米粉生产用灌装设备及其灌装方法与流程

1.本发明属于米粉加工技术领域，更具体的是米粉生产用灌装设备及其灌装方法。


背景技术：

2.米粉生产用灌装设备，是一种使用在米粉加工过程中，利用电机驱动输料转板，对储料罐内的米粉进行灌装操作的一种设备，利用该设备可以省去米粉人工灌装的操作步骤，提升其工作效率。
3.专利号cn205738175u的专利文件公开了一种半自动米粉灌装设备精确定量装置，包括：称量设备、包装罐、控制器、控制阀、下料口以及进料斗，所述下料口包括主下料口和副下料口，主下料口和副下料口均为圆柱形，主下料口的直径大于副下料口的直径；所述控制阀包括主控制阀和副控制阀，主控制阀和副控制阀分别安装在主下料口和副下料口的下方；所述包装罐放置在称量设备上，所述称量设备、主控制阀和副控制阀均与控制器电连接。
4.现有的米粉生产用灌装设备及其灌装方法在使用的过程中存在一定的弊端，传统米粉生产用灌装设备不具有辅助固定结构，使得米粉生产用灌装设备在使用时无法对包装袋进行辅助固定操作，令包装袋在灌装的时候容易出现脱落溢出现象，从而降低了米粉生产用灌装设备的使用效果；其次传统米粉生产用灌装设备不具有落料收集结构，使得其无法对灌装过程中洒落的米粉进行收集操作，功能性单一，造成了米粉的浪费，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供米粉生产用灌装设备及其灌装方法，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统设备不具有辅助固定结构，使得米粉生产用灌装设备在使用时无法对包装袋进行辅助固定操作，令包装袋在灌装的时候容易出现脱落溢出现象，从而降低了米粉生产用灌装设备的使用效果。
8.2、传统设备不具有落料收集结构，使得其无法对灌装过程中洒落的米粉进行收集操作，功能性单一，造成了米粉的浪费。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.米粉生产用灌装设备，包括储料桶和固定底座，所述储料桶固定安装在固定底座的上方中部位置，且储料桶和固定底座之间通过支架固定，所述储料桶的内侧中部位置活动安装有转动杆，所述储料桶的下端中部位置固定安装有出料管，且储料桶的下端外表面靠近出料管的一侧设置有用来固定包装袋的夹持组件，所述固定底座的底部活动安装有用来收集米粉的集料箱，且固定底座的上部外表面设有弧形网板。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述夹持组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹
板活动安装在第二夹板的一侧，第一夹板的数量为两组，第一夹板的横截面为t字形结构，在米粉灌装时，可以将包装桶对准在出料管的下部，利用第一夹板和第二夹板夹持包装袋的袋口，同时两组第一夹板的使用可以配合出料管，令出料管置于两组第一夹板之间，在不影响固定包装袋的同时，方便包装袋完成米粉灌装操作。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述第一夹板和第二夹板之间通过弹性铰链连接，所述第一夹板和第二夹板的侧边外表面均固定安装有橡胶条，利用第一夹板和第二夹板的设置，可以对灌装时的包装袋起到辅助固定作用，避免米粉在灌装时出现扬尘现象。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述转动杆的两侧均固定安装有侧刮板，且转动杆和侧刮板之间通过杆体固定，在转动杆旋转时，转动杆同步驱动侧刮板，通过侧刮板的转动，对储料桶内壁的米粉起到清理作用。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述转动杆的上端外表面设置有电动机，且转动杆的下端外表面设有输料转板，利用电动机驱动转动杆，使得转动杆带动输料转板转动，从而令输料转板将储料桶内的米粉排出。