一种玻璃基板隔离PE膜自动纠偏装置的制作方法

文档序号:26444221发布日期:2021-08-27 13:44阅读:106来源:国知局
一种玻璃基板隔离PE膜自动纠偏装置的制作方法

本发明属于玻璃基板加工技术领域,具体涉及一种玻璃基板隔离pe膜自动纠偏装置。



背景技术:

tft-lcd面板可视为两片玻璃基板中间夹着一层液晶,上层的玻璃基板是彩色滤光片、而下层的玻璃则有晶体管镶嵌于上,当电流通过晶体管产生电场变化,造成液晶分子偏转,藉以改变光线的偏极性,再利用偏光片决定像素的明暗状态,此外,上层玻璃因与彩色滤光片贴合,形成每个像素各包含红蓝绿三颜色,这些发出红蓝绿色彩的像素便构成了面板上的视频画面。

现有技术存在以下问题:在tft-lcd(液晶显示屏)玻璃基板分切加工过程完成后,在成品包装阶段需要在两片玻璃中间放入pe膜或者间隔纸加以隔离,但在放置间隔纸或者pe膜过程中由于各种原因导致pe膜会产生偏移,不能完全覆盖在玻璃表面,造成相连两片玻璃粘连废弃。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种玻璃基板隔离pe膜自动纠偏装置,具有方便使用和调节的特点。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种玻璃基板隔离pe膜自动纠偏装置,包括pe膜纠偏底座组件,所述pe膜纠偏底座组件上左右螺纹移动设置有前后校正底座组件,所述前后校正底座组件上前后螺纹移动设置有前后校正移动顶座组件,所述前后校正移动顶座组件的正上方设置有pe膜负压吸附组件,所述前后校正移动顶座组件和pe膜负压吸附组件之间转动设置有多组高度调节剪刀臂,所述pe膜负压吸附组件的上端面滑台上吸附有玻璃基板隔离pe膜;

所述pe膜纠偏底座组件包括u型纠偏左右移动底座板,所述u型纠偏左右移动底座板的内部通过轴承座转动设置有两根纠偏螺纹杆,且u型纠偏左右移动底座板的一端固定设置有驱动纠偏螺纹杆双向转动的左右移动纠偏驱动电机,所述u型纠偏左右移动底座板的四周均固定设置有固定支板,所述固定支板上开设有固定安装孔,所述u型纠偏左右移动底座板一端的一侧通过支撑臂板固定设置有纠偏测距光幕传感器;

所述前后校正底座组件包括前后校正移动底座板,所述前后校正移动底座板的内部通过轴承座转动设置有两根前后移动螺纹杆,且前后校正移动底座板的一端固定设置有驱动前后移动螺纹杆双向转动的前后移动驱动电机,所述前后校正移动底座板的底部固定设置有两个左右移动内螺纹块;

所述前后校正移动顶座组件包括前后校正移动顶座板,所述前后校正移动顶座板的内部通过轴承座转动设置有两根高度调节螺纹杆,且前后校正移动顶座板的一端固定设置有驱动高度调节螺纹杆双向转动的高度调节驱动电机,所述前后校正移动顶座板的底部固定设置有两个前后移动内螺纹块,所述高度调节螺纹杆上螺纹设置有高度调节内螺纹块,所述高度调节内螺纹块上固定设置有第一转动耳板,所述前后校正移动顶座板一端的两侧均固定设置有固定支撑臂杆,所述固定支撑臂杆的端部固定设置有第二转动耳板;

所述pe膜负压吸附组件包括中空pe膜负压吸附滑台,所述中空pe膜负压吸附滑台的上端面上开设有负压吸附孔,且中空pe膜负压吸附滑台底部一端的两侧均固定设置有导向滑杆,所述中空pe膜负压吸附滑台底部另一端的两侧均固定设置有固定支撑块,所述导向滑杆上滑动设置有导向滑块,所述导向滑块上固定设置有第三转动耳板,所述固定支撑块上固定设置有第四转动耳板,所述中空pe膜负压吸附滑台底部的中部固定设置有负压抽风机,所述负压抽风机通过抽风管与中空pe膜负压吸附滑台的内部连通。

