一种无缠绕重型破袋机的制作方法

本发明属于垃圾破袋设备领域，尤其是涉及一种无缠绕重型破袋机。

背景技术：

在我国的垃圾处理过程中，对袋装垃圾进行破袋处理是垃圾综合处理工序中的重要一环。对袋装垃圾进行破袋处理会用到破袋机，现有的破袋机的破袋齿是直接焊接到滚筒上，再与破袋刀具配合进行破袋，破袋后破袋齿上上容易缠绕异物，大大降低了破袋效率，同时也增加了维修频率，造成设备的维修成本居高不下。此外，还存在遇到装有坚硬物品的垃圾袋时，容易破坏破袋刀具的问题，以及面对不同大小的垃圾袋，刀具与破袋齿配合破袋时，适应性不够问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种可避免破袋后异物缠绕、提高破袋效率、降低维修频率、延长使用寿命的无缠绕重型破袋机，以解决破袋后异物缠绕的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种无缠绕重型破袋机，包括；

滚筒，所述滚筒通过与旋转驱动装置连接，实现转动；

机架，所述机架用于支撑所述滚筒；

伸缩式破袋齿组件，所述伸缩式破袋齿组件有多个，均安装于所述滚筒上，所述伸缩式破袋齿组件包括多个破袋齿，所述破袋齿可在所述滚筒的径向上伸出或缩入所述滚筒；

破袋刀具，所述破袋刀具安装于所述机架上，用于与所述破袋齿配合破袋。

进一步的，所述滚筒的内腔中轴线上设有旋转主轴；所述旋转主轴的两端通过轴承与所述机架连接。

进一步的，所述伸缩式破袋齿组件还包括设于所述滚筒内的直线导轨及连接架；所述直线导轨径向设置，所述直线导轨的尾端与所述旋转主轴固定，所述直线导轨的滑块与所述破袋齿连接；所述直线导轨有多个，与多个所述破袋齿一一对应设置；所述连接架与所述破袋齿或所述滑块连接，所述连接架的两端安装有凸轮轴承；

所述滚筒的两个端盖上开设有多条径向通道；所述滚筒的两个端盖的外侧均设有与所述机架固定连接凸轮盘，所述凸轮盘朝向所述滚筒的端盖的一侧上设有移动导向槽，所述移动导向槽呈引导所述破袋齿伸缩的轨迹布置；

所述连接架的两端穿过所述径向通道，并可沿所述径向通道在径向上移动；所述凸轮轴承位于所述移动导向槽内，并可沿所述移动导向槽滑动。

进一步的，所述轴承为调心圆柱滚子轴承；所述直线导轨为重型滚柱直线导轨；所述凸轮轴承的硬度为hrc62-66；所述移动导向槽处经过高频淬火处理。

进一步的，所述伸缩式破袋齿组件有八个，沿所述滚筒周向等间距分布；每个伸缩式破袋齿组件包括四个沿所述滚筒轴向等间距分布的破袋齿；相邻伸缩式破袋齿组件的破袋齿交错排布。

进一步的，所述滚筒包括筒身及设置于所述筒身两端的端盖，所述筒身包括多个连接两个所述端盖的固定连接板及安装于相邻的固定连接板之间的可拆卸连接板。

进一步的，所述破袋齿随所述滚筒旋转至上方迎向所述破袋刀具时呈伸出状态，旋转至下方背离所述破袋刀具时呈缩入状态；所述破袋刀具位于所述滚筒的上方，所述破袋刀具包括设置于所述机架上的安装梁、多个一端与所述安装梁连接的连接件、多个与所述连接件另一端连接的刀具，所述刀具悬于所述滚筒的上方，所述刀具与所述破袋齿错开排布。

