机械配件免封装用货物运输集装箱的制作方法

本发明涉及集装箱技术领域，具体为机械配件免封装用货物运输集装箱。

背景技术：

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具，集装箱种类较多，包括有干货集装箱、散货集装箱、液体货集装箱、冷藏箱集装箱，以及一些特种专用集装箱，如汽车集装箱、牧畜集装箱、兽皮集装箱等，其中就有对机械配件进行运输的货物集装箱，现有技术中(cn201810864831.1)公开了一种机械配件装载运输箱，包括机械配件运输箱体，所述机械配件运输箱体底部设有万向轮，所述机械配件运输箱体顶部设有顶盖板，所述机械配件运输箱体顶部、底部四角均设有防撞保护板，所述机械配件运输箱体内腔设有机械配件运输内板，所述机械配件运输箱体与机械配件运输内板之间充填有泡沫板，所述顶盖板底部设有弹性保护层，所述弹性保护层顶部设有强化支撑层，该现有技术通过对运输产品进行更加稳定可靠的固定，但是采用主动固定的方式对于运输大量的机械配件来说也是需要巨大的劳动量，导致机械配件的运输更加繁琐，因此本发明公开了一种机械配件免封装用货物运输集装箱，能够实现批量机械配件的免固定，并且装卸起来较为方便，适于推广使用。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：

机械配件免封装用货物运输集装箱，包括：运输机构、储放机构、装卸机构和护理机构，所述运输机构包括用于运输机械配件的箱体、用于承载机械配件摆放的储放板和设置于所述箱体用于开关门电动卷帘门；所述储放机构包括摆放于所述储放板上的储放盒、放置于所述储放盒内的支撑网板、设置于所述支撑网板上用于盛放机械配件的海绵垫、连接于所述储放盒底部用于排油的拧盖、连接于储放盒用于取放作业的提拉杆和设置于所述储放盒侧面用于外拉的侧拉环；所述装卸机构包括设置于所述箱体内用于装卸机械配件的装卸推车、安装于所述装卸推车对机械配件进行储纳的抽屉、安装于所述装卸推车对装卸推车进行固定的固定组件、设置于所述箱体对所述装卸推车进行限位的定位座和开设于所述定位座供所述固定组件插接固定的插孔；所述护理机构设置于所述箱体内，用于对运输的机械配件进行护理。

通过采用上述技术方案，可以对机械配件进行储放，无需封装包装等防护，前端储放运输、后端使用和上下取放都较为方便，直接放置在储放板上即可以进行摆放，稳定性较高，相比较现有技术，直接免去了对机械配件的固定，大大降低了运输所需的劳动量，适于大规模批量运输，另外可以对储放机构以及内部储放的机械配件进行装卸后输送，输送后可以直接取出储放机构使用，批量化输送效率较高，便于在运输机构输送到达后进行后续的运输，解决运输机构体积较大不便后续输送的潜在问题，且省时省力，同时可以对储放机构内储放的机械配件进行滴油润滑，实现对机械配件的护理，便于长时间的无包装运输，并且可以对多余的润滑油进行储存，避免油污染，进行二次利用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护理机构包括安装于所述箱体且对所述储放板进行加固的支撑板、安装于所述支撑板且位于所述储放机构上方的滴液管、连接于所述滴液管用于滴油的滴液头、设置于所述箱体内用于储油的储油罐、安装于所述储油罐用于抽油的油泵、连接于所述油泵排油端用于分散供油的插接面板和贯通连接于所述插接面板和滴液管之间用于输油的输油管。

通过采用上述技术方案，可以对储放机构内储放的机械配件进行滴油润滑，实现对机械配件的护理，便于长时间的无包装运输。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储放盒的两侧分别开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有活动连接于所述提拉杆的活动卡轴，且所述活动卡轴的上方连接有便于所述提拉杆复位的弹簧一。

通过采用上述技术方案，活动卡轴为t形柱状结构，活动卡轴的内侧端卡在卡槽的内部可以保持竖直上下运动，而弹簧一连接在储放盒和活动卡轴之间，主要用于带动提拉杆复位，当提拉提拉杆将储放盒提起后，提拉杆会带动活动卡轴压缩弹簧一，使提拉杆稍作延长，更加方便提拉杆的提拉，放下储放盒后复位。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储放盒的底部开设有限位槽，且所述储放板上安装有与所述限位槽卡接的限位块。

通过采用上述技术方案，可以进一步提高储放盒放置在储放板上的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提拉杆上螺纹连接有位于位于所述储放盒上方的限位环，便于所述提拉杆的提拉使用，且所述储放盒的顶部还开设有供所述提拉杆放置的豁槽。

