一种铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置的制作方法

本发明涉及铝型材加工技术领域，具体是一种铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置。

背景技术：

随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长，而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场。铝型材在工业领域的应用空间十分巨大，因此需求量非常大。目前铝型材的产业化发展使得铝型材生产量快速提升。现有的铝型材在生产过程中，设备布局不合理，设备的使用效率较低，能耗较高，自动化程度低，人力成本、设备投资管理成本均相应增高。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置，包括铺设于生产线车间的底板和安装于底板上的铝型材存储设备和铝型材运输设备，所述铝型材存储设备包括进料箱和出料箱，进料箱和出料箱之间依次设置有氧化池、电泳池和清理池，所述铝型材运输设备包括机架和安装于机架上的夹持设备；所述机架底部转动安装有第一调节螺杆，第一调节螺杆上螺纹连接有调节螺套，调节螺套的上部与机架滑动连接，调节螺套的底部固定安装有横梁，横梁的底部设置有夹持铝型材的夹持设备，所述夹持设备包括机械手机构；所述进料箱和出料箱结构相同，均包括有箱体和设置于箱体内部的升降台以及设置于升降台下方的滑杆，所述滑杆的左右两侧对称滑动安装有两个滑套，滑杆位于滑套的外侧设置有凸起，滑套通过套设于滑杆外侧的伸缩弹簧与凸起连接，所述升降台的下方设置有支撑台，支撑台的上侧通过减震弹簧与升降台固定连接，支撑台的下方通过剪叉式升降臂分别与两个滑套连接；所述氧化池、电泳池和清理池的内部均安装有铝型材固定机构，所述铝型材固定机构包括转动辊和若干均布于转动辊表面的夹臂机构，所述夹臂机构包括两根对称安装的夹持臂，两根夹持臂之间形成有对铝型材进行固定的夹持空间，所述夹持臂的上端转动安装有压板，压板的内侧通过连接弹簧与夹持臂连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动辊的内部固定安装有若干液压杆，所述夹持空间的内部设有推板，所述液压杆与所述推板一一对应，且液压杆的伸缩端与推板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述箱体的内侧底部左右对称转动安装有两个圆齿轮，所述滑套的底部固定安装有齿条，所述圆齿轮与齿条啮合。

作为本发明进一步的方案：所述升降台上部的中间位置固定安装有隔板，由隔板将升降台上方分为两个不同的存放区域；所述升降台的边沿处还固定安装有挡板。

作为本发明进一步的方案：所述进料箱通过进料滑轨滑动安装在底板上，所述出料箱通过出料滑轨滑动安装在底板上，底板上位于进料箱和出料箱下方的位置处均固定安装有移动气缸，两个移动气缸的输出端分别与进料箱和出料箱固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述机架前后对称设置有两根，相应的，第一调节螺杆也设置有两根，第一调节螺杆的端头处均固定安装有皮带轮，同侧的两个皮带轮之间通过同步带传动连接，其中一根机架的外侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有主齿轮，一根第一调节螺杆上固定安装有副齿轮，副齿轮与主齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案：所述机械手机构包括转动安装在横梁底部的第二调节螺杆，第二调节螺杆上螺纹连接有移动螺套，移动螺套的上部与横梁滑动连接，移动螺套的下部固定安装有抓料设备。

作为本发明进一步的方案：所述抓料设备包括与移动螺套固定连接的底座，底座的左右两侧对称转动安装有两个从动齿轮，底座的中间位置固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有驱动轴，驱动轴表面设置有与从动齿轮啮合的齿。

作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮上安装有主动摆臂，主动摆臂的外端铰接安装有从动摆臂，从动摆臂的下端安装有夹爪，所述底座下部的左右两侧对称铰接安装有两个辅助摆臂，辅助摆臂的另一端与从动摆臂铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在底板上安装有铝型材存储设备和铝型材运输设备，铝型材存储设备包括进料箱和出料箱，进料箱和出料箱之间依次设置有氧化池、电泳池和清理池，依次对铝型材进行氧化电泳和表面处理铝型材运输设备包括机架和安装于机架上的夹持设备，利用夹持设备带动铝型材移动，将铝型材从进料箱中取出后依次投入氧化池、电泳池和清理池，最后送入出料箱中存储，不仅能够使铝型材投放更为稳定，而且提高铝型材的存放运输效率，节约生产时间。

