一种海产品烘干流水线的制作方法

本发明属于烘干流水线领域，更具体的说，尤其涉及到一种海产品烘干流水线。

背景技术：

由于海产品中含有大量的水份，为了延长海产品的保存时间，采用烘干机对海产品烘干处理，将清洗后的海产品放置在烘干机的输送带上方，输送带将产品输送至烘干机内部，经过高温烘干处理；现有技术中采用烘干机对海产品烘干处理时，由于部分海产品中含有油脂，油脂在高温的环境下分泌滴落在输送带表面上，且输送带长期在烘干机内部来回移动，输送带的温度不断升高，再次将海产品放置在输送带上时，易出现产品的底面在油脂与高温的作用下出现烧焦的现象，影响海产品的正常食用，导致海产品烘干加工的质量降低。

技术实现要素：

为了解决上述技术采用烘干机对海产品烘干处理时，由于部分海产品中含有油脂，油脂在高温的环境下分泌滴落在输送带表面上，且输送带长期在烘干机内部来回移动，输送带的温度不断升高，再次将海产品放置在输送带上时，易出现产品的底面在油脂与高温的作用下出现烧焦的现象，影响海产品的正常食用，导致海产品烘干加工的质量降低，本发明提供一种海产品烘干流水线。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种海产品烘干流水线，其结构包括机体、风机、输送装置、加热器，所述风机左端固定在机体右端中部往上位置，所述输送装置位于机体内部，所述加热器底部安装在机体右端顶部。

所述输送装置包括支撑杆、转动轴、输送带、推动机构、清除机构，所述转动轴分别与支撑杆两端铰链连接，所述输送带内壁与转动轴外壁活动配合，所述推动机构底面固定在支撑杆上表面，且与输送带内壁相接触，所述清除机构顶端固定在支撑杆底面，且与输送带外壁活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述推动机构包括支撑块、内腔、活动腔、滑杆，所述内腔开设在支撑块靠底端内部，所述活动腔垂直设置在支撑块内中部，且底端与内腔顶中部相连通，所述滑杆底端穿过支撑块顶部中心位置设在活动腔内部，所述滑杆与支撑块之间的连接位置悬挂着卡扣，所述推动机构之间的位置相邻。

作为本发明的进一步改进，所述内腔包括框架、反弹块、磁力球、磁块，所述反弹块底端固定在框架内底部中心位置，所述磁力球顶端悬挂在框架靠近左右两端的内顶部，所述磁块与磁力球的外壁通过磁力活动配合，所述磁力球与磁块的磁性相同，具有相排斥的推力，有利于磁力球与磁块相互靠近时，磁力球与磁块产生相排斥的推力，能够将磁力球推动复位，有利于磁力球将反弹块撞击复位，所述反弹块内部为橡胶材质的重叠块状。

作为本发明的进一步改进，所述滑杆包括支杆、衔接杆、扩张块、扩张条，所述衔接杆底端与支杆顶端中部连为一体，所述扩张块中部底面与衔接杆相连接，所述扩张条外端固定在扩张块内侧面，所述扩张条设有六条，呈对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述扩张块包括形变块、推板、凸块，所述推板顶端与形变块底面相连接，所述凸块分别与推板侧面为一体化结构，所述凸块为半圆块状。

作为本发明的进一步改进，所述清除机构包括清除环、支撑轴、限位条，所述支撑轴穿过清除环两端及内部的中心位置，所述限位条顶端安装在支撑轴两端的底面位置，所述限位条为扭曲的弹簧条材质。

作为本发明的进一步改进，所述清除环包括支撑环、收集腔、清除片、阻挡板、推条，所述收集腔由外往内凹陷在支撑环外壁，所述清除片嵌套在支撑环外壁，且夹在收集腔之间，所述阻挡板衔接安装在收集腔内壁，所述推条外端固定在阻挡板内侧表面中部位置，所述清除片外壁为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述阻挡板包括支板、推块、卡板、滑动腔、推球，所述推块底端与支板顶端相连接，所述卡板底端固定在推块顶端，所述滑动腔开设在支板和卡板的内部，所述推球放置在滑动腔内部，所述卡板顶端为光滑的平面。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于油脂在高温的环境下分泌滴落在输送带表面上，通过推动机构的滑杆将输送带上推震动，有利于贴在输送带表面的产品脱离输送带，减少产品长期贴在输送带的表面，减少产品的底面在油脂与高温的作用下出现烧焦的现象，有利于海产品的正常食用，提高海产品烘干加工的质量。

