一种捋袋脱膜机的制作方法

1.本发明涉及包装设备的技术领域，特别是涉及一种捋袋脱膜机。


背景技术：

2.随着科技的发展，机械自动化技术已经逐渐扩展到了各种工业领域，近几年来，被大量用于分拣，收集，包装，装箱生产操作当中。在包装行业的应用已经开始慢慢走向成熟，但其可靠性、工作效率及可操作性还有待不断提高。
3.对物料称重包装好的满包有的需要进行二次包装，以此来提高物料的密闭性、防范包装袋的漏气或破损。现有的二次包装也只是将内包自动装入外袋中，接着由人工将内包辫子压入外袋内，然后进行揪袋口、拧袋口、扎袋口等工序，工人的劳动强度比较大，工作效率十分低下。


技术实现要素：

4.本发明主要解决的技术问题是提供一种捋袋脱膜机，通过配合使用的撸袋脱膜机构和提袋机构自动操作，将外袋的上部撸直，提袋机构压住外袋口将外袋上提，使得内包顺利装到外袋的底部，且外袋顺利脱膜，脱膜后外袋口竖直向上以便于后面的设备进行揪袋口、拧袋口、扎袋口，实现在内包和外袋包装过程中外袋既可以自动包装，又可以自动扎口封口，减轻了工人劳动强度，提升了工作效率。
5.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种捋袋脱膜机，包括机架以及设置在机架内四个角位置上的相配合使用的撸袋脱膜机构和提袋机构，所述撸袋脱膜机构包括提膜架、提膜支座、撸板、直线光轴、升降机架、滚轮和撸袋气缸，所述升降机架通过滚轮上下滑动设置在两个直线光轴上，所述升降机架还与撸袋气缸和提膜架相连接，多个所述提膜支座分别两两设置在提膜架上端的四个角上，所述撸板分别设在每个提膜支座的上端；所述提袋机构包括提袋总支架、导向轴、滚动轮、提袋侧支架、主动链轮、从动链轮、链条、摇臂、提袋挡板、减速电机和提袋气缸，所述两个导向轴对称设置在提袋总支架内，所述升降架通过滚动轮上下滑动设置在两个导向轴上，所述升降架还通过连接架与提袋侧支架相连接，所述摇臂通过多个提袋气缸与提袋侧支架相连接，所述提袋挡板与摇臂相连接，所述主动链轮和从动链轮分别设置在提袋支架的上部和下部，所述链条绕装在主动链轮和从动链轮之间，所述减速电机与主动链轮相连接。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述捋袋脱膜机还包括输送机和套袋模具，所述套袋模具位于输送机的上端并输送至捋袋脱膜机的工作位置中心。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述套袋模具采用无底的套袋模具。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述套袋模具上套装有带有内包的外袋。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述撸袋气缸由多个气缸组合构成。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述提袋挡板上设置有夹袋橡皮。
11.在本发明一个较佳实施例中，所述提袋气缸驱动夹袋橡皮的开合。
12.在本发明一个较佳实施例中，所述提袋机构还内置有可升降活动的压理机构。
13.在本发明一个较佳实施例中，所述压理机构包括压理气缸、导轴、导向块、联板和压板，所述导轴分别竖向设置在压理气缸的两侧边并分别与导向块相连接，所述压理气缸的底部通过联板与压板相连接。
14.在本发明一个较佳实施例中，所述压板的上方还设置有橡皮垫。
15.本发明的有益效果是：本发明提供的捋袋脱膜机，通过配合使用的撸袋脱膜机构和提袋机构自动操作，将外袋的上部撸直，提袋机构压住外袋口将外袋上提，使得内包顺利装到外袋的底部，且外袋顺利脱膜，脱膜后外袋口竖直向上以便于后面的设备进行揪袋口、拧袋口、扎袋口，实现在内包和外袋包装过程中外袋既可以自动包装，又可以自动扎口封口，减轻了工人劳动强度，提升了工作效率。
附图说明
16.图1是本发明捋袋脱膜机的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1中压理机构的结构示意图；图4是图2中压理机构的侧视图；附图中各部件的标记如下：1、机架，2、撸袋脱膜机构，3、提袋机构，4、输送机，5、套袋模具，6、压理机构，201、提膜架，202、提膜支座，203、撸板，204、直线光轴，205、升降机架，206、滚轮，207、撸袋气缸，301、提袋总支架，302、导向轴，303、滚动轮，304、升降架，305、提袋侧支架，306、主动链轮，307、从动链轮，308、链条，309、摇臂，310、提袋挡板，311、减速电机，312、提袋气缸，313、连接架，314、夹袋橡皮，601、压理气缸，602、导轴，603、导向块，604、联板，605、压板，606、连接板，607、橡皮垫。