进一步的，所述连接件为平衡气缸，所述刀具与所述平衡气缸的活塞自由端连接，并在所述平衡气缸的作用下远离或靠近位于上方伸出状态的破袋齿。

进一步的，还包括安装于所述机架上的升降装置；所述安装梁与所述升降装置连接，所述破袋刀具可在所述升降装置的带动下竖向移动，调整所述刀具与所述滚筒之间的距离。

进一步的，所述升降装置包括安装于所述机架上的升降电机、安装于所述机架上并位于所述安装梁两端的升降导轨；所述安装梁的两端与所述升降导轨上的滑块连接；所述升降电机通过蜗轮蜗杆驱动齿轮和齿条啮合的方式，带动所述安装梁在所述升降导轨上竖向移动。

相对于现有技术，本发明所述的无缠绕重型破袋机具有以下优势：

(1)本发明所述的无缠绕重型破袋机设有伸缩式破袋齿组件，破袋齿可沿径向伸缩，破袋齿在破袋时处于伸出状态，在破袋完成后可自动缩回到滚筒内部，这样可以避免破袋后的物品缠绕到破袋齿上，提高破袋效率、降低维修频率、延长使用寿命；

(2)本发明所述的无缠绕重型破袋机的伸缩式破袋齿组件的结构设计合理；破袋齿连接重型免维护的直线导轨，可实现破袋齿的伸缩；凸轮盘上设计有用于控制凸轮轴承移动轨迹的移动导向槽，滚筒旋转时，伸缩式破袋齿组件随滚筒一起旋转，凸轮轴承在随同旋转的同时还会在移动导向槽内移动，进而带动连接架和破袋齿的在滚筒径向上的移动，设计巧妙；移动导向槽设计为呈引导破袋齿旋转至上方迎向刀具的一侧处伸出，旋转至下方背离刀具处缩入的轨迹布置，以配合破袋刀具进行破袋；

(3)本发明所述的旋转主轴通过调心圆柱滚子轴承进行支撑，避免了加工时两侧轴承同轴度不够造成的轴承磨损的情况；滚筒表面采用快速拆卸的设计，方便对滚筒内部的维修；凸轮轴承的硬度可达到hrc62-66，硬度极高具有很好的耐磨性；移动导向槽处经过高频淬火处理，提高了耐磨性与使用寿命；相邻伸缩式破袋齿组件的破袋齿交错排布，可以无死角的进行破袋；

(4)本发明所述的破袋刀具设有平衡气缸，当遇到硬度高的物料时，在平衡气缸的作用下，刀具向后缩回，可以避开硬度高的物料，避免损坏刀具，当硬度高的物料通过刀具后，在平衡气缸的作用下，刀具回到原位，使用平衡气缸可以输出恒定的破袋力；

(5)本发明所述的破袋刀具与升降装置连接，可在升降装置的带动下竖向移动，在面对不同大小的垃圾袋时，可通过升降装置调节刀具与滚筒之间的距离，达到调节破袋大小的目的，增大破袋机的适应性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的无缠绕重型破袋机的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的无缠绕重型破袋机的内部结构示意图；

图3为本发明实施例所述的无缠绕重型破袋机的另一内部结构示意图；

图4为本发明实施例所述的凸轮盘的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的无缠绕重型破袋机的再另一内部结构示意图；

图6为本发明实施例所述的无缠绕重型破袋机的正视图；

图7为图6的a-a处的剖面图；

图8为图6的b-b处的剖面图。

附图标记说明：

1-机架；

2-滚筒；21-筒身；211-固定连接板；212-可拆卸连接板；22-端盖；221-径向通道；

3-凸轮盘；31-移动导向槽；

4-伸缩式破袋齿组件；41-破袋齿；42-直线导轨；43-连接架；

5-破袋刀具；51-安装梁；52-连接件；53-刀具；

6-升降装置；61-升降电机；62-升降导轨；

7-旋转主轴；8-调心圆柱滚子轴承；9-凸轮轴承。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1到8所示，一种无缠绕重型破袋机，包括机架1、滚筒2、凸轮盘3、伸缩式破袋齿组件4、破袋刀具5、升降装置6；

