一种具有释放无机防霉气体的PE卷材加工方法与流程

本发明涉及pe卷材技术领域，具体为一种具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法。

背景技术：

pe卷材,超高分子量聚乙稀板材,本产品强度高，耐冲击，抗疲劳，无毒无味，使用温度-70～+100&degc，已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料；耐磨性：相当于不锈钢的9倍，聚四氟乙烯的6-7倍，hdpe的2倍；无粘性：表面张力小，与常见物质不亲和，因此不易粘连结垢；耐腐蚀性：能耐磷酸、盐酸、稀硫酸、碱类、盐类等腐蚀；摩擦系数小：流提阻力小，节省能耗，pe卷材具有韧性高、抗拉、耐磨性能好等特点；在化工、服装、包装、电子、食品等领域有着广泛的应用，可用于吸塑,衬里,外包装材料。

参考中国专利，专利名称为：一种柔性弹性卷材加工设备及其方法，专利公开号为：cn110127426a，包括箱体，所述上卷材辊和下卷材辊上分别缠绕有上复合卷材和下复合卷材，所述上复合卷材和下复合卷材贴合在复合座上并依次经过复合辊、张紧辊、挤压贴合辊后到达沥青浇筑板上，所述复合座和沥青浇筑板上方分别固定安装有粘合剂挤出头和沥青挤出头，不仅能够进行卷材的复合，还能进行沥青防水层的浇筑，在添加粘合剂和沥青时通过摊制杆进行平整，有效保证了防水质量同时防止复合层鼓包，提高了生产效率。

现有的鞋子在长时间未使用时，会产生一定的霉菌等使得鞋子变脏或是损坏，为此，本发明提供了一种具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法。

但是现有的pe卷材在进行加工的过程中还存在以下问题：

1、pe卷材在进行最后的收卷过程中，往往在收卷的过程中因为没有对其范围进行限定，致使其在进行转动时容易错位，导致产品的损坏；

2、pe卷材在进行最后的收卷过程中，没有对其避免进行抵紧，容易产生产品收卷时容易脱落的问题；

3、pe卷材在进行最后的收卷完成后，最后的结尾处存在一定的瑕疵，或是产品的长度超过所需的长度，无法进行裁切；

4、pe卷材在进行最后的收卷完成后，所收卷后的产品和裁切落下的废料没有及时的清理，会影响到后期的工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，解决了pe卷材在进行最后的收卷过程中容易错位和脱落，致使产品损坏，以及收卷完成后无法进行裁切收尾，同时部分裁切的废料无法进行收集的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，具体包括以下步骤：

s1、材料混料：将对应的材料放入到混料机中进行充分的混合，其中该pe卷材中的防霉材料成分为：水泥、石英砂、重钙粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、抗裂纤维以及添加剂组成，并且加入了相应的清香颗粒，且各组分的重量比为水泥19％、石英砂28％、重钙粉29％、轻质碳酸钙6％、灰钙粉12％、滑石粉4％、抗裂纤维1.5％、添加剂0.5％；

s2、高温注塑：将混合后的材料传输到高温注塑机中，通过170摄氏度的高温对其进行熔化，对通过挤出装置将产品进行挤出注塑；

s3、碾压成片：此时将已经注塑成型的材料放置到碾压机上，将其碾压成一个较大的片状，直至材料厚度尺寸维持在3mm；

s4、一次收卷：将压片后的产品放置到收卷机器中进行收卷操作，此时在收卷的过程中，将所需粘附在产品表面的双面胶与收卷的操作相对应，使得双面胶能够与压片后产品的一侧粘接，且每两个双面胶之间的距离相等；

s5、产品分条：将已经收卷好的产品放到对应的分条机上，根据宽度的尺寸为25mm进行分条裁切，且在单条产品带上进行长度为40mm可撕性操作，并将各个单条产品进行整理；

s6、产品压标：分条过后的产品放置到对应的压标机上，通过连续的移动，将对应的产品表面按压好对应的生产标志；

s7、二次收卷：此时对于已经完成生产的产品进行收卷，其中通过收卷设备对材料进行对应的收卷和裁切，并对裁切所剩下的尾料进行对应的处理；

s8、真空包装：将收卷好的产品通过真空包装袋进行包裹，并放置到真空包装设备中进行抽气，即可完成对材料的加工。

优选的，所述s7中涉及的收卷设备，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定连接有收卷箱，所述收卷箱的前侧设置有防脱机构、收尾机构和牵引机构，所述箱体的内部设置有回收机构，所述防脱机构中包括有收卷辊、固定板和回旋杆，所述固定板的一侧固定安装在收卷箱的前侧，所述固定板的一侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一侧滑动连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有梯形块，所述梯形块的一端固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有转动块，所述转动块的内部转动连接有第一防脱轮，两个所述回旋杆的中间通过转动杆与收卷箱的前侧转动连接，且回旋杆的一端转动连接有第二防脱轮，所述回旋杆的另一端转动连接有第三防脱轮，所述第一防脱轮和第二防脱轮的外表面与收卷辊的外表面接触，所述第三防脱轮的外表面与梯形块的外表面接触，两个所述第三防脱轮凸出的中心轴之间固定连接有弹簧。