优选的,通过所述负压抽风机使得中空pe膜负压吸附滑台的上端面形成负压吸附环境,从卷料辊上来的所述玻璃基板隔离pe膜的一端吸附在中空pe膜负压吸附滑台的上端面上,方便实时通过外部机械吸盘臂将吸附的所述玻璃基板隔离pe膜的一端拉扯至待分隔的玻璃基板上。

优选的,所述pe膜纠偏底座组件和前后校正底座组件装配使用时,所述左右移动内螺纹块在纠偏螺纹杆螺纹移动,通过所述左右移动纠偏驱动电机的双向驱动及左右移动内螺纹块和纠偏螺纹杆之间的螺纹配合,实现所述前后校正底座组件在pe膜纠偏底座组件上的左右纠偏移动。

优选的,所述前后校正移动顶座组件和前后校正底座组件装配使用时,所述前后移动内螺纹块在前后移动螺纹杆上螺纹移动,通过所述前后移动驱动电机的双向驱动及前后移动螺纹杆和前后移动内螺纹块之间的螺纹配合,实现所述前后校正移动顶座组件在前后校正底座组件上的前后纠偏移动。

优选的,所述前后校正移动顶座组件、高度调节剪刀臂和pe膜负压吸附组件之间组装时,所述高度调节剪刀臂底部的两端分别通过轴销与第一转动耳板和第二转动耳板转动连接,且高度调节剪刀臂顶部的两端分别通过轴销与第三转动耳板和第四转动耳板转动连接。

优选的,通过所述高度调节驱动电机的双向转动带动高度调节内螺纹块相对固定支撑臂杆的靠近和远离移动,通过所述高度调节内螺纹块相对固定支撑臂杆的靠近或远离移动及高度调节剪刀臂的伸缩,实现所述pe膜负压吸附组件实际使用时的拉膜高度调节。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使用时,通过负压抽风机使得中空pe膜负压吸附滑台的上端面形成负压吸附环境,从卷料辊上来的玻璃基板隔离pe膜的一端吸附在中空pe膜负压吸附滑台的上端面上,方便实时通过外部机械吸盘臂将吸附的玻璃基板隔离pe膜的一端拉扯至待分隔的玻璃基板上,在此过程中,通过纠偏测距光幕传感器发射红外线,通过红外线探测距离玻璃基板隔离pe膜侧边的距离,遇到玻璃基板隔离pe膜拉扯偏移时,通过左右移动纠偏驱动电机的双向驱动及左右移动内螺纹块和纠偏螺纹杆之间的螺纹配合,实现前后校正底座组件在pe膜纠偏底座组件上的左右纠偏移动,通过此种方式,实现偏移时的左右校正调节,通过高度调节驱动电机的双向转动带动高度调节内螺纹块相对固定支撑臂杆的靠近和远离移动,通过高度调节内螺纹块相对固定支撑臂杆的靠近或远离移动及高度调节剪刀臂的伸缩,实现pe膜负压吸附组件实际使用时的拉膜高度调节,通过此种方式,方便玻璃基板不断跺高时,拉膜高度的调节,在拉膜高度升高时,玻璃基板隔离pe膜侧边抬升,纠偏测距光幕传感器会失去探测玻璃基板隔离pe膜边缘的功能,此时,通过前后移动驱动电机的双向驱动及前后移动螺纹杆和前后移动内螺纹块之间的螺纹配合,实现前后校正移动顶座组件在前后校正底座组件上的前后纠偏移动,通过此种方式,实现pe膜负压吸附组件的前移,从而实现玻璃基板隔离pe膜边缘的下降,保证纠偏测距光幕传感器实时探测到玻璃基板隔离pe膜的边缘,保证纠偏使用时的可靠性和有效性。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明另一视角的立体图;

图3为本发明的爆炸图;

图4为本发明另一视角的爆炸图;

图5为本发明pe膜纠偏底座组件的立体图;

图6为本发明前后校正底座组件的立体图;

图7为本发明部分结构的立体图;

图8为本发明前后校正移动顶座组件的立体图;

