一种棒形物料的输送填装方法及装置与流程

1.本发明涉及烟草机械领域，具体的说，涉及了一种棒形物料的输送填装方法及装置。


背景技术：

2.烟草制造中，在将香烟、过滤嘴或香烟制造所需其它棒状物品传输到下游设备的料斗中时，通常是经过输送设备将连续的棒形物料以多层堆叠的方式输送，中间短时间存储在输送至下游设备，或短暂的装在一个容器内存储，随后这些容器又被清空，重新以多层堆叠的方式由输送机构输送至下游设备。
3.多层堆叠棒形物料连续的装入容器内存储时，需要设置容器的填装设备和容器的清空设备。传统的填装设备是通过多次高频率的往复运动，将棒形物料装入容器内，填装过程中经常出现乱棒、掉棒、夹棒、棒折弯、端部掉填充物等情况，损坏棒形物料的存储质量。
4.为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种棒形物料的输送填装装置，包括供棒形物料沿物料厚度方向进行上下堆叠的多个容器、用于沿容器长度方向进行水平传送容器的容器输送机构、用于沿物料厚度方向进行水平传送棒形物料的棒形物料输送机构、用于衔接棒形物料输送机构末端并进行暂时存放物料的缓存机构、用于供棒形物料从物料输送机构输出端依次滑落至容器内的导流机构、以及用于摊平容器内上层棒形物料的摊平机构；所述棒形物料输送机构平行设置在所述容器输送机构的上方；所述导流机构设置在物料输送机构的输出端下侧；所述缓存机构衔接在物料输送机构的输出端一侧，所述缓存机构上部为漏斗形结构，所述缓存机构的下部延伸至容器型腔内；所述摊平机构设置在缓存机构的下端外侧，所述摊平机构与容器底部之间相配合控制棒形物料的堆垛高度。
6.基于上述，所述容器输送机构的输送方向与所述棒形物料输送机构的输送方向相同。
7.基于上述，所述导流机构为弯曲引导元件并且底部延伸到容器的底壁，从而为棒形物料平稳滑落和依次堆垛提供了支撑。
8.基于上述，所述容器包括底壁和两个侧壁，两个侧壁之间形成供棒形物料沿长度方向储存的储存型腔。
9.其中，为了便于直观的观察容器内棒形物料的堆垛情况，两个侧壁中的一个或两个可以采用通明材质的材料制成。
10.基于上述，所述容器的底壁左右两端各活动设置有一组分离的端壁，两个所述端壁之间竖缝宽度可调。
11.基于上述，多个容器直线排列在容器输送机构上，每个容器的两端均开设有供导流机构通过的竖缝，从而确保了能够连续向容器内依次连续堆垛棒形物料。
12.本发明还提供一种利用该装置进行棒形物料的输送填装的方法，包括以下步骤：将多个容器直线排列在容器输送机构上，将导流机构的输出端置于容器内，将棒形物料沿长度方向储存堆积在棒形物料输送机构中；启动容器输送机构使棒形物料自棒形物料输送机构传输至缓存机构后，然后沿导流机构依次连续沿棒形物料长度方向滑落储存至容器内，容器水平传送时，利用摊平机构对滑落至容器内的棒形物料进行摊平、排列；最后利用容器输送机构将填装后的容器传送至相应工位。
13.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明提供的一种棒形物料的输送填装装置，能够确保在将棒状物料填装在中转容器时，棒状物料按照顺序依次填装且能摊平，不会损伤棒状物料。该装置具有设计科学、物料下落整齐、不易损害物料、传输效果好的优点。
附图说明
14.图1是本发明提供的一种棒形物料的输送填装装置结构示意图。
15.图2是本发明提供的一种棒形物料的输送填装装置的容器结构示意图。
16.图中：1、容器输送机构；2、 棒形物料下输送机构；3、棒形物料；4、棒形物料上输送机构；5、缓存机构；6、摊平机构；7、导流机构；8、容器；9、侧壁；10、端壁；11、底壁。
具体实施方式
17.下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
18.实施例1本实施例提供一种棒形物料的输送填装装置，如图1、图2所示，包括供棒形物料3沿物料厚度方向进行上下堆叠的多个容器8；用于沿容器8长度方向进行水平传送容器8的容器输送机构1；用于沿物料厚度方向进行水平传送棒形物料3的棒形物料输送机构；用于衔接棒形物料输送机构末端并进行暂时存放物料的缓存机构5；用于供棒形物料3从物料输送机构输出端依次滑落至容器8内的导流机构7；以及用于摊平容器8内上层棒形物料的摊平机构6。
19.具体地，本实施例中，棒形物料输送机构可分为彼此平行设置的棒形物料下输送机构2和棒形物料上输送机构4。
20.所述棒形物料输送机构平行设置在所述容器输送机构1的上方；所述导流机构7设置在棒形物料下输送机构2的输出端下侧。
21.所述缓存机构5衔接在物料输送机构的输出端一侧。
22.所述缓存机构5上部为漏斗形结构，所述缓存机构5的下部延伸至容器型腔内。
23.所述摊平机构6设置在缓存机构5的下端外侧。
24.所述摊平机构6与容器8底部之间相配合控制棒形物料的堆垛高度。
25.其中，本实施例中，所述容器输送机构1的输送方向与所述棒形物料输送机构的输送方向相同。
26.所述导流机构7为弯曲引导元件并且底部延伸到容器的底壁。
27.所述容器8包括底壁11和两个侧壁9，两个侧壁9之间形成供棒形物料沿长度方向储存的储存型腔。其中，两个侧壁9中的一个或两个可以采用通明材质的材料制成。
28.所述容器8的底壁左右两端各活动设置有一组分离的端壁10，两个所述端壁10之间竖缝宽度可调。
29.多个容器8直线排列在容器输送机构1上，每个容器8的两端均开设有供导流机构通过的竖缝。
30.本实施例还提供一种利用该装置进行棒形物料的输送填装的方法，包括以下步骤：将多个容器直线排列在容器输送机构上，将导流机构的输出端置于容器内，将棒形物料沿长度方向储存堆积在棒形物料输送机构中；启动容器输送机构使棒形物料自棒形物料输送机构传输至缓存机构后，然后沿导流机构依次连续沿棒形物料长度方向滑落储存至容器内，容器水平传送时，利用摊平机构对滑落至容器内的棒形物料进行摊平、排列；最后利用容器输送机构将填装后的容器传送至相应工位。
31.具体地，使用时，堆叠排列整齐的棒形物料流在输送机构的作用下输送至缓存机构，在导流机构的引导下进入容器。
32.容器在输送机构的作用缓缓移动下逐渐被填充。
33.容器内堆叠整齐的物料在摊平机构的作用下，上层物料被摊平并排列整齐。
34.被填装满的容器由输送机构向前输送，多余物料经过容器端壁引导入相连的下一个容器内。
35.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。