通过采用上述技术方案，可以调节两个相邻限位环之间的间距，可以方便提拉提拉杆的作用，起到防滑限位的作用，或者根据提拉工具的尺寸或人手的尺寸进行调节，防止提拉杆较滑导致的储放盒的倾斜，进而使机械配件掉落，提高了作业的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拧盖上开设有供机械配件储放的放置槽，且所述放置槽的侧面开设有侧开槽。

通过采用上述技术方案，可以便于机械配件的适配放入和方便取出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括安装于所述装卸推车的安装板、插接于所述安装板内用于固定的插杆和连接于所述安装板和插杆之间用于下插的弹簧二。

通过采用上述技术方案，便于将装卸推车插接固定在插孔上，放置装卸推车在储放过程中晃动。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体的内壁连接有位于所述储放机构背面的缓冲垫，且缓冲垫与所述储放盒相贴合。

通过采用上述技术方案，可以防止储放盒防到储放板上碰到箱体产生损伤，提高其防护效果。

本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本发明中，通过储放机构，可以对机械配件进行储放，无需封装包装等防护，前端储放运输、后端使用和上下取放都较为方便，直接放置在储放板上即可以进行摆放，稳定性较高，相比较现有技术，直接免去了对机械配件的固定，大大降低了运输所需的劳动量，适于大规模批量运输，便于推广使用。

2.本发明中，通过装卸机构，可以对储放机构以及内部储放的机械配件进行装卸后输送，输送后可以直接取出储放机构使用，批量化输送效率较高，便于在运输机构输送到达后进行后续的运输，解决运输机构体积较大不便后续输送的潜在问题，且省时省力，隔绝外界污染，较为合理。

3.本发明中，通过护理机构，可以对储放机构内储放的机械配件进行滴油润滑，实现对机械配件的护理，便于长时间的无包装运输，并且可以对多余的润滑油进行储存，避免油污染，进行二次利用，从而提高了装置的合理性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的正剖图；

图2为本发明一个实施例的侧剖图；

图3为本发明一个实施例的储放机构剖视图；

图4为本发明一个实施例的储放机构正视图；

图5为本发明一个实施例的储放机构俯视图；

图6为本发明一个实施例的a处放大图；

图7为本发明一个实施例的装卸机构正视图；

图8为本发明一个实施例的箱体示意图。

附图标记：

100、运输机构；110、箱体；111、缓冲垫；120、储放板；130、电动卷帘门；

200、储放机构；210、储放盒；211、卡槽；212、活动卡轴；213、弹簧一；214、限位槽；215、豁槽；220、支撑网板；230、海绵垫；240、拧盖；241、放置槽；242、侧开槽；250、提拉杆；251、限位环；260、侧拉环；

300、装卸机构；310、装卸推车；320、抽屉；330、固定组件；331、安装板；332、插杆；333、弹簧二；340、定位座；350、插孔；

400、护理机构；410、支撑板；420、滴液管；430、滴液头；440、储油罐；450、油泵；460、插接面板；470、输油管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的机械配件免封装用货物运输集装箱。

实施例一：

结合图1-8所示，本发明提供的机械配件免封装用货物运输集装箱，包括：运输机构100、储放机构200和装卸机构300，运输机构100包括用于运输机械配件的箱体110、用于承载机械配件摆放的储放板120和设置于箱体110用于开关门电动卷帘门130，通过箱体110可以对机械配件及配套使用器材进行储纳，进行整体输送，而储放板120为安装在箱体110内壁上的倾斜式货架，通过储放板120的倾斜使得储放机构200在放置后向后方受力，防止储放机构200从储放板120上掉落，而电动卷帘门130采用电动驱动结构开关较为方便，当然，也可以设置为传统开关门结构，根据需求选择使用，从而提高了装置的实用性。

具体的，储放板120采用可拆卸结构，可根据储放机构200和机械配件的规格选用或调整，而储放板120至少设置在箱体110的三面上，当然，箱体110空间大或者储放机构200规格小，可以在运输机构100的中部安装隔板，在隔板上再安装储放板120，以此通过储存更多的储放机构200在运输机械配件，储放板120的设计规划可根据实际需求选择使用，起到利用倾斜的板结构起到供机械配件摆放的作用，便于上下料。

结合图1-6所示，储放机构200包括摆放于储放板120上的储放盒210、放置于储放盒210内的支撑网板220、设置于支撑网板220上用于盛放机械配件的海绵垫230、连接于储放盒210底部用于排油的拧盖240、连接于储放盒210用于取放作业的提拉杆250和设置于储放盒210侧面用于外拉的侧拉环260，通过储放机构200可以对机械配件进行储放，无需封装包装等防护，前端储放运输、后端使用和上下取放都较为方便，直接放置在储放板120上即可以进行摆放，稳定性较高，相比较现有技术，直接免去了对机械配件的固定，大大降低了运输所需的劳动量，适于大规模批量运输。

