一种中医药科室用药粉定量出料装置的制作方法

1.本发明涉及一种定量出料装置，尤其涉及一种中医药科室用药粉定量出料装置。


背景技术：

2.中医药，是包括汉族和少数民族医药在内的我国各民族医药的统称，反映了中华民族对生命、健康和疾病的认识，具有悠久历史传统和独特理论及技术方法的医药学体系。
3.在中医药科室配药时，需要将研磨后的药粉按一定量进行配比，目前，配药一般都是通过医护人员称重后再进行单独包装，通过这种方式进行配药操作较为繁琐，需要耗费大量的时间和精力，工作效率低。
4.因此，发明一种能够自动进行定量配药包装，工作效率高的中医药科室用药粉定量出料装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服通过人工称重包装操作繁琐，效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够自动进行定量配药包装，工作效率高的中医药科室用药粉定量出料装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种中医药科室用药粉定量出料装置，包括有：支撑箱体；散热顶盖，安装在支撑箱体上；储存箱，转动式安装在支撑箱体上；缓冲底座，缓冲底座为两个，均安装在支撑箱体上；接料箱，滑动式安装在支撑箱体上；启动按钮，安装在支撑箱体上；停止按钮，安装在支撑箱体上；固定架，安装在支撑箱体内；储料机构，安装在支撑箱体上；驱动机构，安装在储料机构上。
7.进一步的是，储料机构包括有：储料箱，安装在支撑箱体上；下料筒，安装在储料箱上；固定圆筒，安装在固定架上，固定圆筒与下料筒连接；定位方管，安装在固定圆筒上；下料管，安装在定位方管内，下料管与固定圆筒连接；固定轴，转动式安装在固定圆筒上；开孔圆盘，安装在固定轴上；电传感器，安装在固定圆筒上。
8.进一步的是，驱动机构包括有：固定底块，安装在固定圆筒上；减速电机，安装在固定底块上；驱动轴，安装在减速电机的输出轴上；锥齿轮，锥齿轮为两个，分别安装在驱动轴上和固定轴上，两个锥齿轮相互啮合。
9.进一步的是，还包括有运料机构，运料机构包括有：齿圈，安装在开孔圆盘上；定位框，安装在固定圆筒上；传动齿轮，转动式安装在定位框内，传动齿轮与齿圈啮合；立式蜗杆，转动式安装在定位框上；从动齿轮，安装在立式蜗杆上，从动齿轮与传动齿轮啮合；第一横向转轴，转动式安装在下料筒上；从动蜗轮，安装在第一横向转轴上，从动蜗轮与立式蜗杆啮合；栅格出料筒，安装在第一横向转轴上；第二横向转轴，转动式安装在下料筒上；皮带传动组件，安装在第二横向转轴与第一横向转轴之间；开槽转筒，安装在第二横向转轴上。
10.进一步的是，还包括有封口机构，封口机构包括有：定位立板，安装在固定圆筒上；电动推杆，安装在定位立板上；拱形连接板，安装在电动推杆的伸长端；推动架，安装在拱形连接板上；定位夹紧板，安装在下料管上；缓冲弹簧柱，缓冲弹簧柱为两个，均安装在定位夹
紧板上，缓冲弹簧柱均与推动架滑动式连接；发热模组，安装在推动架内；固定框架，安装在定位方管上；连接短板，安装在推动架上；弹簧棘齿条，安装在连接短板上；固定转轴，固定转轴为两个，均转动式安装在固定框架内；从动棘轮，安装在固定转轴上，从动棘轮与弹簧棘齿条配合；带料轮，带料轮为两个，均安装在固定转轴上；换向齿轮轴，换向齿轮轴为两个，均转动式安装在定位方管上；同步皮带组件，同步皮带组件为两个，均安装在换向齿轮轴与相近的固定转轴之间；温度传感器，安装在定位夹紧板上；机壳，安装在定位方管上；第一压力传感器，安装在推动架内。
11.进一步的是，还包括有上料机构，上料机构包括有：密封板，密封板为两个，均转动式安装在机壳上；定位轮，定位轮为两个，均可拆卸式安装在机壳内；压料板，压料板为两个，均转动式安装在机壳内，压料板与机壳之间均绕接有一排复位弹簧；第二压力传感器，第二压力传感器为两个，均安装在机壳内，第二压力传感器均与压料板配合。
