一种物料运输纠偏器的制作方法

1.本发明提供一种物料运输纠偏器，涉及一种对皮带传送的物料进行纠偏的纠偏组件，属于物料运输领域。


背景技术：

2.目前，在工业生产过程中，经常会采用皮带进行物料的传输，通过皮带进行物料的传输，然而皮带跑偏现象是经常出现的问题，如果不能及时调整，一方面就会使皮带严重磨损，皮带严重划伤，严重影响了皮带的使用寿命，影响生产和安全；另一方面，在运载物料时，会因为皮带跑偏而将物料洒落，需要人工进行清理。
3.公开号cn213169842u公开了一种皮带纠偏装置，包括通过安装挂耳固定于设备底部的安装杆，所述安装杆上靠近其两端处滑动安装有连接板，所述连接板的底部位于其中心处铰接有由气缸驱动的摆臂，所述摆臂的顶部位于其中心处设有与设备相铰接的铰接组件，所述连接板的两端固定设有立柱，所述立柱上固定设于下皮带纠偏轮，所述下皮带纠偏轮的上方设有固定安装于立柱上的上皮带纠偏轮，下皮带纠偏轮的下方设有安装于立柱上的且与设备相连的加强板，其中一块所述加强板上安装有感应器，上述结构复杂，不能够形成多层的纠偏，且纠偏量、托辊不能够快速更换调节，使用单一。


