一种可调式大米溜管输送缓冲系统的制作方法

1.本发明涉及大米输送技术领域，具体是一种可调式大米溜管输送缓冲系统。


背景技术：

2.大米亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，在对大 米加工过程中需要对大米进行输送处理，然而现有的大米溜管输送缓冲系统不便实现对大 米进行储存处理，在将大米放置在储存盒内时，不便控制出料孔内大米的排出，因此在一 定程度上给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种可调式大米溜管输送缓冲系统，以解决上述背景技术中提 出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种可调式大米溜管输送缓冲系统，包括储存盒以及在储存盒上方设置的盒盖；
6.所述储存盒的侧壁上开设有出料孔，所述储存盒的侧壁和底部分别开设有容纳槽和凹 槽，所述凹槽内弹性连接有移动杆，所述容纳槽内弹性连接有挡料板，所述挡料板与出料 孔相配合，所述移动杆的一端穿过出料孔的侧壁并与挡料板相接触；
7.所述盒盖上固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过容纳槽的侧壁并与移动杆相接触；
8.所述出料孔处设置有出料管。
9.作为本发明进一步的方案：所述储存盒的底部对称固定连接有支撑板。
10.作为本发明进一步的方案：所述凹槽内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与 移动杆固定连接。
11.作为本发明进一步的方案：所述容纳槽内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与挡料 板固定连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述出料孔的侧壁上固定连接有出料壳，所述出料壳上转 动连接有弧形板，所述弧形板和出料壳上均开设有出孔，所述出料管固定连接在出孔处。
13.作为本发明进一步的方案：所述弧形板通过固定螺栓固定连接在出料壳的侧壁上；
14.所述出料壳和弧形板上开设有螺栓孔，所述螺栓孔与固定螺栓相对应。
15.作为本发明进一步的方案：所述出料管的出料端内部拆卸式连接有装料筒，所述装料 筒的侧壁上开设有过滤孔。
16.作为本发明进一步的方案：所述装料筒的侧壁上开设有凹陷槽，所述凹陷槽内固定连 接有第三弹簧，所述第三弹簧上固定连接有t形杆，所述t形杆的一端穿过装料筒的侧壁 并插设在出料管上。
一弹簧11的作用便于实现移动杆6弹性连接在凹槽5内。
33.容纳槽4内固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12与挡料板7固定连接，通过第二弹 簧12的设置便于实现挡料板7弹性连接在容纳槽4内。
34.出料孔3的侧壁上固定连接有出料壳13，出料壳13上转动连接有弧形板14，弧形板 14和出料壳13上均开设有出孔21，出料管9固定连接在出孔21处。
35.弧形板14通过固定螺栓15固定连接在出料壳13的侧壁上，当需要调成出料管9的 位置时，工作人员手动转动固定螺栓15，当固定螺栓15从弧形板14和出料壳13上脱离 下来时，手动转动弧形板14，从而调整了出料管9的位置；
36.出料壳13和弧形板14上开设有螺栓孔16，螺栓孔16与固定螺栓15相对应。
37.出料管9的出料端内部拆卸式连接有装料筒17，装料筒17的侧壁上开设有过滤孔18。
38.装料筒17的侧壁上开设有凹陷槽，凹陷槽内固定连接有第三弹簧19，第三弹簧19上 固定连接有t形杆20，t形杆20的一端穿过装料筒17的侧壁并插设在出料管9上，当需 要将装料筒17从出料管9上拆卸下来时，工作人员手动推动t形杆20，当t形杆20的一 端从出料管8上脱离时，即可将装料筒17从出料管9上拆卸下来；当需要将装料筒17安 装在出料管9上时，工作人员手动推动t形杆20，之后将装料筒17放置在出料管19内， 手动松开t形杆20，由于第三弹簧19的作用实现t形杆20的移动，当t形杆20的一端 插设在出料管9上时，即实现了将装料筒17安装在出料管9内。
39.本发明在使用时，当在储存盒1内装入大米时，工作人员将盒盖2从储存盒1内取下 来，当盒盖2从储存盒1上取下来时，由于第一弹簧11的作用实现移动杆6向上移动， 由于第二弹簧12的作用实现挡料板7向上移动，当挡料板7移动至出料孔3内时，通过 挡料板7实现了对出料孔3的挡料作用。
40.当盒盖2从储存盒1上取下来时，工作人员将大米添加在储存盒1内，之后将盒体2 盖在储存盒1内，通过推杆8实现移动杆6向下移动，在移动杆6向下移动时实现挡料板 7向下移动，当挡料板7从出料孔3内脱离时，从而便于储存盒1内的大米通过出料孔3 流至出料壳13内。