12.进一步的是，还包括有切料机构，切料机构包括有：第一连接板，安装在推动架上；第二连接板，安装在定位夹紧板上；伸缩电磁阀，安装在第一连接板上；切料波纹板，安装在伸缩电磁阀上；定位弹簧柱，定位弹簧柱为两个，均安装在第一连接板上，定位弹簧柱均与第二连接板配合。
13.进一步的是，还包括有：电控箱，安装在支撑箱体上，电控箱内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮、停止按钮、光电传感器、温度传感器、第一压力传感器和第二压力传感器与控制模块通过电性连接，减速电机、发热模组、电动推杆和伸缩电磁阀与控制模块通过外围线路连接。
14.本发明具有如下优点：本发明通过储料机构能够存储大量药粉，同时能够进行定量下料，通过驱动机构能够在对药粉进行定量下料时提供动力，通过运料机构能够将储料箱内的药粉间歇式运至开孔圆盘内，通过封口机构能够对每次定量出料的药粉进行包装封口，通过上料机构能够在塑料膜块用完时控制减速电机停止运行，从而提醒工作人员对塑料膜卷筒进行替换，通过切料机构能够对热塑好的药粉进行切割分装。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的储料机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明a部分的放大示意图。
19.图5为本发明的驱动机构的立体结构示意图。
20.图6为本发明的运料机构的第一种部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的运料机构的第二种部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的封口机构的第一种部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的封口机构的第二种部分立体结构示意图。
24.图10为本发明b部分的放大示意图。
25.图11为本发明的封口机构的第三种部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的上料机构的部分立体结构示意图。
27.图13为本发明c部分的放大示意图。
28.图14为本发明的切料机构的立体结构示意图。
29.图15为本发明的电路框图。
30.图16为本发明的电路原理图。
31.图中附图标记的含义：1：支撑箱体，2：散热顶盖，3：储存箱，4：缓冲底座，5：接料箱，6：电控箱，61：启动按钮，62：停止按钮，7：固定架，8：储料机构，81：储料箱，82：下料筒，83：固定圆筒，84：定位方管，85：下料管，86：开孔圆盘，87：固定轴，88：光电传感器，9：驱动机构，91：固定底块，92：减速电机，93：驱动轴，94：锥齿轮，10：运料机构，101：齿圈，102：定位框，103：传动齿轮，104：立式蜗杆，105：从动齿轮，106：从动蜗轮，107：第一横向转轴，108：栅格出料筒，109：皮带传动组件，1010：开槽转筒，1011：第二横向转轴，11：封口机构，111：定位立板，112：电动推杆，113：拱形连接板，114：推动架，115：定位夹紧板，116：缓冲弹簧柱，117：发热模组，118：固定框架，119：连接短板，1110：弹簧棘齿条，1111：固定转轴，1112：从动棘轮，1113：带料轮，1114：同步皮带组件，1115：换向齿轮轴，1116：温度传感器，1117：机壳，1118：第一压力传感器，12：上料机构，121：密封板，122：定位轮，123：压料板，124：第二压力传感器，13：切料机构，131：第一连接板，132：第二连接板，133：伸缩电磁阀，134：切料波纹板，135：定位弹簧柱。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1一种中医药科室用药粉定量出料装置，如图1-16所示，包括有支撑箱体1、散热顶盖2、储存箱3、缓冲底座4、接料箱5、启动按钮61、停止按钮62、固定架7、储料机构8和驱动机构9，支撑箱体1上部前侧设有散热顶盖2，支撑箱体1前侧转动式设有储存箱3，支撑箱体1下部后侧左右对称设有缓冲底座4，支撑箱体1下部前侧滑动式设有接料箱5，支撑箱体1上部前侧设有启动按钮61，支撑箱体1上部前侧设有停止按钮62，支撑箱体1内设有固定架7，支撑箱体1上部设有储料机构8，储料机构8上设有驱动机构9。