技术特征：
1.一种棒形物料的输送填装装置，其特征在于：包括供棒形物料沿物料厚度方向进行上下堆叠的多个容器、用于沿容器长度方向进行水平传送容器的容器输送机构、用于沿物料厚度方向进行水平传送棒形物料的棒形物料输送机构、用于衔接棒形物料输送机构末端并进行暂时存放物料的缓存机构、用于供棒形物料从物料输送机构输出端依次滑落至容器内的导流机构、以及用于摊平容器内上层棒形物料的摊平机构；所述棒形物料输送机构平行设置在所述容器输送机构的上方；所述导流机构设置在物料输送机构的输出端下侧；所述缓存机构衔接在物料输送机构的输出端一侧，所述缓存机构上部为漏斗形结构，所述缓存机构的下部延伸至容器型腔内；所述摊平机构设置在缓存机构的下端外侧，所述摊平机构与容器底部之间相配合控制棒形物料的堆垛高度。2.根据权利要求 1 所述的一种棒形物料的输送填装装置，其特征在于：所述容器输送机构的输送方向与所述棒形物料输送机构的输送方向相同。3.根据权利要求 2 所述的一种棒形物料的输送填装装置，其特征在于：所述导流机构为弯曲引导元件并且底部延伸到容器的底壁。4.根据权利要求3 所述的一种棒形物料的输送填装装置，其特征在于：所述容器包括底壁和两个侧壁，两个侧壁之间形成供棒形物料沿长度方向储存的储存型腔。5.根据权利要求4 所述的一种棒形物料的输送填装装置，其特征在于：所述容器的底壁左右两端各活动设置有一组分离的端壁，两个所述端壁之间竖缝宽度可调。6.根据权利要求5 所述的一种棒形物料的输送填装装置，其特征在于：多个容器直线排列在容器输送机构上，每个容器的两端均开设有供导流机构通过的竖缝。7.一种利用权利要求1至6任一项所述的装置进行棒形物料的输送填装的方法，包括以下步骤：将多个容器直线排列在容器输送机构上，将导流机构的输出端置于容器内，将棒形物料沿长度方向储存堆积在棒形物料输送机构中；启动容器输送机构使棒形物料自棒形物料输送机构传输至缓存机构后，然后沿导流机构依次连续沿棒形物料长度方向滑落储存至容器内，容器水平传送时，利用摊平机构对滑落至容器内的棒形物料进行摊平、排列；最后利用容器输送机构将填装后的容器传送至相应工位。

技术总结
本发明提供一种棒形物料的输送填装装置，包括多个容器、用于水平传送容器的容器输送机构、水平传送棒形物料的棒形物料输送机构、进行暂时存放物料的缓存机构、用于供棒形物料从物料输送机构输出端依次滑落至容器内的导流机构、以及摊平机构；所述棒形物料输送机构平行设置在所述容器输送机构的上方；所述导流机构设置在物料输送机构的输出端下侧；所述缓存机构衔接在物料输送机构的输出端一侧，所述缓存机构上部为漏斗形结构，所述缓存机构的下部延伸至容器型腔内；所述摊平机构设置在缓存机构的下端外侧，所述摊平机构与容器底部之间相配合控制棒形物料的堆垛高度。该装置输送棒形物料时物料下落整齐、不易损害物料、传输效果好。好。好。


技术研发人员：汤治国 郑俊杰 李会江 梁晓静
受保护的技术使用者：许昌烟草机械有限责任公司
技术研发日：2021.06.10
技术公布日：2021/9/9