技术实现要素：

4.本发明一种物料运输纠偏器，提供的一种通过在传送带底侧中间、两侧分别设置纠偏结构，进行多次纠偏，且能够调节纠偏量的物料运输纠偏器。结构简单，使用方便。
5.本发明一种物料运输纠偏器是这样实现的，本发明一种物料运输纠偏器：包括传送带、纠偏定位组件、支托架，传送带底部设置有纠偏定位组件，传送带置于支托架上，纠偏定位组件和支托架对应卡合，支托架和纠偏定位组件的卡合位置设置有横向调节组件；
6.所述支托架包括侧托辊、中托辊、支撑杆、固定架、夹板、丝杆电机、丝杠、滑动套、顶轴、固定臂、偏转臂、铰接轴、主体架，固定臂对称置于主体架外侧，主体架为u形结构，采用方管折弯形成，主体架底部为水平设置，固定臂铰接置于主体架折弯处，偏转臂对称置于主体架两侧竖直段上，偏转臂的中部和主体架两侧竖直段中部对应铰接，偏转臂设置有水平段、竖直段，竖直段和主体架的竖直段平行，偏转架水平段延伸至主体架外侧，偏转架和固定臂之间设置有液压缸，偏转架和主体架之间设置有弹簧，两组支撑杆对称置于主体架内，支撑杆的端部设置有侧托辊，侧托辊斜向设置，且和偏转架的竖直段形成对应承接，侧托辊上设置有纠偏凹槽，固定架置于主体架内，且位于侧托辊之间，固定架之间设置有丝杠，两个丝杠电机对应置于丝杠上，两个夹板对应置于丝杠电机上，且位于丝杠上方，丝杠电机设置有滑动套，滑动套对应套置于主体架上，中托管置于夹板之间，夹板内侧设置有顶轴，顶轴对应抵接置于中托管端面，托管上设置有环形槽。
7.所述纠偏定位组件包括纠偏条、中部导正块，纠偏条置于传送带底部，且和侧托辊上的纠偏凹槽对应卡合，中部导正块置于传送带底部中心位置，且和中托辊对应，中部导正
块通过螺杆置于传送带上，且和设置有支撑弹簧，中部导正块上设置有楔块，且和中托辊上的环形槽对应；
8.所述纠偏条为连续的柔性条带结构，截面为梯形；
9.所述中部导正块为非连续，有多个独立的块体等距置于传送带上；
10.所述中部导正块为弧形结构，且和中托辊对应贴合；
11.所述固定臂上设置有多个安装孔，固定臂为钢管弯曲而成；
12.所述液压缸采用气动弹簧替代，且斜向设置；
13.所述传送带两侧和偏转臂对应贴合，偏转臂内侧设置有托辊。
14.有益效果：
15.一、能够形成两侧、中部的多层纠偏，纠偏稳定；
16.二、快速调节中部纠偏的位置和纠偏量；
17.三、能够更换中托辊的尺寸大小；
18.四、结构简单，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明一种物料运输纠偏器的立体结构图。
20.图2为本发明一种物料运输纠偏器的仰视图。
21.图3为本发明一种物料运输纠偏器的侧视图。
22.附图中：
23.1、传送带；2、纠偏条；3、纠偏架；30、侧托辊；31、中托辊；32、支撑杆；33、固定架；
24.34、夹板；35、丝杆电机；36、丝杠；37、滑动套；38、顶轴；39、固定臂；310、偏转臂；
25.311、铰接轴；312、主体架；4、中部导正块。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明进一步说明。
27.根据图1-3所示：本发明一种物料运输纠偏器是这样实现的，本发明一种物料运输纠偏器：包括传送带1、纠偏定位组件、支托架，传送带1底部设置有纠偏定位组件，传送带1置于支托架上，纠偏定位组件和支托架对应卡合，支托架和纠偏定位组件的卡合位置设置有横向调节组件；
28.所述支托架包括侧托辊30、中托辊31、支撑杆32、固定架33、夹板34、丝杆电机35、丝杠36、滑动套37、顶轴38、固定臂39、偏转臂310、铰接轴311、主体架312，固定臂39对称置于主体架312外侧，主体架312为u形结构，采用方管折弯形成，主体架312底部为水平设置，固定臂39铰接置于主体架312折弯处，偏转臂310对称置于主体架312两侧竖直段上，偏转臂310的中部和主体架312两侧竖直段中部对应铰接，偏转臂310设置有水平段、竖直段，竖直段和主体架312的竖直段平行，偏转架水平段延伸至主体架312外侧，偏转架和固定臂39之间设置有液压缸，偏转架和主体架312之间设置有弹簧，两组支撑杆32对称置于主体架312内，支撑杆32的端部设置有侧托辊30，侧托辊30斜向设置，且和偏转架的竖直段形成对应承接，侧托辊30上设置有纠偏凹槽，固定架33置于主体架312内，且位于侧托辊30之间，固定架33之间设置有丝杠36，两个丝杠36电机对应置于丝杠36上，两个夹板34对应置于丝杠36电
机上，且位于丝杠36上方，丝杠36电机设置有滑动套37，滑动套37对应套置于主体架312上，中托管置于夹板34之间，夹板34内侧设置有顶轴38，顶轴38对应抵接置于中托管端面，托管上设置有环形槽；
29.所述纠偏定位组件包括纠偏条2、中部导正块4，纠偏条2置于传送带1底部，且和侧托辊30上的纠偏凹槽对应卡合，中部导正块4置于传送带1底部中心位置，且和中托辊31对应，中部导正块4通过螺杆置于传送带1上，且和设置有支撑弹簧，中部导正块4上设置有楔块，且和中托辊31上的环形槽对应；
30.所述纠偏条2为连续的柔性条带结构，截面为梯形，能够和侧托辊30上的纠偏凹槽形成导向卡合，且能够快速分离；
31.所述中部导正块4为非连续，由多个独立的块体等距置于传送带1上，能够进行整体的对应卡合纠偏，通过多段导向结构，避免连续导向存在的磨损；
32.所述中部导正块4为弧形结构，且和中托辊31对应贴合；
33.所述固定臂39上设置有多个安装孔，固定臂39为钢管弯曲而成；
34.所述液压缸采用气动弹簧替代，且斜向设置，能够对偏转臂310进行支撑减震；
35.所述传送带1两侧和偏转臂310对应贴合，偏转臂310内侧设置有托辊；
36.使用时，通过调节丝杠36电机在丝杠36上的位置，改变夹板34之间的间距，配合顶轴38对不同宽度的中托辊31进行夹持固定，，同时丝杠36驱动，调节丝杠36电机的位置，即对中托辊31进行平移，对中部导正块4进行侧移，丝杠36电机的移动通过滑动套37和主体架312之间的滑动管线进行约束移动，通过固定臂39的固定，对支托架形成整体的支撑固定，配合偏转臂310、侧托辊30对传送带1进行支托，在传送带1进行移动传送过程中，随着振动，会出现传送带1跳偏，影响物料的传输，通过传动带底部的纠偏条2和侧托辊30之间的卡合关系，对传送带1两侧进行固定支托，同时，中托辊31配合中部导正块4进行传送带1的中部约束，达到对传送带1进行物料纠偏的目的。
37.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。