优选的，所述收尾机构中包括固定安装在收卷箱前侧的传动箱和放置板，所述传动箱的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的一端贯穿传动箱并延伸至传动箱的内部。

优选的，所述驱动转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的两侧均螺纹连接有转动轴承，且转动轴承的外表面均固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部滑动连接有第二推杆，两个所述第二推杆的底端分别固定连接有压板和裁切片。

优选的，所述牵引机构中包括副动电机和收卷转轴，所述副动电机的一侧固定在收卷箱的内部，所述副动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴，所述副动转轴的外表面固定连接有第一传动轮，所述收卷转轴的一端与收卷箱的内壁转动连接，且收卷转轴的一端与收卷辊的外表面固定连接，所述收卷转轴的外表面固定连接有第二传动轮。

优选的，所述第一传动轮的外表面与第二传动轮的外表面通过传动带传动连接，所述副动转轴的外表面且位于第一传动轮的一侧固定连接有第一齿轮，所述收卷箱的内部且位于副动转轴的下方转动连接有牵引转轴。

优选的，所述牵引转轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合，所述副动转轴和牵引转轴的一端均贯穿收卷箱并延伸至收卷箱的外部，所述副动转轴和牵引转轴的外表面固定连接有牵引辊。

优选的，所述回收机构中包括成品箱和废料箱，所述成品箱和废料箱的底部均与箱体内腔的底部滑动连接，所述箱体的顶部开设有落料槽。

有益效果

本发明提供了一种具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，通过设置有防脱机构，在收卷辊进行转动收卷时，利用第一气缸带动第一推杆的移动，使得梯形块从小到大的扩张，配合第一防脱轮、第二防脱轮、第三防脱轮和弹簧，不仅可以避免该pe卷材收卷时的脱落，而且避免了其在蓬松状态下的错位，使得产品可以更好的收卷，同时在保持了其美观性的情况下加快了收卷的加工效率。

(2)、该具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，通过设置有收尾机构，利用驱动电机带动驱动转轴的转动，使得螺纹杆上的移动块进行移动，从而对放置板的最后卷材进行定位，配合第二气缸推动压板和裁切片的移动，不仅可以对最后的尾材进行裁切，而且在裁切时避免其发生移动致使损坏，从而形成一体化的收卷操作。

(3)、该具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，通过设置有牵引机构，利用副动电机带动收卷转轴的转动，配合第一传动轮和第二传动轮使得收卷转轴同步转动，以及第一齿轮和第二齿轮实现对分条后的材料进行压平，使其更好的方便进行收卷。

(4)、该具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，通过设置有回收机构，收卷后的产品通过落料槽落到成品箱，裁切后的废料通过落料槽落到废料箱，不仅可以对材料进行归纳收集，便于更好的包装，而且避免了材料的浪费，同时减少了材料收卷完成后的清理工序。

附图说明

图1为本发明加工方法的工艺流程图；

图2为本发明的外部结构立体图；

图3为本发明防脱机构的立体结构图；

图4为本发明的图3中a处局部结构放大图；

图5为本发明收尾机构的立体结构图；

图6为本发明的图5中b处局部结构放大图；

图7为本发明牵引机构的立体结构图。

图中：1-箱体、2-底座、3-收卷箱、4-防脱机构、41-收卷辊、42-固定板、43-回旋杆、44-第一气缸、45-第一推杆、46-梯形块、47-支杆、48-转动块、49-第一防脱轮、410-转动杆、411-第二防脱轮、412-第三防脱轮、413-弹簧、5-收尾机构、51-传动箱、52-放置板、53-驱动电机、54-驱动转轴、55-螺纹杆、56-转动轴承、57-移动块、58-第二气缸、59-第二推杆、510-压板、511-裁切片、6-牵引机构、61-副动电机、62-收卷转轴、63-副动转轴、64-第一传动轮、65-第二传动轮、66-传动带、67-第一齿轮、68-牵引转轴、69-第二齿轮、610-牵引辊、7-回收机构、71-成品箱、72-废料箱、73-落料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种具有释放无机防霉气体的pe卷材加工方法，具体包括以下步骤：

s1、材料混料：将对应的材料放入到混料机中进行充分的混合，其中该pe卷材中的防霉材料成分为：水泥、石英砂、重钙粉、轻质碳酸钙、灰钙粉、滑石粉、抗裂纤维以及添加剂组成，并且加入了相应的清香颗粒，且各组分的重量比为水泥19％、石英砂28％、重钙粉29％、轻质碳酸钙6％、灰钙粉12％、滑石粉4％、抗裂纤维1.5％、添加剂0.5％；