2、由于油脂长期滞留在输送带外壁，通过清除机构中的清除环将输送带外壁的油脂清除并收集，减少油脂物质滞留在输送带外壁，减少产品受到油脂的作用而出现烧焦的现象。

附图说明

图1为本发明一种海产品烘干流水线的结构示意图。

图2为本发明一种输送装置正视的结构示意图。

图3为本发明一种推动机构正面剖视的结构示意图。

图4为本发明一种内腔内部正视的结构示意图。

图5为本发明一种滑杆正视的结构示意图。

图6为本发明一种扩张块正视的结构示意图。

图7为本发明一种清除机构侧视的结构示意图。

图8为本发明一种清除环正面剖视的结构示意图。

图9为本发明一种阻挡板正面剖视的结构示意图。

图中：机体-1、风机-2、输送装置-3、加热器-4、支撑杆-31、转动轴-32、输送带-33、推动机构-34、清除机构-35、支撑块-341、内腔-342、活动腔-343、滑杆-344、框架-42a、反弹块-42b、磁力球-42c、磁块-42d、支杆-44a、衔接杆-44b、扩张块-44c、扩张条-44d、形变块-c1、推板-c2、凸块-c3、清除环-351、支撑轴-352、限位条-353、支撑环-51a、收集腔-51b、清除片-51c、阻挡板-51d、推条-51e、支板-d1、推块-d2、卡板-d3、滑动腔-d4、推球-d5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种海产品烘干流水线，其结构包括机体1、风机2、输送装置3、加热器4，所述风机2左端固定在机体1右端中部往上位置，所述输送装置3位于机体1内部，所述加热器4底部安装在机体1右端顶部。

所述输送装置3包括支撑杆31、转动轴32、输送带33、推动机构34、清除机构35，所述转动轴32分别与支撑杆31两端铰链连接，所述输送带33内壁与转动轴32外壁活动配合，所述推动机构34底面固定在支撑杆31上表面，且与输送带33内壁相接触，所述清除机构35顶端固定在支撑杆31底面，且与输送带33外壁活动配合。

其中，所述推动机构34包括支撑块341、内腔342、活动腔343、滑杆344，所述内腔342开设在支撑块341靠底端内部，所述活动腔343垂直设置在支撑块341内中部，且底端与内腔342顶中部相连通，所述滑杆344底端穿过支撑块341顶部中心位置设在活动腔343内部，所述滑杆344与支撑块341之间的连接位置悬挂着卡扣，有利于对滑杆344上下移动进行限位，所述推动机构34之间的位置相邻，能够减小推动机构34之间的距离，有利于滑杆344与输送带33内壁活动配合时，使得输送带33上表面的产品受到滑杆344的推力往上跳动，减少产品长期贴在输送带33表面。

其中，所述内腔342包括框架42a、反弹块42b、磁力球42c、磁块42d，所述反弹块42b底端固定在框架42a内底部中心位置，所述磁力球42c顶端悬挂在框架42a靠近左右两端的内顶部，所述磁块42d与磁力球42c的外壁通过磁力活动配合，所述磁力球42c与磁块42d的磁性相同，具有相排斥的推力，有利于磁力球42c与磁块42d相互靠近时，磁力球42c与磁块42d产生相排斥的推力，能够将磁力球42c推动复位，有利于磁力球42c将反弹块42b撞击复位，所述反弹块42b内部为橡胶材质的重叠块状，具有伸缩性，有利于滑杆344将反弹块42b推动收缩，反弹块42b复位后产生弹力将滑杆344上推，使得滑杆344将输送带33上顶，能够保持输送带33上表面为凹凸不平的表面，有利于减少产品贴在输送带33上表面。

其中，所述滑杆344包括支杆44a、衔接杆44b、扩张块44c、扩张条44d，所述衔接杆44b底端与支杆44a顶端中部连为一体，所述扩张块44c中部底面与衔接杆44b相连接，所述扩张条44d外端固定在扩张块44c内侧面，所述扩张条44d设有六条，呈对称分布，能够增大扩张条44d对扩张块44c的推动力，有利于扩张块44c受到扩张条44d推动力逐渐成为水平角度，能够增大扩张块44c与输送带33内壁的接触面积，进一步增大扩张块44c对输送带33的推力。

