一种可控出料的塑料瓶回收用储料仓的制作方法

1.本发明涉及塑料瓶生产设备领域，具体涉及一种可控出料的塑料瓶回收用储料仓。


背景技术：

2.软饮料、矿泉水以及果汁在未来五年内的包装形式仍以塑料瓶为主。在包装容器方面，原先包装饮料的容器是玻璃瓶，其次是纸质复合罐，现在塑料瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了。由于用量的增加，接着带来的塑料环境污染也随之增加，因此塑料瓶的可回收利用具有很大市场前景。
3.塑料瓶在回收后需要对塑料瓶进行破碎，将破碎后的碎料进行熔融再造，实现再利用，现有的塑料瓶回收产线中，为适应生产线速度变化，需要设置存储箱对塑料瓶进行存储；当产线中塑料瓶存量不足时通过存储仓向产线中输入瓶体进行补充，由于产线需求量是实时变化的，因此存储仓在向产线输送塑料瓶时需要控制塑料瓶的输出速度，以适应产线上瓶体存量的变化，现有的塑料瓶存储仓不能对其输出塑料瓶的速度进行调整，不利于生产。


技术实现要素：

4.本发明所要克服的是现有的塑料瓶存储仓不能对其输出塑料瓶的速度进行调整的问题，目的是提供一种可控出料的塑料瓶回收用储料仓。
5.本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
6.一种可控出料的塑料瓶回收用储料仓，包括：
7.仓体，所述仓体一侧设有出料口，所述仓体上部设有进料口，所述仓体底部安装有两根辊轴，两根辊轴上安装有输送带，所述辊轴由驱动电机驱动；
8.狼牙辊，所述狼牙辊设置有多根，等间距相互平行安装在出料口处，每根狼牙辊端头安装有从动链盘，相邻两根狼牙辊的从动链盘通过链条连接；
9.支撑轴，所述支撑轴垂直安装在仓体外侧，所述支撑轴上安装驱动链盘，所述驱动链盘与其相靠近的狼牙辊上的从动链盘通过链条连接，所述支撑轴上安装有第一摩擦盘；
10.固定架，所述固定架上安装有转轴，所述转轴上设有滑槽，所述转轴上滑动安装有第二摩擦盘，所述第二摩擦盘内侧设有限位块，所述限位块位于滑槽内部，所述第二摩擦盘紧贴第一摩擦盘设置；
11.所述辊轴端头上安装有第一伞齿轮，所述转轴上安装有第二伞齿轮，所述第一伞齿轮啮合第二伞齿轮。
12.进一步的，所述仓体外部设有安装座，所述安装座上固定有竖向导杆，所述竖向导杆上滑动安装有挡块，所述挡块一端设有凹槽，所述第二摩擦盘位于凹槽内部，所述安装座上安装有螺纹杆，所述螺纹杆平行于竖向导杆，所述螺纹杆上端固定有调节手柄，所述螺纹杆通过螺纹连接穿过挡块。
13.进一步的，所述仓体的进料口设有插槽，所述插槽内部中活动插入有拦板。
14.进一步的，所述插槽侧部的仓体上设有扇形槽，所述扇形槽圆心点固定有定位轴承，所述定位轴承上安装有扇形支撑板，所述狼牙辊安装在扇形支撑板上，其中一根狼牙辊与定位轴承同轴设置，所述驱动链盘通过链条连接该狼牙辊上的从动链盘，所述扇形支撑板侧部铰接液压推杆一端，所述液压推杆另一端铰接在仓体侧部。
15.进一步的，所述仓体上部设有起吊架，所述起吊架上安装有卷线电机，所述卷线电机输出端缠绕有牵引钢丝，所述牵引钢丝连接拦板。
16.本发明的有益效果是：
17.本发明结构简单，通过在仓体内部设置输送带，利用输送带带动仓体内部的塑料瓶流动，保证塑料瓶正常输出，再通过第一摩擦盘与第二摩擦盘调整狼牙辊的转动速度，狼牙辊转动速度较慢时塑料瓶的出仓量降低，进而调整塑料瓶的出仓速度。
附图说明
18.图1为本发明的结构图；
19.图2为本发明的正视图；
20.图3为本发明的转轴剖视图；
21.图4为本发明的安装座、竖向导杆、螺纹杆安装结构图；
22.图中：1、仓体；2、狼牙辊；3、支撑轴；4、固定架；12、出料口；13、进料口；14、辊轴；15、输送带；21、从动链盘；22、驱动链盘；23、第一摩擦盘；24、转轴；25、滑槽；26、第二摩擦盘；27、限位块；28、第一伞齿轮；29、第二伞齿轮；31、安装座；32、竖向导杆；33、挡块；34、螺纹杆；35、调节手柄；41、插槽；42、拦板；43、扇形槽；44、定位轴承；45、扇形支撑板；46、液压推杆；51、起吊架；52、卷线电机；53、牵引钢丝。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
24.实施例1