图9为本发明pe膜负压吸附组件的立体图;

图10为本发明pe膜负压吸附组件另一视角的立体图;

图中:1、pe膜纠偏底座组件;101、u型纠偏左右移动底座板;102、纠偏螺纹杆;103、左右移动纠偏驱动电机;104、固定支板;105、固定安装孔;106、支撑臂板;107、纠偏测距光幕传感器;2、前后校正底座组件;201、前后校正移动底座板;202、前后移动螺纹杆;203、前后移动驱动电机;204、左右移动内螺纹块;3、前后校正移动顶座组件;301、前后校正移动顶座板;302、高度调节螺纹杆;303、高度调节驱动电机;304、前后移动内螺纹块;305、高度调节内螺纹块;306、第一转动耳板;307、固定支撑臂杆;308、第二转动耳板;4、高度调节剪刀臂;5、pe膜负压吸附组件;501、中空pe膜负压吸附滑台;502、负压吸附孔;503、导向滑杆;504、导向滑块;505、第三转动耳板;506、固定支撑块;507、第四转动耳板;508、负压抽风机;509、抽风管;6、玻璃基板隔离pe膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10,本发明提供以下技术方案:一种玻璃基板隔离pe膜自动纠偏装置,包括pe膜纠偏底座组件1,pe膜纠偏底座组件1上左右螺纹移动设置有前后校正底座组件2,前后校正底座组件2上前后螺纹移动设置有前后校正移动顶座组件3,前后校正移动顶座组件3的正上方设置有pe膜负压吸附组件5,前后校正移动顶座组件3和pe膜负压吸附组件5之间转动设置有多组高度调节剪刀臂4,pe膜负压吸附组件5的上端面滑台上吸附有玻璃基板隔离pe膜6;

pe膜纠偏底座组件1包括u型纠偏左右移动底座板101,u型纠偏左右移动底座板101的内部通过轴承座转动设置有两根纠偏螺纹杆102,且u型纠偏左右移动底座板101的一端固定设置有驱动纠偏螺纹杆102双向转动的左右移动纠偏驱动电机103,u型纠偏左右移动底座板101的四周均固定设置有固定支板104,固定支板104上开设有固定安装孔105,u型纠偏左右移动底座板101一端的一侧通过支撑臂板106固定设置有纠偏测距光幕传感器107;

前后校正底座组件2包括前后校正移动底座板201,前后校正移动底座板201的内部通过轴承座转动设置有两根前后移动螺纹杆202,且前后校正移动底座板201的一端固定设置有驱动前后移动螺纹杆202双向转动的前后移动驱动电机203,前后校正移动底座板201的底部固定设置有两个左右移动内螺纹块204;

前后校正移动顶座组件3包括前后校正移动顶座板301,前后校正移动顶座板301的内部通过轴承座转动设置有两根高度调节螺纹杆302,且前后校正移动顶座板301的一端固定设置有驱动高度调节螺纹杆302双向转动的高度调节驱动电机303,前后校正移动顶座板301的底部固定设置有两个前后移动内螺纹块304,高度调节螺纹杆302上螺纹设置有高度调节内螺纹块305,高度调节内螺纹块305上固定设置有第一转动耳板306,前后校正移动顶座板301一端的两侧均固定设置有固定支撑臂杆307,固定支撑臂杆307的端部固定设置有第二转动耳板308;

pe膜负压吸附组件5包括中空pe膜负压吸附滑台501,中空pe膜负压吸附滑台501的上端面上开设有负压吸附孔502,且中空pe膜负压吸附滑台501底部一端的两侧均固定设置有导向滑杆503,中空pe膜负压吸附滑台501底部另一端的两侧均固定设置有固定支撑块506,导向滑杆503上滑动设置有导向滑块504,导向滑块504上固定设置有第三转动耳板505,固定支撑块506上固定设置有第四转动耳板507,中空pe膜负压吸附滑台501底部的中部固定设置有负压抽风机508,负压抽风机508通过抽风管509与中空pe膜负压吸附滑台501的内部连通。

