一种无纺布输送用压平机构的制作方法

本发明涉及无纺布输送技术领域，具体为一种无纺布输送用压平机构。

背景技术：

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

目前，大多数无纺布在生产运输的过程中由于不平整容易出现褶皱、印痕等情况，使其在使用时造成极大不便，亟需一种无纺布输送用压平机构来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种无纺布输送用压平机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布输送用压平机构，包括底座，底座的上方两侧与支架的底部固定连接，支架的顶部与顶板的下方左右两侧固定连接，底座的上方右侧设置有线辊，线辊的底部与底座的上方固定连接，线辊的右侧设置有第一滑杆，第一滑杆上设置有第一滑块，第一滑块的内侧设置有滑架，滑架的中部内侧设置有粘尘辊，第一滑杆的右侧设置有第二滑杆，第二滑杆上设置有第二滑块，第二滑块的内侧有固定架，固定架的中部设置有磁石层，磁石层的下方设置有夹板，第二滑杆的右侧设置有固定环，固定环的外侧中部设置有连接架，连接架的内侧设置有熨板，底座的上方右侧设置有绕线盘，底座的上方右侧与绕线盘的底部固定连接。

优选的，第一滑杆共有左右两根，第一滑杆的底部与底座的上方固定连接，第一滑杆的顶部与顶板的下方固定连接，第二滑杆的底部与底座的上方固定连接，第二滑杆的顶部与顶板的下方固定连接。

优选的，第一滑块与第一滑杆竖直滑动连接，第一滑块的内侧与滑架的左右两侧中部固定连接，滑架的内侧中部通过轴与粘尘辊转动连接。

优选的，第一滑杆上共设置有上下两组第一滑块，且位于同一根第一滑杆上的第一滑块之间设置有弹簧，弹簧的上下两端分别与上方的第一滑块底部和下方的第一滑块的顶部固定连接。

优选的，第二滑块与第二滑杆竖直滑动连接，第二滑块的内侧与固定架的左右两侧中部固定连接，固定架的中部固定安装有磁石层，磁石层的顶部与固定架内侧固定连接，磁石层的底部与夹板的顶部固定连接。

优选的，固定环的内壁与连接架的外侧固定连接，连接架的中部设置有通孔，熨板的外侧通过轴穿过连接架中部与电机转动连接，熨板与固定环的内部转动连接。

优选的，固定环的数量为两个分别设置在上下两侧，下方的连接架的下方中部与固定杆的顶部固定连接，固定杆的底部与底座的上方固定连接。

优选的，上方的连接架的顶部与齿板的底部固定连接，齿板的上半部分设置在活动槽内，活动槽设置在顶板的右侧内部，活动槽的左右两侧设置有齿轮，齿轮通过轴与活动槽转动连接，齿轮的内侧与齿板的左右两侧相互啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使无纺布经过粘尘辊将其表面灰尘进行清除，防止表面灰尘在熨完后粘附在无纺布的外表面，不易清理。

2、先利用磁石的引力，使夹板将无纺布表面大的褶皱、印痕等进行压平处理，在用熨板将一些小的印痕进行熨平，先整体后细节的压平方式极大的提高了无纺布压平的工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明粘尘辊结构示意图；

图3为本发明滑架结构示意图；

图4为本发明固定环结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、顶板，4、线辊，5、第一滑杆，6、第一滑块，7、滑架，8、粘尘辊，9、弹簧，10、第二滑杆，11、固定架，12、第二滑块，13、磁石层，14、夹板，15、固定环，16、连接架，17、熨板，18、齿板，19、活动槽，20、齿轮,21、固定杆，22、绕线盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种无纺布输送用压平机构，包括底座1，底座1的上方两侧与支架2的底部固定连接，支架2的顶部与顶板3的下方左右两侧固定连接，底座1的上方右侧设置有线辊4，线辊4的底部与底座1的上方固定连接，线辊4的右侧设置有第一滑杆5，第一滑杆5上设置有第一滑块6，第一滑块6的内侧设置有滑架7，滑架7的中部内侧设置有粘尘辊8，第一滑杆5的右侧设置有第二滑杆10，第二滑杆10上设置有第二滑块12，第二滑块12的内侧有固定架11，固定架11的中部设置有磁石层13，磁石层13的下方设置有夹板14，第二滑杆10的右侧设置有固定环15，固定环15的外侧中部设置有连接架16，连接架16的内侧设置有熨板17，底座1的上方右侧设置有绕线盘22，底座1的上方右侧与绕线盘22的底部固定连接。

第一滑杆5共有左右两根，第一滑杆5的底部与底座1的上方固定连接，第一滑杆5的顶部与顶板3的下方固定连接，第二滑杆10的底部与底座1的上方固定连接，第二滑杆10的顶部与顶板3的下方固定连接。第一滑块6与第一滑杆5竖直滑动连接，第一滑块6的内侧与滑架7的左右两侧中部固定连接，滑架7的内侧中部通过轴与粘尘辊8转动连接。第一滑杆5上共设置有上下两组第一滑块6，且位于同一根第一滑杆5上的第一滑块6之间设置有弹簧9，弹簧9的上下两端分别与上方的第一滑块6底部和下方的第一滑块6的顶部固定连接。

第二滑块12与第二滑杆10竖直滑动连接，第二滑块12的内侧与固定架11的左右两侧中部固定连接，固定架11的中部固定安装有磁石层13，磁石层13的顶部与固定架11内侧固定连接，磁石层13的底部与夹板14的顶部固定连接。

固定环15的内壁与连接架16的外侧固定连接，连接架16的中部设置有通孔，熨板17的外侧通过轴穿过连接架16中部与电机转动连接，熨板17与固定环15的内部转动连接。固定环15的数量为两个分别设置在上下两侧，下方的连接架16的下方中部与固定杆21的顶部固定连接，固定杆21的底部与底座1的上方固定连接。上方的连接架16的顶部与齿板18的底部固定连接，齿板18的上半部分设置在活动槽19内，活动槽19设置在顶板3的右侧内部，活动槽19的左右两侧设置有齿轮20，齿轮20通过轴与活动槽19转动连接，齿轮20的内侧与齿板18的左右两侧相互啮合。

工作原理：将线辊4固定在底座1的左侧上方，并将无纺布的端部拉出，将滑架7分别向上下两侧拉动，直至上下两侧的粘尘辊8之间相互分离，将无纺布的端部自左向右穿过粘尘辊8之间后，松开上下两侧的滑架7，使第一滑块6在弹簧9的作用下，沿着第一滑杆5向其中部滑动，直至上下两侧的粘尘辊8将无纺布的上下两侧夹持住，继续向右拉动无纺布的端部，随着无纺布右移带动上下两侧的粘尘辊8进行转动，以此来将无纺布上下两侧的灰尘清除，将固定架11向上下两侧拉动，使无纺布穿过，此时，松开固定架11后，其内部的磁石层13异性相吸，使两侧的固定架11相互夹紧，使夹板14接触无纺布的上下表面，将无纺布的上下表面的褶皱、印痕等夹平，在无纺布端部穿过上下两个固定环15后，利用齿轮20的转动，带动齿板18向下移动，使上下两个固定环15并拢，并使其内部表面附着在无纺布的上下两侧，利用电机使熨板17在无纺布的上下表面转动，使其熨平2，并经过绕线盘22进行收集整理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。