附图说明

图1为铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置的结构示意图。

图2为铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置中机架的结构示意图。

图3为图2中a处的局部放大示意图。

图4为铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置中进料箱和出料箱的结构示意图。

图5为铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置中夹持设备的结构示意图。

图6为铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置中铝型材固定机构的结构示意图。

图中：1-底板、2-进料箱、3-机架、4-氧化池、5-电泳池、6-清理池、7-出料滑轨、8-出料箱、9-横梁、10-夹持设备、11-进料滑轨、12-移动气缸、13-皮带轮、14-同步带、15-第一调节螺杆、18-第二调节螺杆、19-抓料设备、20-驱动电机、21-副齿轮、22-主齿轮、23-箱体、24-滑杆、25-支撑台、26-升降台、27-挡板、28-隔板、29-减震弹簧、30-剪叉式升降臂、31-滑套、32-伸缩弹簧、33-圆齿轮、34-齿条、35-底座、36-旋转电机、37-从动齿轮、38-驱动轴、39-主动摆臂、40-辅助摆臂、41-从动摆臂、42-夹爪、43-铝型材固定机构、44-夹持臂、45-压板、46-连接弹簧、47-推板、48-液压杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种铝型材电泳氧化生产线用的贮存运输装置，包括铺设于生产线车间的底板1和安装于底板1上的铝型材存储设备和铝型材运输设备，所述铝型材存储设备包括进料箱2和出料箱8，进料箱2和出料箱8之间依次设置有氧化池4、电泳池5和清理池6，用于依次对铝型材进行氧化电泳和表面处理，所述铝型材运输设备包括机架3和安装于机架3上的夹持设备10，可以理解的是，利用夹持设备10带动铝型材移动，将铝型材从进料箱2中取出后依次投入氧化池4、电泳池5和清理池6，最后送入出料箱8中存储；所述机架3底部转动安装有第一调节螺杆15，第一调节螺杆15上螺纹连接有调节螺套17，调节螺套17的上部与机架3滑动连接，调节螺套17的底部固定安装有横梁9，横梁9的底部设置有夹持铝型材的夹持设备10，所述夹持设备10包括机械手机构；所述进料箱2和出料箱8结构相同，均包括有箱体23和设置于箱体23内部的升降台26以及设置于升降台26下方的滑杆24，所述滑杆24的左右两侧对称滑动安装有两个滑套31，滑杆24位于滑套31的外侧设置有凸起，滑套31通过套设于滑杆24外侧的伸缩弹簧32与凸起连接，所述升降台26的下方设置有支撑台25，支撑台25的上侧通过减震弹簧29与升降台26固定连接，支撑台25的下方通过剪叉式升降臂30分别于两个滑套31连接，在铝型材投入出料箱8后，在伸缩弹簧32和减震弹簧29的减震作用下使铝型材投放更为稳定；

所述氧化池4、电泳池5和清理池6的内部均安装有铝型材固定机构43，所述铝型材固定机构43包括转动辊和若干均布于转动辊表面的夹臂机构，所述夹臂机构包括两根对称安装的夹持臂44，两根夹持臂44之间形成有对铝型材进行固定的夹持空间，所述夹持臂44的上端转动安装有压板45，压板45的内侧通过连接弹簧46与夹持臂44连接，铝型材放入夹持空间时压迫压板45向下移动，并落入夹持空间的内部，铝型材放入夹持空间后，压板45在连接弹簧46的弹力作用下对铝型材进行限位，防止铝型材跟随转动辊转动时掉落，此时铝型材跟随转动辊转动，完成氧化、电泳或清洗作业，铝型材在转动过程中与氧化池4、电泳池5或清理池6内部的液体充分接触，提高铝型材的氧化、电泳或清洗效果，铝型材完成上述处理后，再由机械手机构抓取带出；

进一步的，在本发明实施例中，所述转动辊的内部固定安装有若干液压杆48，所述夹持空间的内部设有推板47，所述液压杆48与所述推板47一一对应，且液压杆48的伸缩端与推板47固定连接，液压杆28的伸缩端伸长时带动推板47向上推动，辅助机械手机构取出铝型材。

在本发明的一种实施例中，所述箱体23的内侧底部左右对称转动安装有两个圆齿轮33，所述滑套31的底部固定安装有齿条34，所述圆齿轮33与齿条34啮合，圆齿轮33转动时带动齿条34以及滑套31在滑杆24上滑动，进而带动剪叉式升降臂30运动，在铝型材出料时带动铝型材上升，方便夹持设备10抓取运送；

进一步的，在本发明实施例中，所述升降台26上部的中间位置固定安装有隔板28，由隔板28将升降台26上方分为两个不同的存放区域；所述升降台26的边沿处还固定安装有挡板27，防止铝型材掉落；

再进一步的，在本发明实施例中，所述进料箱2通过进料滑轨11滑动安装在底板1上，所述出料箱8通过出料滑轨7滑动安装在底板1上，底板1上位于进料箱2和出料箱8下方的位置处均固定安装有移动气缸12，两个移动气缸12的输出端分别与进料箱2和出料箱8固定连接，用于带动进料箱2和出料箱8移动，进而方便操作员进行铝型材的进料和卸料。

在本发明实施例中，需要说明的是，所述机架3前后对称设置有两根，相应的，第一调节螺杆15也设置有两根，第一调节螺杆15的端头处均固定安装有皮带轮13，同侧的两个皮带轮13之间通过同步带14传动连接，确保两根第一调节螺杆15同步转动；进一步需要说明的是，其中一根机架3的外侧固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出端固定安装有主齿轮22，一根第一调节螺杆15上固定安装有副齿轮21，副齿轮21与主齿轮22啮合；

进一步的，在本发明实施例中，所述机械手机构包括转动安装在横梁9底部的第二调节螺杆18，第二调节螺杆18上螺纹连接有移动螺套，移动螺套的上部与横梁9滑动连接，移动螺套的下部固定安装有抓料设备19；所述抓料设备19包括与移动螺套固定连接的底座35，底座35的左右两侧对称转动安装有两个从动齿轮37，底座35的中间位置固定安装有旋转电机36，旋转电机36的输出端固定安装有驱动轴38，驱动轴38表面设置有与从动齿轮37啮合的齿，由驱动电机36带动驱动轴38转动，进而带动两个从动齿轮37转动；所述从动齿轮37上安装有主动摆臂39，主动摆臂39的外端铰接安装有从动摆臂41，从动摆臂41的下端安装有夹爪42，所述底座35下部的左右两侧对称铰接安装有两个辅助摆臂40，辅助摆臂40的另一端与从动摆臂41铰接，从而配合主动摆臂39带动从动摆臂41转动，进而带动夹爪42开合，对铝型材进行夹持。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。