34.在使用该装置时，工作人员按下电源总开关使设备通电，然后，工作人员按下启动按钮61，启动按钮61发出信号，控制模块收到信号后控制驱动机构9运转，驱动机构9运转带动储料机构8进行定量下料，定量下料的药粉进入接料箱5内，设备运转的同时，散热顶盖2能够对支撑箱体1内部进行散热，下料完成后，工作人员按下停止按钮62，停止按钮62发出信号，控制模块收到信号后控制驱动机构9关闭，然后再次按下电源总开关使设备断电。
35.如图2、图3、图4、图5、图6和图8所示，储料机构8包括有储料箱81、下料筒82、固定圆筒83、定位方管84、下料管85、开孔圆盘86、固定轴87和电传感器，支撑箱体1上部后侧设有储料箱81，储料箱81底部设有下料筒82，固定架7上设有固定圆筒83，固定圆筒83与下料筒82连接，固定圆筒83底部前侧设有定位方管84，定位方管84内设有下料管85，下料管85与
固定圆筒83连接，固定圆筒83上转动式设有固定轴87，固定轴87上设有开孔圆盘86，固定圆筒83前部设有光电传感器88。
36.在使用该装置时，工作人员将药粉倒入储料箱81内，驱动机构9运转带动固定轴87转动，固定轴87转动带动开孔圆盘86转动，开孔圆盘86在转动的同时，储料箱81内的药粉通过下料筒82进入开孔圆盘86的圆孔内，开孔圆盘86转动与固定圆筒83配合将圆孔内的药粉运输至下料管85处，通过下料管85将药粉传输至接料箱5内，同时，当光电传感器88感应到开孔圆盘86的圆孔经过的次数达到六次或额定次数时，光电传感器88发出信号，控制模块收到信号后控制驱动机构9停止十秒后继续启动，驱动机构9停止时，工作人员对接料箱5内的药粉进行收集，如此，能够存储大量药粉，同时能够进行定量下料。
37.如图5所示，驱动机构9包括有固定底块91、减速电机92、驱动轴93和锥齿轮94，固定圆筒83顶部前侧设有固定底块91，固定底块91上设有减速电机92，减速电机92的输出轴上设有驱动轴93，驱动轴93上设有锥齿轮94，固定轴87上设有相同的锥齿轮94，两个锥齿轮94相互啮合。
38.在使用该装置时，工作人员按下启动按钮61，启动按钮61发出信号，控制模块收到信号后控制减速电机92转动，减速电机92转动带动驱动轴93转动，驱动轴93转动通过锥齿轮94带动固定轴87转动，固定轴87转动带动开孔圆盘86转动进行下料，当光电传感器88感应到开孔圆盘86的圆孔经过的次数达到六次或额定次数时，光电传感器88发出信号，控制模块收到信号后控制减速电机92停止十秒后继续转动，从而进行间歇性定量下料，下料完成后，工作人员按下停止按钮62，停止按钮62发出信号，控制模块收到信号后控制减速电机92关闭，如此，能够在对药粉进行定量下料时提供动力。
39.实施例2在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有运料机构10，运料机构10包括有齿圈101、定位框102、传动齿轮103、立式蜗杆104、从动齿轮105、从动蜗轮106、第一横向转轴107、栅格出料筒108、皮带传动组件109、开槽转筒1010和第二横向转轴1011，开孔圆盘86外侧设有齿圈101，固定圆筒83后侧设有定位框102，定位框102内转动式设有传动齿轮103，传动齿轮103与齿圈101啮合，定位框102上转动式设有立式蜗杆104，立式蜗杆104底部设有从动齿轮105，从动齿轮105与传动齿轮103啮合，