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述集料箱和固定底座之间通过滑槽活动连接，所述集料箱的上部固定安装有固定刷条，固定底座的下端设置有支撑脚架，当使用者拉动集料箱移动时，集料箱利用固定刷条可有对固定底座的弧形网板进行清理操作，避免弧形网板出现阻塞现象。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述集料箱的上部靠近固定刷条的一侧活动安装有折叠板，且折叠板的上端中部位置安装有固定卡板，当集料箱推入至固定底座的底部时，利用固定卡板和固定底座之间的对接，使得固定卡板推动折叠板开启，同时在抽出集料箱时，使用者可以通过按压固定卡板，使得集料箱在抽出时，将有折叠板展开，使得集料箱的上部闭合。
17.作为本发明的进一步技术方案，具体操作步骤为：
18.步骤一，将包装袋套在出料管的下部，利用夹持组件的第一夹板和第二夹板固定包装袋的一端；
19.步骤二，启动电动机，使得电动机驱动转动杆，通过转动杆带动输料转板转动，将储料桶内的米粉灌入至包装袋内。
20.本发明的有益效果：
21.1、通过设置夹持组件，在该米粉生产用灌装设备使用时，使用者可以将包装袋置于储料桶的下部，使得出料管的一端套接在包装袋的中部位置，使用者通过拉动第一夹板和第二夹板，将两组第一夹板和第二夹板之间分开，使得包装袋的一端置于第一夹板和第二夹板之间，当使用者将第一夹板和第二夹板松开时，利用弹性铰链，将第一夹板和第二夹板闭合，使得第一夹板和第二夹板对套接在出料管上的包装袋进行夹紧固定操作，避免出料管和包装袋之间脱落，同时利用两组第一夹板的设置，可以在第一夹板闭合时，避开出料管，使得出料管置于两组第一夹板之间，同时t字形结构的第一夹板可以增加和包装袋之间的接触面，对包装袋的袋口处起到很好的灌装密封作用，在米粉灌装操作时，使用者通过启动电动机，使得电动机驱动转动杆，通过转动杆带动输料转板转动，从而将储料桶内的米粉灌入至包装袋内，利用夹持组件的设置，可以在米粉灌装过程中，对出料管和包装袋之间起到辅助固定作用，避免包装袋在灌装时出现脱落现象，提升该米粉生产用灌装设备的使用
效果。
22.2、通过设置集料箱和折叠板，在该米粉生产用灌装设备使用时，利用固定底座的弧形网板，可以在米粉灌装时，对洒落的米粉进行收集，使得米粉通过弧形网板落入至集料箱的内部，同时在抽出集料箱时，使用者可以通过按压固定卡板，使得集料箱在抽出时，将有折叠板展开，使得集料箱的上部闭合，避免集料箱中的米粉在转移时出现洒落现象，其次当集料箱推入至固定底座的底部时，固定卡板置于固定底座的外部，利用固定卡板和固定底座之间的对接，使得固定卡板推动折叠板开启，方便集料箱重复使用，利用集料箱和折叠板的设置，使得该设备具有落料收集结构，使得其可以对灌装过程中洒落的米粉进行收集操作，提升其自身功能性。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明米粉生产用灌装设备的整体结构示意图；
25.图2是本发明米粉生产用灌装设备中夹持组件的整体结构图；
26.图3是本发明米粉生产用灌装设备中储料桶的内部结构图；
27.图4是本发明米粉生产用灌装设备中集料箱的整体结构图。
28.图中：1、支撑脚架；2、集料箱；3、固定底座；4、出料管；5、夹持组件；6、储料桶；7、弧形网板；8、第一夹板；9、第二夹板；10、弹性铰链；11、输料转板；12、转动杆；13、侧刮板；14、电动机；15、固定卡板；16、折叠板；17、固定刷条。
具体实施方式
29.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
30.如图1-4所示，米粉生产用灌装设备，包括储料桶6和固定底座3，储料桶6固定安装在固定底座3的上方中部位置，且储料桶6和固定底座3之间通过支架固定，储料桶6的内侧中部位置活动安装有转动杆12，储料桶6的下端中部位置固定安装有出料管4，且储料桶6的下端外表面靠近出料管4的一侧设置有用来固定包装袋的夹持组件5，固定底座3的底部活动安装有用来收集米粉的集料箱2，且固定底座3的上部外表面设有弧形网板7。