s2、高温注塑：将混合后的材料传输到高温注塑机中，通过170摄氏度的高温对其进行熔化，对通过挤出装置将产品进行挤出注塑；

s3、碾压成片：此时将已经注塑成型的材料放置到碾压机上，将其碾压成一个较大的片状，直至材料厚度尺寸维持在3mm；

s4、一次收卷：将压片后的产品放置到收卷机器中进行收卷操作，此时在收卷的过程中，将所需粘附在产品表面的双面胶与收卷的操作相对应，使得双面胶能够与压片后产品的一侧粘接，且每两个双面胶之间的距离相等；

s5、产品分条：将已经收卷好的产品放到对应的分条机上，根据宽度的尺寸为25mm进行分条裁切，且在单条产品带上进行长度为40mm可撕性操作，并将各个单条产品进行整理；

s6、产品压标：分条过后的产品放置到对应的压标机上，通过连续的移动，将对应的产品表面按压好对应的生产标志；

s7、二次收卷：此时对于已经完成生产的产品进行收卷，其中通过收卷设备对材料进行对应的收卷和裁切，并对裁切所剩下的尾料进行对应的处理；

s8、真空包装：将收卷好的产品通过真空包装袋进行包裹，并放置到真空包装设备中进行抽气，即可完成对材料的加工。

请参阅图2-4，s7中涉及的收卷设备，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有底座2，箱体1的顶部固定连接有收卷箱3，收卷箱3的前侧设置有防脱机构4、收尾机构5和牵引机构6，箱体1的内部设置有回收机构7，回收机构7中包括成品箱71和废料箱72，成品箱71用于对成品进行收集，废料箱72用于对废料进行收集，成品箱71和废料箱72的底部均与箱体1内腔的底部滑动连接，箱体1的顶部开设有落料槽73，通过设置有回收机构7，收卷后的产品通过落料槽73落到成品箱71，裁切后的废料通过落料槽73落到废料箱72，不仅可以对材料进行归纳收集，便于更好的包装，而且避免了材料的浪费，同时减少了材料收卷完成后的清理工序，防脱机构4中包括有收卷辊41、固定板42和回旋杆43，收卷辊41上可进行固定卷材收卷的空闲卷，固定板42的一侧固定安装在收卷箱3的前侧，固定板42的一侧固定连接有第一气缸44，第一气缸44与外部电源电性连接，第一气缸44的一侧滑动连接有第一推杆45，第一推杆45的一端固定连接有梯形块46，梯形块46咋向右的过程中，是不断让防脱的范围变小，梯形块46的一端固定连接有支杆47，支杆47的一端固定连接有转动块48，转动块48的内部转动连接有第一防脱轮49，第一防脱轮49和第二防脱轮411的接触不损伤到卷材，两个回旋杆43的中间通过转动杆410与收卷箱3的前侧转动连接，且回旋杆43的一端转动连接有第二防脱轮411，回旋杆43的另一端转动连接有第三防脱轮412，第一防脱轮49和第二防脱轮411的外表面与收卷辊41的外表面接触，第三防脱轮412的外表面与梯形块46的外表面接触，两个第三防脱轮412凸出的中心轴之间固定连接有弹簧413，通过设置有防脱机构4，在收卷辊41进行转动收卷时，利用第一气缸44带动第一推杆45的移动，使得梯形块46从小到大的扩张，配合第一防脱轮49、第二防脱轮411、第三防脱轮412和弹簧413，不仅可以避免该pe卷材收卷时的脱落，而且避免了其在蓬松状态下的错位，使得产品可以更好的收卷，同时在保持了其美观性的情况下加快了收卷的加工效率。

请参阅图5-6，收尾机构5中包括固定安装在收卷箱3前侧的传动箱51和放置板52，放置板52便于对卷材的压紧和裁切，传动箱51的一侧固定连接有驱动电机53，驱动电机53为三项异步电动机，驱动电机53与外部电源电性连接，驱动电机53输出轴的一端固定连接有驱动转轴54，驱动转轴54的一端贯穿传动箱51并延伸至传动箱51的内部，驱动转轴54的一端固定连接有螺纹杆55，螺纹杆55外表面的两侧均螺纹连接有转动轴承56，且转动轴承56的外表面均固定连接有移动块57，移动块57的底部固定连接有第二气缸58，第二气缸58与外部电源电性连接，第二气缸58的底部滑动连接有第二推杆59，两个第二推杆59的底端分别固定连接有压板510和裁切片511，通过设置有收尾机构5，利用驱动电机53带动驱动转轴54的转动，使得螺纹杆55上的移动块57进行移动，从而对放置板52的最后卷材进行定位，配合第二气缸58推动压板510和裁切片511的移动，不仅可以对最后的尾材进行裁切，而且在裁切时避免其发生移动致使损坏，从而形成一体化的收卷操作。