下料筒82上部转动式设有第一横向转轴107，第一横向转轴107后部设有从动蜗轮106，从动蜗轮106与立式蜗杆104啮合，第一横向转轴107上设有栅格出料筒108，下料筒82下部转动式设有第二横向转轴1011，第二横向转轴1011与第一横向转轴107之间连接有皮带传动组件109，皮带传动组件109为两个皮带轮和一个平皮带组成，第二横向转轴1011前部设有一个皮带轮，第一横向转轴107前部设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，第二横向转轴1011上设有开槽转筒1010。
40.在使用该装置时，开孔圆盘86转动带动齿圈101转动，齿圈101转动通过传动齿轮103带动从动齿轮105转动，从动齿轮105转动带动立式蜗杆104转动，立式蜗杆104转动通过从动蜗轮106带动第一横向转轴107转动，栅格出料筒108随之转动将储料箱81内一定量的药粉带出，第一横向转轴107转动的同时通过皮带传动组件109带动第二横向转轴1011转动，第二横向转轴1011转动带动开槽转筒1010转动，进而将栅格出料筒108带出的药粉间歇式落下进入开孔圆盘86内，如此，能够将储料箱81内的药粉间歇式运至开孔圆盘86内。
41.在实施例1的基础之上，如图8-14所示，还包括有封口机构11，封口机构11包括有
定位立板111、电动推杆112、拱形连接板113、推动架114、定位夹紧板115、缓冲弹簧柱116、发热模组117、固定框架118、连接短板119、弹簧棘齿条1110、固定转轴1111、从动棘轮1112、带料轮1113、同步皮带组件1114、换向齿轮轴1115、温度传感器1116、机壳1117和第一压力传感器1118，固定圆筒83底部后侧设有定位立板111，定位立板111下部设有电动推杆112，电动推杆112的伸长端设有拱形连接板113，拱形连接板113前侧设有推动架114，下料管85下部前侧设有定位夹紧板115，定位夹紧板115下部左右两侧均设有缓冲弹簧柱116，缓冲弹簧柱116均与推动架114滑动式连接，推动架114内设有发热模组117，定位方管84下部设有固定框架118，推动架114后侧上部左侧设有连接短板119，连接短板119上设有弹簧棘齿条1110，固定框架118内前后两部均转动式设有固定转轴1111，后部的固定转轴1111右侧设有从动棘轮1112，从动棘轮1112与弹簧棘齿条1110配合，固定转轴1111上均设有带料轮1113，定位方管84下部左侧前后对称转动式设有换向齿轮轴1115，两个换向齿轮轴1115相互啮合，换向齿轮轴1115与相近的固定转轴1111之间均连接有同步皮带组件1114，同步皮带组件1114为两个皮带轮和一个平皮带组成，换向齿轮轴1115左部设有一个皮带轮，固定转轴1111左部设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，定位夹紧板115后部设有温度传感器1116，定位方管84上部设有机壳1117，推动架114内下部设有第一压力传感器1118。
42.在使用该装置时，工作人员将塑料膜卷筒放入机壳1117内，将塑料膜的一端绕过带料轮1113穿入下料筒82内侧，然后工作人员将两个塑料膜连接，当药粉进入下料筒82内时，药粉位于两个塑料膜之间，当药粉至推动架114底部，第一压力传感器1118感应到重力后，第一压力传感器1118发出信号，控制模块收到信号后控制发热模组117对塑料膜进行加热，从而对其进行封口，第一压力传感器1118发出信号，控制模块收到信号后同时控制电动推杆112缩短三秒后伸长三秒，电动推杆112缩短通过拱形连接板113带动推动架114向后移动张开，缓冲弹簧柱116内的弹簧发生形变，推动架114向后移动带动连接短板119向后移动，连接短板119向后移动带动弹簧棘齿条1110向后移动，弹簧棘齿条1110向后移动通过从动棘轮1112带动后部的固定转轴1111转动，带