本发明属于食品包装材料制备技术领域，具体涉及一种可降解一次性食品保鲜托盘。
背景技术：
传统保鲜托盘是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成。保鲜托盘在家庭生活、超市卖场、宾馆饭店及工业生产的食品包装领域都有广泛应用。
由于保鲜托盘是塑料包装制品，其在加热，长久使用等条件下，会释放甲醛等有害气体，危害人们的身体健康，且在环境中难以降解，造成白色垃圾污染。基于环保要求，越来越多的人研究采用生物可降解的材料来制备保鲜托盘，如采用木材、秸秆等材料作为制备原料，通过粘接和高压压合制备。但高压压合的托盘需要采用粘胶剂配合，粘胶剂一般选用化工粘胶剂，在环境中难以降解，污染环境，其力学性能也较差。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供可降解一次性食品保鲜托盘。
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：椰壳150-400份、米糠50-100份、成膜剂50-80份、填料50-80份、胶粘剂30-50份、增塑剂2-10份、乳化剂1-8份。
所述成膜剂为壳聚糖、海藻酸钠、卡拉胶、琼胶、羧甲基纤维素中的一种或几种。
所述填料为麦饭石粉、海泡石粉、硅藻土、凹凸棒土中的一种或几种。
所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述增塑剂为甘油、山梨醇或丙二醇。
所述乳化剂为蔗糖酯、大豆磷脂、吐温-20、十二烷基苯磺酸钠。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳150-400份，加入水300-1000份，打浆，加入米糠50-100份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度60-70℃条件下进行酶解2-7h；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取30-40min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取成膜剂50-80份、填料50-80份、胶粘剂30-50份、增塑剂2-10份、乳化剂1-8份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，80-90℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为160-185℃，模头温度为150-200℃；
(6)先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-70℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为200-230℃，机具温度为25-35℃，注射压力为80-90mpa，注射时间为5-8s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.02-0.06wt％。
所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.05-0.12wt％。
所述脱模剂为软脂酸。
本发明的有益效果：本发明的可降解一次性食品保鲜托盘采用椰壳和米糠作为主要制备原料经过ɑ-淀粉酶和纤维素酶酶解，作为主料制备而成，材料的降解性能高，胶粘剂为桃胶和天然橡胶粘胶剂，容易在环境中降解，且增强材料的力学性能，并且两组分之间具有协同增效的效果。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：椰壳300份、米糠80份、壳聚糖60份、麦饭石粉60份、胶粘剂40份、甘油8份、蔗糖酯5份；所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳300份，加入水800份，打浆，加入米糠80份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解5h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.09wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取35min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取壳聚糖60份、麦饭石粉60份、胶粘剂40份、甘油8份、蔗糖酯5份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，85℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为170℃，模头温度为170℃；
(6)先在成型模具内涂上软脂酸脱模剂，预热至60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为210℃，机具温度为28℃，注射压力为85mpa，注射时间为6s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
实施例2
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：椰壳150份、米糠50份、海藻酸钠50份、海泡石粉50份、胶粘剂30份、山梨醇2份、大豆磷脂1份；所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳150份，加入水300份，打浆，加入米糠50份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度60℃条件下进行酶解7h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.02wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.05wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取30min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取海藻酸钠50份、海泡石粉50份、胶粘剂30份、山梨醇2份、大豆磷脂1份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，80℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为160℃，模头温度为150℃；
(6)先在成型模具内涂上软脂酸脱模剂，预热至50℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为200℃，机具温度为25℃，注射压力为80mpa，注射时间为5s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
实施例3
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：椰壳400份、米糠100份、卡拉胶80份、硅藻土80份、胶粘剂50份、丙二醇10份、吐温-208份；所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳400份，加入水1000份，打浆，加入米糠100份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度70℃条件下进行酶解7h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.06wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.12wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取40min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取卡拉胶80份、硅藻土80份、胶粘剂50份、丙二醇10份、吐温-208份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，90℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为185℃，模头温度为200℃；
(6)先在成型模具内涂上软脂酸脱模剂，预热至70℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为230℃，机具温度为35℃，注射压力为90mpa，注射时间为8s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
实施例4
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：椰壳350份、米糠70份、羧甲基纤维素55份、凹凸棒土78份、胶粘剂35份、山梨醇4份、蔗糖酯4份；所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳350份，加入水800份，打浆，加入米糠70份，继续打浆，制成混合浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度62℃条件下进行酶解3h；所述ɑ-淀粉酶加入量占混合浆液的0.05wt％；所述纤维素酶加入量占混合浆液的0.08wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取32min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取羧甲基纤维素55份、凹凸棒土78份、胶粘剂35份、山梨醇4份、蔗糖酯4份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，82℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为163℃，模头温度为155℃；
(6)先在成型模具内涂上软脂酸脱模剂，预热至55℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为210℃，机具温度为28℃，注射压力为88mpa，注射时间为6s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
对比例1
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：椰壳380份、壳聚糖60份、麦饭石粉60份、胶粘剂40份、甘油8份、蔗糖酯5份；所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取新鲜椰壳300份，加入水800份，打浆，制成浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解5h；所述ɑ-淀粉酶加入量占浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占浆液的0.09wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取35min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取壳聚糖60份、麦饭石粉60份、胶粘剂40份、甘油8份、蔗糖酯5份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，85℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为170℃，模头温度为170℃；
(6)先在成型模具内涂上软脂酸脱模剂，预热至60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为210℃，机具温度为28℃，注射压力为85mpa，注射时间为6s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
对比例2
一种可降解一次性食品保鲜托盘，包括如下重量份数的原料组分：米糠380份、壳聚糖60份、麦饭石粉60份、胶粘剂40份、甘油8份、蔗糖酯5份；所述胶粘剂为天然橡胶粘胶剂。
所述可降解一次性食品保鲜托盘的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照重量份数取米糠380份，打浆，制成浆液；
(2)加入ɑ-淀粉酶和纤维素酶，于温度65℃条件下进行酶解5h；所述ɑ-淀粉酶加入量占浆液的0.04wt％；所述纤维素酶加入量占浆液的0.09wt％；
(3)将步骤(2)所述酶解产物放入不锈钢萃取罐中，采用亚临界萃取方法提取35min，收集滤出液得到浸提液；
(4)取壳聚糖60份、麦饭石粉60份、胶粘剂40份、甘油8份、蔗糖酯5份，加入浸提液中，搅拌混合至均匀，85℃条件下烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的物料送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为170℃，模头温度为170℃；
(6)先在成型模具内涂上软脂酸脱模剂，预热至60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为210℃，机具温度为28℃，注射压力为85mpa，注射时间为6s；
(7)脱模后将成型的托盘经冷却、修整、定型等工序后，喷涂防滑漆，固化后包装即得保鲜托盘。
实验例：
分别测量实施例1-4及对比例1-2制的托盘的机械性能及阻隔性能(测定标准gb/t29341996)，结果如表1所示：
表1
注：*代表与实施例1组比较p<0.05。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。