集盒17内，实现集中收集灰尘的目的，防灰尘随意滴落，便于集中处理收集到的灰尘。

作为本发明的一个实施例：收集盒17下表面固定有薄铁片，支撑板25上表面开设有凹槽，凹槽内固定有磁铁块，磁铁块与薄铁片相吸附，将收集盒17置于支撑板25上后，磁铁块与薄铁片相互吸引，实现将收集盒17限制在支撑板25上。

作为本发明的一个实施例：撑杆21远离支板20的一端外表面加工有外螺纹，滑块16与撑杆21相交处开设有螺纹孔26，撑杆21加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹孔26内，将撑杆21加工外螺纹的一端拧入螺纹孔26内，实现撑杆21与滑块16的组合式装配。

作为本发明的一个实施例：打包台1下表面对称固定有两个竖直板2，两个竖直板2相对面下部位置固定连接有底板3，底板3与竖直板2为一体成型结构，底板3上表面对称开设有两个用于穿插螺栓的安装孔4，竖直板2与底板3共同起到支撑打包台1的支撑结构，利用安装孔4将底板3安装在所需位置处，完成打包台1位置的固定。

具体实施方式：沿着条形槽12调整滑块16的位置，进而滑块16带动连板11沿着导向槽6滑动，同时l型挡板10的位置随之发生改变，当l型挡板10的位置满足需要时，利用手柄8拧动半牙螺杆9，使半牙螺杆9拧入螺纹盲孔15内，直至限位盘7与打包台1紧密贴合，实现滑块16位置的固定，即l型挡板10的位置被固定，达到l型挡板10位置的便捷调整，便于根据需要调整l型挡板10的位置，满足折叠完成后的服装的不同尺寸的需要，扩大适用范围，提高通用性。

半牙螺杆9在转动时，半牙螺杆9通过支撑盘18带动挡灰筒19转动，即挡灰筒19远离支撑盘18的一端在圆槽24内滑动，实现利用挡灰筒19隐藏半牙螺杆9的螺纹部位，防灰尘等细小杂物积聚在半牙螺杆9上的螺纹纹路内，避免频繁清理螺纹纹路中的杂物，挡灰筒19随半牙螺杆9在圆槽24内滑动时，锥形头22相对于挡灰筒19在挡灰筒19表面滑动，从而将挡灰筒19表面附着的灰尘等杂物铲下，防挡灰筒19表面附着的灰尘进入圆槽24内影响挡灰筒19的移动，被锥形头22铲下的灰尘落入收集盒17内，实现集中收集灰尘的目的，防灰尘随意滴落，便于集中处理收集到的灰尘，在滑块16上安装撑杆21和支板20构成的结构，便于使滑块16与滑槽5保持一定间距，为收集盒17等部位提供安装空间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。