需要说明的是，储放盒210为盒状结构，利用储放盒210可以完成对机械配件的盛装，而海绵垫230为海绵垫等网状结构的护垫，可用于对机械配件的储放，也可以使得润滑油向下渗透，进而对机械配件进行全面的润滑护理，较为合理，而支撑网板220设置在储放盒210的内部，对海绵垫230进行支撑，多余的润滑油通过海绵垫230和支撑网板220流入至支撑网板220的下方，储存在储放盒210的内部，而储放盒210的内腔为漏斗状结构，便于润滑油向中部流动，进而完成储纳，漏斗状结构的底部的开口处连接拧盖240，通过拧开拧盖240即可使得多余润滑油排出，同时拧盖240采用内嵌式设置，拧盖240上开设有供机械配件储放的放置槽241，且放置槽241的侧面开设有侧开槽242，利用与机械配件尺寸适配的放置槽241可以较好的储纳机械配件，并且可以进行调换，实用性更高，通过在储放盒210的底部开设凹槽，使得拧盖240位于储放盒210的内部，避免拧盖240突出至储放盒210的外部，使得储放盒210竖直堆放起来更加稳定，便于后续输送，从而提高了装置的合理性，而海绵垫230可直接放置在支撑网板220上，也可以采用固定连接的方式，另外可以根据机械配件的规格选择更换海绵垫230，提高了装置的实用性，通过提拉杆250可以对储放盒210进行竖直提拉取放，便于对储放盒210内机械配件的运输，而侧拉环260设置在储放盒210的侧面，可以对位于储放板120上的储放盒210进行倾斜拉扯取放，使用起来更加方便，且两者均嵌装在储放盒210内，不影响储放机构200在储放板120和抽屉320内的放置，从而提高了装置的可行性。

结合图1和6所示，装卸机构300包括设置于箱体110内用于装卸机械配件的装卸推车310、安装于装卸推车310对机械配件进行储纳的抽屉320、安装于装卸推车310对装卸推车310进行固定的固定组件330、设置于箱体110对装卸推车310进行限位的定位座340和开设于定位座340供固定组件330插接固定的插孔350，通过装卸机构300，可以对储放机构200以及内部储放的机械配件进行装卸后输送，输送后可以直接取出储放机构200使用，批量化输送效率较高，便于在运输机构100输送到达后进行后续的运输，解决运输机构100体积较大不便后续输送的潜在问题，且省时省力，隔绝外界污染。

需要说明的是，装卸推车310为推车结构，底部设有万向轮，可以携带机械配件向外输送，使用起来较为方便，降低了人工搬运的劳动量，而抽屉320采用抽拉式抽屉的结构，便于对储放机构200进行分层储存，便于取放，当然，也可以直接设计为架体或者筒体，只需在承载储放机构200并且对机械配件有一定的防护能力即可，而固定组件330可以将装卸推车310固定起来，防止装卸推车310在运输过程中产生较大的震动，进而造成损失，安全性较高，定位座340的内部开设有供装卸推车310底部万向轮进出的轮槽，使得装卸推车310只能沿着轮槽方向移动，便于固定，而装卸机构300至少设置一组，随着运输机构100配备使用，方便卸料，当然，也可以不将装卸机构300收放在箱体110内部，直接在上下料点配备，根据需要选择使用，省去装卸机构300后可以增加运输机构100的运输量，从而提高了装置的合理性和可行性。

具体的，固定组件330包括安装于装卸推车310的安装板331、插接于安装板331内用于固定的插杆332和连接于安装板331和插杆332之间用于下插的弹簧二333，插杆332在弹簧二333的拉力作用下保持向下用力，进而插入插孔350的内部，向上提拉插杆332时使其脱离，较为简易的结构完成对装卸推车310的固定，较为合理。

实施例二：

结合图4和6所示，在实施例一的基础上，储放盒210的两侧分别开设有卡槽211，卡槽211的内部卡接有活动连接于提拉杆250的活动卡轴212，且活动卡轴212的上方连接有便于提拉杆250复位的弹簧一213，活动卡轴212为t形柱状结构，活动卡轴212的内侧端卡在卡槽211的内部可以保持竖直上下运动，而弹簧一213连接在储放盒210和活动卡轴212之间，主要用于带动提拉杆250复位，当提拉提拉杆250将储放盒210提起后，提拉杆250会带动活动卡轴212压缩弹簧一213，使提拉杆250稍作延长，更加方便提拉杆250的提拉，放下储放盒210后复位，当然，提拉杆250长度适当可以不采用弹簧一213结构，合理性较高。