请参阅图7，牵引机构6中包括副动电机61和收卷转轴62，副动电机61为三项异步电动机，副动电机61与外部电源电性连接，副动电机61的一侧固定在收卷箱3的内部，副动电机61输出轴的一端通过联轴器固定连接有副动转轴63，副动转轴63的外表面固定连接有第一传动轮64，收卷转轴62的一端与收卷箱3的内壁转动连接，且收卷转轴62的一端与收卷辊41的外表面固定连接，收卷转轴62的外表面固定连接有第二传动轮65，第一传动轮64的外表面与第二传动轮65的外表面通过传动带66传动连接，副动转轴63的外表面且位于第一传动轮64的一侧固定连接有第一齿轮67，收卷箱3的内部且位于副动转轴63的下方转动连接有牵引转轴68，牵引转轴68的外表面固定连接有第二齿轮69，第一齿轮67的外表面与第二齿轮69的外表面啮合，副动转轴63和牵引转轴68的一端均贯穿收卷箱3并延伸至收卷箱3的外部，副动转轴63和牵引转轴68的外表面固定连接有牵引辊610，牵引辊610不损伤到卷材的传输，通过设置有牵引机构6，利用副动电机61带动收卷转轴62的转动，配合第一传动轮64和第二传动轮65使得收卷转轴62同步转动，以及第一齿轮67和第二齿轮69实现对分条后的材料进行压平，使其更好的方便进行收卷。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，牵引工作：将已经分条过的材料依次的放入两个牵引辊610之间，此时启动副动电机61，利用副动电机61带动了收卷转轴62的转动，使得第一齿轮67的转动，由于第一齿轮67与第二齿轮69相啮合，从而带动了第二齿轮69牵引转轴68的转动，实现了两个牵引辊610的相向转动对材料进行梳理，避免错位的情况，通过设置有牵引机构6，利用副动电机61带动收卷转轴62的转动，配合第一传动轮64和第二传动轮65使得收卷转轴62同步转动，以及第一齿轮67和第二齿轮69实现对分条后的材料进行压平，使其更好的方便进行收卷；

收卷防脱工作：与此同时，副动电机61的启动带动副动电机61上的第一传动轮64的转动，通过传动带66的传动使得第二传动轮65也随之转动，让收卷转轴62上的收卷辊41实现收卷操作，接着在进行收卷的过程中，启动第一气缸44，利用第一气缸44带动第一推杆45的移动，使得梯形块46进行移动，同步带动了支杆47和第一防脱轮49的移动，使得第一防脱轮49与收卷辊41外表面的卷材接触，此时梯形块46的移动使得回旋杆43在转动杆410的表面转动，并通过弹簧413的弹力对两个回旋杆43进行限位，使得第二防脱轮411外表面与收卷辊41外表面的卷材接触，通过设置有防脱机构4，在收卷辊41进行转动收卷时，利用第一气缸44带动第一推杆45的移动，使得梯形块46从小到大的扩张，配合第一防脱轮49、第二防脱轮411、第三防脱轮412和弹簧413，不仅可以避免该pe卷材收卷时的脱落，而且避免了其在蓬松状态下的错位，使得产品可以更好的收卷，同时在保持了其美观性的情况下加快了收卷的加工效率；

收尾工作：当收卷的直径符合要求后，此时多余材料还剩余在放置板52上，启动驱动电机53带动驱动转轴54的转动，使得螺纹杆55随之进行转动，直至两个移动块57移动至卷材的结尾处，先启动压板510上的第二气缸58，带动第二推杆59的移动，直至压板510将卷材的结尾处压紧，然后启动裁切片511上的第二气缸58带动第二推杆59的移动，对结尾处进行裁切，最后将产品收卷完成，通过设置有收尾机构5，利用驱动电机53带动驱动转轴54的转动，使得螺纹杆55上的移动块57进行移动，从而对放置板52的最后卷材进行定位，配合第二气缸58推动压板510和裁切片511的移动，不仅可以对最后的尾材进行裁切，而且在裁切时避免其发生移动致使损坏，从而形成一体化的收卷操作；

清理工作：此时完成收卷的产品通过落料槽73落到成品箱71，而此时裁切后的废料通过落料槽73落到废料箱72，废料可以通过运输到注塑机处，进行重做，避免了材料的浪费，成品运输到包装处进行包装，通过设置有回收机构7，收卷后的产品通过落料槽73落到成品箱71，裁切后的废料通过落料槽73落到废料箱72，不仅可以对材料进行归纳收集，便于更好的包装，而且避免了材料的浪费，同时减少了材料收卷完成后的清理工序。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。