料轮1113随之转动使塑料膜向下移动，后部的固定转轴1111转动通过同步皮带组件1114带动换向齿轮轴1115转动，进而使得前部的固定转轴1111转动，前部的带料轮1113随之转动使塑料膜向下移动，这时，热封好的药粉和塑料膜随之向下移动滑出推动架114，当电动推杆112伸长时，拱形连接板113随之带动推动架114向前移动，缓冲弹簧柱116内的弹簧复位，推动架114向前移动通过连接短板119带动弹簧棘齿条1110向前移动，这时，弹簧棘齿条1110内的弹簧发生形变，使得弹簧棘齿条1110向前移动不再带动从动棘轮1112转动，当弹簧棘齿条1110向前移动至与从动棘轮1112脱离后，弹簧棘齿条1110内的弹簧复位，当药粉再次下料至下料筒82内时，重复上述动作，使得塑料膜对每次定量下料的药粉进行包装封口，同时，在进行包装封口时，温度传感器1116能够对推动架114内温度进行监测，通过控制模块调整推动架114内温度，如此，能够对每次定量出料的药粉进行包装封口。
43.在实施例1的基础之上，如图12和图13所示，还包括有上料机构12，上料机构12包括有密封板121、定位轮122、压料板123和第二压力传感器124，机壳1117左侧前后两部均转动式设有密封板121，机壳1117内前后两部均可拆卸式设有定位轮122，机壳1117内前后两部均转动式设有压料板123，压料板123与机壳1117之间均绕接有一排复位弹簧，压料板123均与定位轮122配合，机壳1117内前后两部均设有第二压力传感器124，第二压力传感器124
均与压料板123配合。
44.在使用该装置时，工作人员打开密封板121，将塑料膜卷筒放置定位轮122上，通过压料板123压住塑料膜，压料板123在压住塑料膜的同时向下转动与第二压力传感器124脱离，使得复位弹簧发生形变，放好后，工作人员关闭密封板121，随着对药粉进行包装封口，塑料膜减少，在复位弹簧复位的作用下，压料板123逐渐向上转动，当压料板123向上转动至与第二压力传感器124接触时，第二压力传感器124发出信号，控制模块收到信号后控制减速电机92停止运行，从而提醒工作人员对塑料膜卷筒进行替换，如此，能够在塑料膜块用完时控制减速电机92停止运行，从而提醒工作人员对塑料膜卷筒进行替换。
45.在实施例1的基础之上，如图14所示，还包括有切料机构13，切料机构13包括有第一连接板131、第二连接板132、伸缩电磁阀133、切料波纹板134和定位弹簧柱135，推动架114底部后侧设有第一连接板131，定位夹紧板115底部设有第二连接板132，第一连接板131下部设有伸缩电磁阀133，伸缩电磁阀133前部设有切料波纹板134，第一连接板131下部左右两侧均设有定位弹簧柱135，定位弹簧柱135均与第二连接板132配合。
46.在使用该装置时，电动推杆112缩短伸长通过拱形连接板113带动推动架114前后移动，推动架114前后移动带动第一连接板131前后移动，定位弹簧柱135内的弹簧发生形变和复位，当第一压力传感器1118感应到重力后，第一压力传感器1118发出信号，控制模块收到信号后同时控制伸缩电磁阀133伸长后缩短，伸缩电磁阀133伸长带动切料波纹板134向前移动，进而把热塑好的塑料袋切割出波浪状的刀口，如此，能够对热塑好的药粉进行切割分装。
47.在实施例1的基础之上，如图2、图15和图16所示，还包括有电控箱6，支撑箱体1后侧下部设有电控箱6，电控箱6内设有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路；启动按钮61、停止按钮62、光电传感器88、温度传感器1116、第一压力传感器1118和第二压力传感器124与控制模块通过电性连接，减速电机92、发热模组117、电动推杆112和伸缩电磁阀133与控制模块通过外围线路连接。
48.尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。