进一步的，储放盒210的底部开设有限位槽214，且储放板120上安装有与限位槽214卡接的限位块，通过将储放盒210上的限位槽214沿着限位块放置，可以使储放盒210放在储放板120上更加稳定，提高机械配件在运输过程中的稳定性，限位块采用橡胶材料，限位槽214的内侧也可以设置橡胶垫，可以减少储放盒210进出产生的摩擦，延长其使用寿命，并且取放起来也更加顺畅。

另一方面，提拉杆250上螺纹连接有位于位于储放盒210上方的限位环251，便于提拉杆250的提拉使用，且储放盒210的顶部还开设有供提拉杆250放置的豁槽215，通过调节两个相邻限位环251之间的间距，可以方便提拉提拉杆250的作用，起到防滑限位的作用，或者根据提拉工具的尺寸或人手的尺寸进行调节，防止提拉杆250较滑导致的储放盒210的倾斜，进而使机械配件掉落，提高了作业的稳定性。

如图2所示，箱体110的内壁连接有位于储放机构200背面的缓冲垫111，且缓冲垫111与储放盒210相贴合，通过缓冲垫111可以对储放盒210的放置起到垫护作用，防止碰撞损伤，从而提高了装置的可靠性。

实施例三：

结合图1-2所示，在上述实施例中，护理机构400设置于箱体110内，用于对运输的机械配件进行护理，通过可以对储放机构200内储放的机械配件进行滴油润滑，实现对机械配件的护理，便于长时间的无包装运输，并且可以对多余的润滑油进行储存，避免油污染，进行二次利用，解决资源。

具体的，护理机构400包括安装于箱体110且对储放板120进行加固的支撑板410、安装于支撑板410且位于储放机构200上方的滴液管420、连接于滴液管420用于滴油的滴液头430、设置于箱体110内用于储油的储油罐440、安装于储油罐440用于抽油的油泵450、连接于油泵450排油端用于分散供油的插接面板460和贯通连接于插接面板460和滴液管420之间用于输油的输油管470，支撑板410安装在箱体110的内壁上，同时连接在储放板120端部，通过支撑板410可以对储放板120起到加固和防护作用，并且可供滴液管420的安装设置，使滴液管420置于储放机构200的上方，滴液管420采用可转动结构，可根据下方机械配件的摆放位置进行调整，使滴液头430可以将润滑油滴在机械配件上，同时滴液管420可设置多组，使得对滴油范围更广，护理效果更好，而滴液头430采用单向阀头，滴液管420内压力达到临界点后，润滑油从滴液头430滴落，对下方机械配件进行润滑，当然，滴液头430也可以采用喷头，可以使得润滑油覆盖向下喷落，护理效果更好，但需要滴液管420与储放机构200相近，防止油雾的逸散，或者直接在储放板120上加装防护壳进行罩护，从而提高了装置的合理性，储油罐440放置在箱体110的内部用于储油，需要一定量的备用量，通过储油罐440上的个各种仪表可以观察润滑油状态，通过油泵450可以将储油罐440内的润滑油抽取出来，而后经插接面板460的分散后从输油管470输送至各个滴液管420内的内部，进行供油，直至油压过高将滴液头430顶开，完成滴油护理，当然，插接面板460上的每个接头处均设有控制阀，可以控制滴液管420的供油量，做到合理控制，并且滴液管420上也可以设置多组阀门，可以对同一排下的机械配件进行针对性滴油护理，从而提高了装置的合理性。

本发明的工作原理及使用流程：首先将机械配件按照规格放入适配的放置槽241中，利用海绵垫230进行储放，然后提拉提拉杆250和侧拉环260，配合使用将储放盒210放在储放板120上，使储放板120上限位块位于限位槽214的内部，完成摆放，直至储放板120上摆放完全，关闭箱体110，进行运输，过程中油泵450定期抽取储油罐440内润滑油通过插接面板460和输油管470进入滴液管420的内部，当油压达到滴液头430的阀值后，润滑油从滴液头430向下滴出，滴落在下方机械配件上对其进行润滑护理，多余的润滑油穿过海绵垫230和支撑网板220储存在储放盒210的内部，定期打开拧盖240进行清理，当需要卸料时，打开抽屉320，利用侧拉环260将储放盒210拉出，利用提拉杆250将储放盒210提起，再依次摞放在抽屉320的内部，直至储存满装卸推车310，然后将装卸推车310移出，对机械配件进行运输，重复作业，即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。