其中，所述扩张块44c包括形变块c1、推板c2、凸块c3，所述推板c2顶端与形变块c1底面相连接，所述凸块c3分别与推板c2侧面为一体化结构，所述凸块c3为半圆块状，使得推板c2表面为凹凸不平的表面，当推板c2与输送带33内壁接触时，能够使得输送带33表面为凹凸不平的表面，有利于产品随着输送带33上表面形状的改变滑动，有利于减少产品长期贴在输送带33表面，减少产品底部出现烧焦的现象。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将产品放置在输送装置3的输送带33上，电机通过转动轴32带动输送带33转动，机体1中的加热器4加热，通过风机2将热量送入到机体2内部，输送带33将产品输送至机体1内部，产品往前移动时，推动机构34中的滑杆344受到产品的重力以支撑块341为支点在活动腔343往下移动，支杆44a底部将内腔342中的反弹块42b往下挤压形变，反弹块42b的直径扩张将磁力球42c以框架42a为支点推动摆动，磁力球42c摆动时与磁块42d产生相排斥的推力复位，磁力球42c将反弹块42b撞击复位，反弹块42b将支杆44a上推将输送带33推动震动，使得贴在输送带33上表面的产品脱离输送带33的上表面，并且滑杆344复位时，扩张条44d以衔接杆44b为支点将扩张块44推动扩张，推板c1将形变块c2推动收缩，而推板c1逐渐呈水平角度，增大推板c1与输送带33底面的接触面积，通过凸块c3将输送带33推动成为凹凸不平的表面，有利于产品在输送带33上反复滑动，通过推动机构34的滑杆344将输送带33上推震动，有利于贴在输送带33表面的产品脱离输送带33，减少产品长期贴在输送带33的表面，减少产品的底面在油脂与高温的作用下出现烧焦的现象，有利于海产品的正常食用，提高海产品烘干加工的质量。

实施例2：

如附图7至附图9所示：

其中，所述清除机构35包括清除环351、支撑轴352、限位条353，所述支撑轴352穿过清除环351两端及内部的中心位置，所述限位条353顶端安装在支撑轴352两端的底面位置，所述限位条353为扭曲的弹簧条材质，具有伸缩性，有利于限位条353不断随着支撑轴352转动而扭曲形变产生弹力，当支撑轴352停止转动时，限位条353快速复位产生弹力通过支撑轴352将清除环351反拉转动，有利于清除环351快速转动产生甩力，将清除环351外壁的油脂物质甩动掉落。

其中，所述清除环351包括支撑环51a、收集腔51b、清除片51c、阻挡板51d、推条51e，所述收集腔51b由外往内凹陷在支撑环51a外壁，所述清除片51c嵌套在支撑环51a外壁，且夹在收集腔51b之间，所述阻挡板51d衔接安装在收集腔51b内壁，所述推条51e外端固定在阻挡板51d内侧表面中部位置，所述清除片51c外壁为凹凸不平的表面，能够增大清除片51c与输送带33的摩擦力，能够均匀将输送带33外壁的油脂物质清除，减少油脂物质残留在输送带33外壁。

其中，所述阻挡板51d包括支板d1、推块d2、卡板d3、滑动腔d4、推球d5，所述推块d2底端与支板d1顶端相连接，所述卡板d3底端固定在推块d2顶端，所述滑动腔d4开设在支板d1和卡板d3的内部，所述推球d5放置在滑动腔d4内部，所述卡板d3顶端为光滑的平面，能够增大卡板d3与收集腔51b内壁的接触面积，有利于减小收集腔51b内壁与卡板d3之间的间隙，减少收集腔51b内部的油脂沿着间隙倒流，有利于对油脂收集。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，输送带33不断转动，清除机构35中的清除环351以支撑轴352为支点和输送带33外表面配合转动，转动时将限位条353旋转收缩，通过支撑环51a外壁的清除片51c将输送带33外壁的油脂清除，当支撑轴352停止转动时，限位条353快速复位产生弹力通过支撑轴352将清除环351反拉转动，有利于清除环351快速转动产生甩力，将清除环351外壁的油脂物质甩动掉落，同时位于上方的收集腔51b内部的推条51e将阻挡板51d上推，使得推球d5往支板d1和卡板d3的滑动腔d4底部移动，而卡板d3将推块d2推动收缩，卡板d3离开收集腔51b的内壁，油脂沿着收集腔51b和卡板d3之间的间隙通入到收集腔51b内部收集，上方的收集腔51b转动至底部时，推条51e将阻挡板51d推动复位，推球d5再次沿着滑动腔d4的底部移动，使得卡板d3受到推球d5的重力将推块d2拉动扩张，使得卡板d3与收集腔51b的内壁接触，减小收集腔51b内壁与卡板d3之间的间隙，减少收集腔51b内部的油脂倒流，通过清除机构35中的清除环351将输送带33外壁的油脂清除并收集，减少油脂物质滞留在输送带33外壁，减少产品受到油脂的作用而出现烧焦的现象。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。