31.夹持组件5包括第一夹板8和第二夹板9，第一夹板8活动安装在第二夹板9的一侧，第一夹板8的数量为两组，第一夹板8的横截面为t字形结构，在米粉灌装时，可以将包装桶对准在出料管4的下部，利用第一夹板8和第二夹板9夹持包装袋的袋口，同时两组第一夹板8的使用可以配合出料管4，令出料管4置于两组第一夹板8之间，在不影响固定包装袋的同时，方便包装袋完成米粉灌装操作。
32.第一夹板8和第二夹板9之间通过弹性铰链10连接，第一夹板8和第二夹板9的侧边外表面均固定安装有橡胶条，利用第一夹板8和第二夹板9的设置，可以对灌装时的包装袋起到辅助固定作用，避免米粉在灌装时出现扬尘现象。
33.转动杆12的两侧均固定安装有侧刮板13，且转动杆12和侧刮板13之间通过杆体固定，在转动杆12旋转时，转动杆12同步驱动侧刮板13，通过侧刮板13的转动，对储料桶6内壁的米粉起到清理作用。
34.转动杆12的上端外表面设置有电动机14，且转动杆12的下端外表面设有输料转板11，利用电动机14驱动转动杆12，使得转动杆12带动输料转板11转动，从而令输料转板11将储料桶6内的米粉排出。
35.集料箱2和固定底座3之间通过滑槽活动连接，集料箱2的上部固定安装有固定刷条17，固定底座3的下端设置有支撑脚架1，当使用者拉动集料箱2移动时，集料箱2利用固定刷条17可有对固定底座3的弧形网板7进行清理操作，避免弧形网板7出现阻塞现象。
36.集料箱2的上部靠近固定刷条17的一侧活动安装有折叠板16，且折叠板16的上端中部位置安装有固定卡板15，当集料箱2推入至固定底座3的底部时，利用固定卡板15和固定底座3之间的对接，使得固定卡板15推动折叠板16开启，同时在抽出集料箱2时，使用者可以通过按压固定卡板15，使得集料箱2在抽出时，将有折叠板16展开，使得集料箱2的上部闭合。
37.具体操作步骤为：
38.步骤一，将包装袋套在出料管4的下部，利用夹持组件5的第一夹板8和第二夹板9固定包装袋的一端；
39.步骤二，启动电动机14，使得电动机14驱动转动杆12，通过转动杆12带动输料转板11转动，将储料桶6内的米粉灌入至包装袋内。
40.该米粉生产用灌装设备及其灌装方法，通过设置夹持组件5，在该米粉生产用灌装设备使用时，使用者可以将包装袋置于储料桶6的下部，使得出料管4的一端套接在包装袋的中部位置，使用者通过拉动第一夹板8和第二夹板9，将两组第一夹板8和第二夹板9之间分开，使得包装袋的一端置于第一夹板8和第二夹板9之间，当使用者将第一夹板8和第二夹板9松开时，利用弹性铰链10，将第一夹板8和第二夹板9闭合，使得第一夹板8和第二夹板9对套接在出料管4上的包装袋进行夹紧固定操作，避免出料管4和包装袋之间脱落，同时利用两组第一夹板8的设置，可以在第一夹板8闭合时，避开出料管4，使得出料管4置于两组第一夹板8之间，同时t字形结构的第一夹板8可以增加和包装袋之间的接触面，对包装袋的袋口处起到很好的灌装密封作用，在米粉灌装操作时，使用者通过启动电动机14，使得电动机14驱动转动杆12，通过转动杆12带动输料转板11转动，从而将储料桶6内的米粉灌入至包装袋内，利用夹持组件5的设置，可以在米粉灌装过程中，对出料管4和包装袋之间起到辅助固定作用，避免包装袋在灌装时出现脱落现象，提升该米粉生产用灌装设备的使用效果；
41.通过设置集料箱2和折叠板16，在该米粉生产用灌装设备使用时，利用固定底座3的弧形网板7，可以在米粉灌装时，对洒落的米粉进行收集，使得米粉通过弧形网板7落入至集料箱2的内部，同时在抽出集料箱2时，使用者可以通过按压固定卡板15，使得集料箱2在抽出时，将有折叠板16展开，使得集料箱2的上部闭合，避免集料箱2中的米粉在转移时出现洒落现象，其次当集料箱2推入至固定底座3的底部时，固定卡板15置于固定底座3的外部，利用固定卡板15和固定底座3之间的对接，使得固定卡板15推动折叠板16开启，方便集料箱2重复使用，利用集料箱2和折叠板16的设置，使得该设备具有落料收集结构，使得其可以对灌装过程中洒落的米粉进行收集操作，提升其自身功能性。
42.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变
化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。