本实施例中,优选的,通过负压抽风机508使得中空pe膜负压吸附滑台501的上端面形成负压吸附环境,从卷料辊上来的玻璃基板隔离pe膜6的一端吸附在中空pe膜负压吸附滑台501的上端面上,方便实时通过外部机械吸盘臂将吸附的玻璃基板隔离pe膜6的一端拉扯至待分隔的玻璃基板上。

本实施例中,优选的,pe膜纠偏底座组件1和前后校正底座组件2装配使用时,左右移动内螺纹块204在纠偏螺纹杆102螺纹移动,通过左右移动纠偏驱动电机103的双向驱动及左右移动内螺纹块204和纠偏螺纹杆102之间的螺纹配合,实现前后校正底座组件2在pe膜纠偏底座组件1上的左右纠偏移动。

本实施例中,优选的,前后校正移动顶座组件3和前后校正底座组件2装配使用时,前后移动内螺纹块304在前后移动螺纹杆202上螺纹移动,通过前后移动驱动电机203的双向驱动及前后移动螺纹杆202和前后移动内螺纹块304之间的螺纹配合,实现前后校正移动顶座组件3在前后校正底座组件2上的前后纠偏移动。

本实施例中,优选的,前后校正移动顶座组件3、高度调节剪刀臂4和pe膜负压吸附组件5之间组装时,高度调节剪刀臂4底部的两端分别通过轴销与第一转动耳板306和第二转动耳板308转动连接,且高度调节剪刀臂4顶部的两端分别通过轴销与第三转动耳板505和第四转动耳板507转动连接。

本实施例中,优选的,通过高度调节驱动电机303的双向转动带动高度调节内螺纹块305相对固定支撑臂杆307的靠近和远离移动,通过高度调节内螺纹块305相对固定支撑臂杆307的靠近或远离移动及高度调节剪刀臂4的伸缩,实现pe膜负压吸附组件5实际使用时的拉膜高度调节。

本发明中纠偏测距光幕传感器107为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,其型号为lj,纠偏测距时,纠偏测距光幕传感器107发射红外线,通过红外线探测距离玻璃基板隔离pe膜6侧边的距离。

本发明的工作原理及使用流程:本发明使用时,通过负压抽风机508使得中空pe膜负压吸附滑台501的上端面形成负压吸附环境,从卷料辊上来的玻璃基板隔离pe膜6的一端吸附在中空pe膜负压吸附滑台501的上端面上,方便实时通过外部机械吸盘臂将吸附的玻璃基板隔离pe膜6的一端拉扯至待分隔的玻璃基板上,在此过程中,通过纠偏测距光幕传感器107发射红外线,通过红外线探测距离玻璃基板隔离pe膜6侧边的距离,遇到玻璃基板隔离pe膜6拉扯偏移时,通过左右移动纠偏驱动电机103的双向驱动及左右移动内螺纹块204和纠偏螺纹杆102之间的螺纹配合,实现前后校正底座组件2在pe膜纠偏底座组件1上的左右纠偏移动,通过此种方式,实现偏移时的左右校正调节,通过高度调节驱动电机303的双向转动带动高度调节内螺纹块305相对固定支撑臂杆307的靠近和远离移动,通过高度调节内螺纹块305相对固定支撑臂杆307的靠近或远离移动及高度调节剪刀臂4的伸缩,实现pe膜负压吸附组件5实际使用时的拉膜高度调节,通过此种方式,方便玻璃基板不断跺高时,拉膜高度的调节,在拉膜高度升高时,玻璃基板隔离pe膜6侧边抬升,纠偏测距光幕传感器107会失去探测玻璃基板隔离pe膜6边缘的功能,此时,通过前后移动驱动电机203的双向驱动及前后移动螺纹杆202和前后移动内螺纹块304之间的螺纹配合,实现前后校正移动顶座组件3在前后校正底座组件2上的前后纠偏移动,通过此种方式,实现pe膜负压吸附组件5的前移,从而实现玻璃基板隔离pe膜6边缘的下降,保证纠偏测距光幕传感器107实时探测到玻璃基板隔离pe膜6的边缘,保证纠偏使用时的可靠性和有效性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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