25.如图1、图2、图3所示；一种可控出料的塑料瓶回收用储料仓，包括：
26.仓体1，仓体1一侧设有出料口12，仓体上部设有进料口13，仓体1底部安装有两根辊轴14，两根辊轴14上安装有输送带15，辊轴14由驱动电机驱动；
27.狼牙辊2，狼牙辊2设置有多根，等间距相互平行安装在出料口12处，每根狼牙辊2端头安装有从动链盘21，相邻两根狼牙辊2的从动链盘21通过链条连接；
28.支撑轴3，支撑轴3垂直安装在仓体1外侧，支撑轴3上安装驱动链盘22，驱动链盘22与其相靠近的狼牙辊2上的从动链盘21通过链条连接，支撑轴3上安装有第一摩擦盘23；
29.固定架4，固定架4上安装有转轴24，转轴24上设有滑槽25，转轴24上滑动安装有第二摩擦盘26，第二摩擦盘26内侧设有限位块27，限位块27位于滑槽25内部，第二摩擦盘26紧贴第一摩擦盘23设置；
30.辊轴14端头上安装有第一伞齿轮28，转轴24上安装有第二伞齿轮29，第一伞齿轮28啮合第二伞齿轮29。
31.一种可控出料的塑料瓶回收用储料仓，工作原理：
32.驱动电机带动辊轴14转动，进而带动输送带15移动，输送带15移动时将仓体1内部储存的塑料瓶向出料口12一侧推动，辊轴14在转动过程中，辊轴14端头的第一伞齿轮28带动第二伞齿轮29转动，进而使得转轴24转动，转轴24转动时带动第二摩擦盘26转动，第二摩擦盘26带动支撑轴3转动，使得驱动链盘22同步转动，驱动链盘22通过链条带动从动链盘21转动，实现狼牙辊2的转动，狼牙辊2转动过程中将仓体1内部的塑料瓶由出料口12扒出，在调节塑料瓶的出料速度时，通过拨动第二摩擦盘26在转轴24上移动，改变第二摩擦盘26与第一摩擦盘23的接触点，当第二摩擦盘26向第一摩擦盘23圆形位置移动时，第一摩擦盘23的转速增加，进而使得狼牙辊2转动速度加快，扒料速度加快，当第二摩擦盘26向远离第一摩擦盘23圆心位置移动时，第一摩擦盘23转速减小，狼牙辊2转速跟随减小，在当第二摩擦盘26与第一摩擦盘23分离时，狼牙辊2不会发生转动，通过改变狼牙辊2的扒料塑料，调整出料口12的处塑料瓶的出料速度。
33.实施例2
34.在实施例1的基础上，如图4所示；在第二摩擦盘26调节完成后，不便于对第二摩擦盘26进行定位，转轴24转动时第二摩擦盘26容易偏移，通过在仓体1外部设有安装座31，安装座31上固定有竖向导杆32，竖向导杆32上滑动安装有挡块33，挡块33一端设有凹槽，第二摩擦盘26位于凹槽内部，安装座31上安装有螺纹杆34，螺纹杆34平行于竖向导杆32，螺纹杆34上端固定有调节手柄35，螺纹杆34通过螺纹连接穿过挡块33。
35.当需要对第二摩擦盘26进行调节时，通过转动调节手柄35，带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动时推动挡块33在竖向导杆32上移动，移动过程中挡块推动第二摩擦盘26移动，由于挡块33限制第二摩擦盘26，使得第二摩擦盘26不会发生偏移。
36.实施例3
37.在实施例1的基础上；如图1、图2所示；仓体1在进行储料时，出料口12处为敞口状态，使得仓体1内部存储的塑料瓶由出料口12处泄漏，通过在仓体1的进料口13设有插槽41，插槽41内部中活动插入有拦板42。利用拦板42对出料口12进行封闭，防止塑料瓶储存时泄漏。
38.仓体1内部的塑料瓶卸料过程中，上层的塑料瓶数量会随之减少，位于出料口12上部的狼牙辊2会接触不到瓶体，通过在插槽41侧部的仓体1上设有扇形槽43，扇形槽43圆心点固定有定位轴承44，定位轴承44上安装有扇形支撑板45，狼牙辊2安装在扇形支撑板45上，其中一根狼牙辊2与定位轴承44同轴设置，驱动链盘22通过链条连接该狼牙辊2上的从动链盘21，扇形支撑板45侧部铰接液压推杆46一端，液压推杆46另一端铰接在仓体1侧部。液压推杆46推动扇形支撑板45绕转动点转动，转动时带动狼牙辊2绕转动点公转，液压推杆46收缩时，狼牙辊2向仓体1内部移动，位于上部的狼牙辊2高度降低，便于向外部进行排料。
39.仓体1上部设有起吊架51，起吊架51上安装有卷线电机52，卷线电机52输出端缠绕有牵引钢丝53，牵引钢丝53连接拦板42。利用卷线电机52收卷牵引钢丝53，拉动拦板42升降。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。