一种塑料瓶输送系统的制作方法

1.本发明涉及输送技术领域，特别涉及一种塑料瓶输送系统。


背景技术：

2.目前在进行塑料瓶印刷时，需要经过瓶身加热、印刷、固化等多个工序，一般是通过皮带输送或机械手输送到各工作位置。然而，采用皮带输送，在瓶身加热时，火焰会作用于皮带，影响皮带的使用寿命；而采用机械手输送，成本高，且占用空间大。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种塑料瓶输送系统，结构简单、紧凑，操作简便，提高工作效率，且降低生产成本。
4.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，包括：机架，设置有多个工位，所述多个工位用于放置塑料瓶；输送装置，包括第一固定杆和第一夹具，所述第一固定杆滑动设置于所述机架，所述第一夹具固定于所述第一固定杆，所述第一夹具用于将所述塑料瓶依次夹持至所述多个工位；压紧装置，包括压块，所述压块转动设置于所述机架，所述压块与所述多个工位相适配，所述压块与所述机架配合压紧所述塑料瓶。
5.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，至少具有如下有益效果：第一固定杆向左滑动，第一夹具从初始位置运动至工位上并夹持塑料瓶；然后第一固定杆向右滑动，使第一夹具将塑料瓶夹持输送至下一个工位；转动压块，使压块压向塑料瓶，通过压块与机架配合将塑料瓶压紧；第一夹具放开塑料瓶，并向左滑动，使第一夹具回到初始位置，以等待下一次的夹持输送。通过第一固定杆的滑动，使第一夹具能够往复于工位之间，以实现塑料瓶的塑料，结构简单、紧凑，操作简便，提高工作效率，且降低生产成本。
6.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述第一固定杆的一端铰接有第一连接杆，所述第一连接杆转动设置于所述机架。
7.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述第一固定杆的中部铰接有第二连接杆，所述第二连接杆连接有气缸，所述气缸固定设置于所述机架。
8.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述机架设置有第一电机，所述第一连接杆的中部与所述第一电机连接。
9.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述压紧装置还包括第二固定杆，所述压块固定设置于所述第二固定杆，所述第二固定杆连接有第二电机
10.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述输送装置还包括第二夹具，，所述机架设置有第三电机，所述第二夹具与所述第三电机连接，所述第二夹具用于将所述塑料瓶夹持输送至所述工位。
11.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述第一夹具和所述第二夹具包括固定板和夹板，所述夹板滑动设置于所述固定板的两端。
12.根据本发明实施例所述的塑料瓶输送系统，所述夹板相对的一面设置于防滑纹。
13.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
14.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本发明实施例的塑料瓶输送系统的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.机架100；塑料瓶110；第一固定杆210；第一夹具220；第一连接杆230；第二连接杆240；气缸250；第二夹具260；压块310；第二固定杆320；第二电机330。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
21.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
22.参照图1，本发明实施例提供了一种塑料瓶输送系统，包括：机架100，设置有多个工位，多个工位用于放置塑料瓶110；输送装置，包括第一固定杆210和第一夹具220，第一固定杆210滑动设置于机架100，第一夹具220固定于第一固定杆210，第一夹具220用于将塑料瓶110依次夹持至多个工位；压紧装置，包括压块310，压块310转动设置于机架100，压块310与多个工位相适配，压块310与机架100配合压紧塑料瓶110。
23.第一固定杆210向左滑动时，第一夹具220夹持工位上的塑料瓶110；第一固定杆210向左滑动，第一夹具220从初始位置运动至工位上并夹持塑料瓶110；然后第一固定杆210向右滑动，使第一夹具220将塑料瓶110夹持输送至下一个工位；转动压块310，使压块310压向塑料瓶110，通过压块310与机架100配合将塑料瓶110压紧；第一夹具220放开塑料瓶110，并向左滑动，使第一夹具220回到初始位置，以等待下一次的夹持输送。通过第一固定杆210的滑动，使第一夹具220能够往复于工位之间，以实现塑料瓶110的塑料，结构简单、紧凑，操作简便，提高工作效率，且降低生产成本。
24.参照图1，具体地，第一固定杆210的一端铰接有第一连接杆230，第一连接杆230转
动设置于机架100。第一连接杆230顺时针转动，带动第一固定杆210向左滑动，使第一夹具220从初始位置达到工位并夹持塑料瓶110；然后第一连接杆230逆时针转动，带动第一固定杆210向右滑动，使第一夹具220将塑料瓶110输送至下一工位；第一夹具220放开塑料瓶110后，第一连接杆230再次顺时针转动，带动第一固定杆210向左滑动，使第一夹具220回到初始位置，以等待下一次的输送。可以想到的是，第一固定杆210的中部铰接有第二连接杆240，第二连接杆240连接有气缸250，气缸250固定设置于机架100。第一固定杆210向左滑动时，同时气缸250同时气缸250伸出活塞杆，此时第二连接杆240向左倾斜，第一夹具220到达工位；第一固定杆210向右滑动，同时气缸250收回活塞杆，此时第二连接杆240竖直，第一夹具220回到初始位置；第一固定杆210继续向右滑动，同时气缸250伸出活塞杆，此时第二连接杆240向右倾斜，第一夹具220叨下一工位。通过设置有气缸250，能够提高第一固定杆210滑动的稳定性，提高安全性能。容易理解的是，机架100设置有第一电机，第一连接杆230的中部与第一电机连接。通过第一电机带动第一连接杆230转动，从而实现第一固定杆210的滑动，结构简单，操作简便。
25.参照图1，在一些实施例中，压紧装置还包括第二固定杆320，压块310固定设置于第二固定杆320，第二固定杆320连接有第二电机330。第二电机330带动第二固定杆320转动，使压块310靠近或远离塑料瓶110，使压块310与机架100配合压紧或放开塑料瓶110，结构简单，操作简便。其中，机架100设置有多个工位相适配的挡板，挡板与压块310配合压紧或放开塑料瓶110。可以想到的是，挡板朝向塑料瓶110的一侧设置有多个凸点，能够防止塑料瓶110滑落，提高稳定性。
26.参照图1，输送装置还包括第二夹具260，机架100设置有第三电机，第二夹具260与第三电机连接，第二夹具260用于将塑料瓶110夹持输送至工位。第二夹具260夹持塑料瓶110，然后第三电机驱动第二夹具260转动，使第二夹具260将塑料瓶110输送至工位，结构简单，操作简便。其中，第一夹具220和第二夹具260包括固定板和夹板，夹板滑动设置于固定板的两端。夹板相互靠近，以夹紧塑料瓶110；夹板相互远离，以放开塑料瓶110。其中，夹板相对的一面设置于防滑纹，能够增大摩擦力，防止塑料瓶110滑落，保证塑料瓶110的稳定输送。需要说明的是，夹板也可以设置为只有一侧滑动设置于固定板上，只要能够实现塑料瓶110的夹持或放开即可。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。