其中，机架1主要起到支撑各部件的作用；

滚筒2由机架1支撑，滚筒2包括筒身21及设置于筒身21两端的端盖22，筒身21包括多个连接两个端盖22的固定连接板211及安装于相邻的固定连接板211之间的可拆卸连接板212，可拆卸连接板212可通过螺栓与固定连接板211连接，实现筒身21的封闭，拆装便捷；滚筒2的内腔中轴线上设有旋转主轴7；旋转主轴7的两端穿过端盖22，通过调心圆柱滚子轴承8与机架1连接，旋转主轴7可与旋转驱动装置连接，带动滚筒2共同转动；

伸缩式破袋齿组件4安装于滚筒2上，伸缩式破袋齿组件4有八个，沿滚筒2周向等间距分布；每个伸缩式破袋齿组件4均包括可在滚筒2的径向上伸出或缩入滚筒2的四个破袋齿41、设于滚筒2内的四个直线导轨42、连接架43；四个破袋齿41沿滚筒2轴向等间距分布；直线导轨42为重型滚柱直线导轨，直线导轨42径向设置，直线导轨42的尾端与旋转主轴7固定，直线导轨42的滑块与破袋齿41连接；四个直线导轨42与四个破袋齿41一一对应设置；连接架43与破袋齿41或滑块连接，连接架43的两端安装有凸轮轴承9，凸轮轴承9的硬度为hrc62-66；相邻伸缩式破袋齿组件4的破袋齿41交错排布；

滚筒2的两个端盖22上开设有八条径向通道221；滚筒2的两个端盖22的外侧均设有与机架1固定连接的凸轮盘3，凸轮盘3朝向滚筒2的端盖的一侧上设有移动导向槽31，移动导向槽31呈引导破袋齿41旋转至上方迎向刀具53处伸出，旋转至下方背离刀具53处缩入的轨迹布置，移动导向槽31处经过高频淬火处理；

连接架43的两端穿过径向通道221，并可沿径向通道221在径向上移动；凸轮轴承9位于移动导向槽31内，并可沿移动导向槽31滑动(如图4，移动导向槽由不同曲率半径的弧形槽连接而成，通过凸轮轴承在其内的移动，带动破袋齿在旋转至不同位置时的伸缩)；即滚筒2转动过程中，凸轮轴承9随同滚筒2的转动在移动导向槽31内沿移动导向槽31布置的轨迹移动，从而带动连接架43移动，连接架43又与同一组的伸缩式破袋齿组件4中的破袋齿41连接，进而带动破袋齿41在随同滚筒2转动的过程中，在移动导向槽31和直线导轨42的共同作用下，实现伸缩；

破袋刀具5位于滚筒2的上方，破袋刀具5包括设置于机架1上的安装梁51、多个一端与安装梁51连接的连接件52、多个与连接件52另一端连接的刀具53；刀具53悬于滚筒2的上方，刀具53与破袋齿41错开排布，刀具53用于与破袋齿41配合破袋；连接件52为平衡气缸，刀具53与平衡气缸的活塞自由端连接，并在平衡气缸的作用下远离或靠近位于上方伸出状态的破袋齿41；

升降装置6包括安装于机架1上的升降电机61、安装于机架1上并位于安装梁51两端的升降导轨62；安装梁51的两端与升降导轨62上的滑块连接；升降电机61通过蜗轮蜗杆驱动齿轮和齿条啮合的方式，带动安装梁51在升降导轨62上竖向移动，进而调整刀具53与滚筒2之间的距离。

本发明所述的无缠绕重型破袋机的工作原理如下：

在刀具53和破袋齿41的配合下对进入破袋机处的袋装垃圾进行破袋处理，伸缩式破袋齿组件4随同滚筒2一起转动，在直线导轨42和移动导向槽31的共同作用下，破袋齿41处于伸出状态时，与刀具53配合破袋，在破袋完成后可缩回到滚筒2内部，免破袋后的物品缠绕到破袋齿41上；当垃圾里面有坚硬的物质存在无法进行破袋时，在平衡气缸的作用下，刀具53向后缩回，可以避开硬度高的物料，避免损坏刀具53，当硬度高的物料通过刀具53后，在平衡气缸的作用下，刀具53回到原位；在面对不同大小的垃圾袋时，可通过升降装置6调节刀具53与滚筒2之间的距离，达到调节破袋大小的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。