具体实施例
17.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.请参阅图1至图4，本发明实施例包括：一种捋袋脱膜机，包括机架1以及设置在机架1内四个角位置上的相配合使用的撸袋脱膜机构2和提袋机构3。
19.上述中，所述捋袋脱膜机还包括输送机4和套袋模具5，所述套袋模具5位于输送机4的上端并通过输送机4输送至捋袋脱膜机的工作位置中心。
20.本实施例中，所述套袋模具5采用无底的套袋模具，所述套袋模具5上套装有带有内包的外袋。
21.其中，所述撸袋脱膜机构2包括提膜架201、提膜支座202、撸板203、直线光轴204、升降机架205、滚轮206和撸袋气缸207，所述升降机架205通过滚轮206上下滑动设置在两个直线光轴204上，所述升降机架205还与撸袋气缸207和提膜架201相连接，多个所述提膜支座202分别两两设置在提膜架201上端的四个角上，所述撸板203分别设在每个提膜支座202的上端。
22.上述中，所述撸袋气缸207由多个气缸组合构成。
23.其中，所述提袋机构3包括提袋总支架301、导向轴302、滚动轮303、升降架304、提袋侧支架305、主动链轮306、从动链轮307、链条308、摇臂309、提袋挡板310、减速电机311和提袋气缸312，所述两个导向轴302对称设置在提袋总支架301内，所述升降架304通过滚动轮303上下滑动设置在两个导向轴302上，所述升降架304还通过连接架313与提袋侧支架305相连接，所述摇臂309通过多个提袋气缸312与提袋侧支架305相连接，所述提袋挡板310与摇臂309相连接，所述主动链轮306和从动链轮307分别设置在提袋支架301的上部和下部，所述链条308绕装在主动链轮306和从动链轮307之间，所述减速电机311与主动链轮306相连接。
24.上述中，所述提袋挡板310上设置有夹袋橡皮314，由所述提袋气缸312驱动夹袋橡皮314的开合。
25.本实施例中，所述提袋机构3还内置有可升降活动的压理机构6。
26.所述压理机构6包括压理气缸601、导轴602、导向块603、联板604、压板605和连接板606，所述导轴602分别竖向设置在压理气缸601的两侧边并分别与导向块603相连接，所述压理气缸601的底部通过联板604与压板605相连接，所述连接板分别设置在导向块603的两侧边并与提袋机构3相连接。其中，所述压板605的上方还设置有橡皮垫607。
27.工作原理：套着装有内包外袋的套袋模具5通过输送机4输送至捋袋脱膜机工作位置中心。在撸袋气缸207的驱动下由提膜架201、提膜支座202、撸板203、直线光轴204、升降机架205、滚轮206组成的撸袋机构2下降至套袋模具5的撸袋高度位置，在每个单独气缸驱动下提膜架201上的撸板203合上，同时在减速电机311的驱动下提袋机构3的提袋挡板310也下降至相对应的套袋模具5上方。此时，撸袋升降机构上升一定距离将翻边的外袋膜向上撸起，外袋口正好套直在提袋挡板310上；撸袋机构2上的撸板203松开下降至其套袋模具5的脱膜高度位置后撸板203合上限制套袋模具5，在减速电机311的驱动下提袋机构3的提袋挡板310上升揪拉外袋一定距离将内包沉至外袋底。提袋机构3内置的压理机构6的压板605在压理气缸601驱动下下压内包，将内包辫子压入外袋内后回升，同时夹袋橡皮314松开，提袋机构3然后继续上升让开空间，接着提膜架201的撸板203提着套袋模具5的上升脱膜并旋转流转，未封口的内包外袋仍留在输送机4的输送面上。
28.本发明提供的捋袋脱膜机与现有技术的区别特征为：1、通过配合使用的撸袋脱膜机构和提袋机构的挡板将外袋的上部撸直，同时提袋机构压住外袋口将外袋上提，使得内包顺利装到外袋的底部；2、提袋机构内置的压板将内包的袋口辫子压入外袋内；3、套袋模具采用无底的套袋模具，通过撸袋脱膜机构使得装有内包的外袋顺利脱膜。
29.综上所述，本发明提供的捋袋脱膜机，通过配合使用的撸袋脱膜机构和提袋机构自动操作，将外袋的上部撸直，提袋机构压住外袋口将外袋上提，使得内包顺利装到外袋的底部，且外袋顺利脱膜，脱膜后外袋口竖直向上以便于后面的设备进行揪袋口、拧袋口、扎袋口，实现在内包和外袋包装过程中外袋既可以自动包装，又可以自动扎口封口，减轻了工人劳动强度，提升了工作效率。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。