41.工作人员手动转动固定螺栓15，当固定螺栓15从弧形板14和出料壳13上脱离下来 时，手动转动弧形板14，从而调整了出料管9的位置，当弧形板14上的出孔21与出料壳 13上的出孔21相对应时，便于储存盒1内的大米通过出料管9排出，同时由于出料管9 内设置有装料筒18，且装料筒18上设置有过滤孔18，便于实现比大米小的杂质通过过滤 孔18流至装料筒18内，从而实现了对大米的过滤作用。
42.在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是 通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对 运动。
43.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方 案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整 体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施 方式。
44.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依
本申 请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，包括储存盒(1)以及在储存盒(1)上方设置的盒盖(2)；所述储存盒(1)的侧壁上开设有出料孔(3)，所述储存盒(1)的侧壁和底部分别开设有容纳槽(4)和凹槽(5)，所述凹槽(5)内弹性连接有移动杆(6)，所述容纳槽(4)内弹性连接有挡料板(7)，所述挡料板(7)与出料孔(3)相配合，所述移动杆(6)的一端穿过出料孔(3)的侧壁并与挡料板(7)相接触；所述盒盖(2)上固定连接有推杆(8)，所述推杆(8)的一端穿过容纳槽(4)的侧壁并与移动杆(6)相接触；所述出料孔(3)处设置有出料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述储存盒(1)的底部对称固定连接有支撑板(10)。3.根据权利要求1所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述凹槽(5)内固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端与移动杆(6)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述容纳槽(4)内固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)与挡料板(7)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述出料孔(3)的侧壁上固定连接有出料壳(13)，所述出料壳(13)上转动连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)和出料壳(13)上均开设有出孔(21)，所述出料管(9)固定连接在出孔(21)处。6.根据权利要求5所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述弧形板(14)通过固定螺栓(15)固定连接在出料壳(13)的侧壁上；所述出料壳(13)和弧形板(14)上开设有螺栓孔(16)，所述螺栓孔(16)与固定螺栓(15)相对应。7.根据权利要求1所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述出料管(9)的出料端内部拆卸式连接有装料筒(17)，所述装料筒(17)的侧壁上开设有过滤孔(18)。8.根据权利要求7所述的一种可调式大米溜管输送缓冲系统，其特征在于，所述装料筒(17)的侧壁上开设有凹陷槽，所述凹陷槽内固定连接有第三弹簧(19)，所述第三弹簧(19)上固定连接有t形杆(20)，所述t形杆(20)的一端穿过装料筒(17)的侧壁并插设在出料管(9)上。

技术总结
本发明公开了一种可调式大米溜管输送缓冲系统，包括储存盒以及在储存盒上方设置的盒盖；所述储存盒的侧壁上开设有出料孔，所述储存盒的侧壁和底部分别开设有容纳槽和凹槽，所述凹槽内弹性连接有移动杆，所述容纳槽内弹性连接有挡料板，所述挡料板与出料孔相配合，所述移动杆的一端穿过出料孔的侧壁并与挡料板相接触；所述盒盖上固定连接有推杆，所述推杆的一端穿过容纳槽的侧壁并与移动杆相接触；所述出料孔处设置有出料管，本发明便于调整出料管的位置，从而便于储存盒内大米的排出。从而便于储存盒内大米的排出。从而便于储存盒内大米的排出。


技术研发人员：曾祥秀
受保护的技术使用者：曾祥秀
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2022/5/10