一种用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置的制作方法

1.本发明属于帐篷生产技术领域，具体是指一种用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置。


背景技术：

2.帐篷的支撑杆是帐篷的骨架，用于支撑帐篷主体、并将帐篷撑开，支撑杆也是影响帐篷稳定性的重要因素。在生产帐篷支撑杆时，支撑杆往往直接堆放于料斗内，储存管理也较为混乱，在后续使用时需要人工进行分类、整理，工作效率低，而且存在较大的安全隐患。所以，急需一种新型帐篷支撑杆智能储料装置解决上述难题。


技术实现要素：

3.为解决上述现有难题，本发明提供了一种上存料组件与下存料组件便于存储不同尺寸的支撑杆，方便快速拿取支撑杆，取料组件便于拿取支撑杆，安全性高、操作简单、工作效率高、结构稳定、灵活便捷、实用性高的用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置，包括存储料斗、支撑底板、倾斜筛分板、筛分孔、上存料组件、落料倾斜台、下存料组件、取料支撑板和取料组件，所述存储料斗呈中空腔体设置，所述支撑底板设于存储料斗下端一侧，所述倾斜筛分板设于存储料斗上端内，所述筛分孔设于倾斜筛分板侧壁且贯通倾斜筛分板，所述上存料组件设于倾斜筛分板一侧，所述落料倾斜台设于存储料斗下端内且设于倾斜筛分板下方，所述下存料组件设于落料倾斜台一侧，所述取料支撑板设于支撑底板远离存储料斗的一侧，所述取料组件设于取料支撑板内与取料支撑板靠近存储料斗的一侧，上存料组件便于存放直径大的支撑杆，直径小的支撑杆通过筛分孔落到落料倾斜台上，便于下存料组件存放直径小的支撑杆，取料组件便于拿取支撑杆。
5.进一步地，所述上存料组件包括上分类筒、上出料卡槽、出料支撑板、上出料气缸和上出料顶板，所述上分类筒设于存储料斗上端一侧且设于支撑底板一侧，所述上分类筒一端与存储料斗连接，所述上出料卡槽设于上分类筒底壁且贯通上分类筒底壁，所述出料支撑板设于存储料斗一侧且设于上出料卡槽下方，所述上出料气缸设于出料支撑板上方且设于上出料卡槽下方，所述上出料顶板设于上出料气缸的输出端且滑动设于上出料卡槽内，直径大的支撑杆顺着倾斜筛分板落到上分类筒内，支撑杆被上出料卡槽卡住，当需要取用直径大的支撑杆时，上出料气缸伸长，使上出料气缸推动上出料顶板上升，上出料顶板推动支撑杆离开上出料卡槽，此时支撑杆依靠重力滚出上分类筒。
6.进一步地，所述下存料组件包括下分类筒、下出料卡槽、下出料气缸和下出料顶板，所述下分类筒设于存储料斗下端一侧且设于落料倾斜台一侧，所述下分类筒一端与存储料斗连接，所述下出料卡槽设于下分类筒底壁且贯通下分类筒底壁，所述下出料气缸设于支撑底板上方且设于下出料卡槽下方，所述下出料顶板设于下出料气缸的输出端且滑动设于下出料卡槽内，直径小的支撑杆落到落料倾斜台上并顺着落料倾斜台落到下分类筒
内，支撑杆被下出料卡槽卡住，当需要取用直径小的支撑杆时，下出料气缸伸长，使下出料气缸推动下出料顶板上升，下出料顶板推动支撑杆离开下出料卡槽，此时支撑杆依靠重力滚出下分类筒。
7.进一步地，所述取料组件包括落料托板、升降滑槽、升降滑块、升降丝杆和升降电机，所述落料托板滑动设于取料支撑板靠近存储料斗的一侧，所述升降滑槽设于取料支撑板靠近存储料斗的侧壁，所述升降滑块设于落料托板下方，所述升降滑块滑动设于升降滑槽内，所述升降丝杆转动设于升降滑槽内且贯通升降滑块，所述升降电机设于取料支撑板上端内，所述升降电机的输出端与升降丝杆连接，拿取直径大的支撑杆时，升降电机通过升降丝杆带动升降滑块在升降滑槽内升高，使落料托板升高到上分类筒一侧，支撑杆从上分类筒落出并落到落料托板内，此时升降电机带动落料托板下降。
8.进一步地，所述取料支撑板一端设有推料支撑板，所述推料支撑板靠近落料托板的一侧设有推料板，所述推料支撑板远离推料板的一侧设有推料气缸，所述推料气缸的输出端与推料板连接，推料气缸伸出带动推料板向落料托板方向移动，从而将落料托板上的支撑杆推出。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案提出的用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置，上存料组件存放直径大的支撑杆，下存料组件存放直径小的支撑杆，当需要取用直径大的支撑杆时，升降电机通过升降丝杆带动升降滑块在升降滑槽内升高，使落料托板升高到上分类筒一侧，此时上出料气缸伸长，使上出料气缸推动上出料顶板上升，上出料顶板推动支撑杆离开上出料卡槽，此时支撑杆依靠重力从上分类筒落到落料托板内，然后升降电机带动落料托板下降，推料气缸伸出并带动推料板向落料托板方向移动，从而将落料托板上的支撑杆推出，安全性高、操作简单、工作效率高、结构稳定、灵活便捷、实用性高。
附图说明
10.图1为本方案提出的用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置主视图；
11.图2为本方案提出的用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置结构示意图；
12.图3为本方案提出的用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置取料支撑板主视图。
13.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：1、存储料斗，2、支撑底板，3、倾斜筛分板，4、筛分孔，5、上存料组件，6、落料倾斜台，7、下存料组件，8、取料支撑板，9、取料组件，10、上分类筒，11、上出料卡槽，12、出料支撑板，13、上出料气缸，14、上出料顶板，15、下分类筒，16、下出料卡槽，17、下出料气缸，18、下出料顶板，19、落料托板，20、升降滑槽，21、升降滑块，22、升降丝杆，23、升降电机，24、推料支撑板，25、推料板，26、推料气缸。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1和图2所示，本方案提出的用于生产帐篷支撑杆的智能储料装置，包括存储料斗1、支撑底板2、倾斜筛分板3、筛分孔4、上存料组件5、落料倾斜台6、下存料组件7、取料支撑板8和取料组件9，所述存储料斗1呈中空腔体设置，所述支撑底板2设于存储料斗1下端一侧，所述倾斜筛分板3设于存储料斗1上端内，所述筛分孔4设于倾斜筛分板3侧壁且贯通倾斜筛分板3，所述上存料组件5设于倾斜筛分板3一侧，所述落料倾斜台6设于存储料斗1下端内且设于倾斜筛分板3下方，所述下存料组件7设于落料倾斜台6一侧，所述取料支撑板8设于支撑底板2远离存储料斗1的一侧，所述取料组件9设于取料支撑板8内与取料支撑板8靠近存储料斗1的一侧。
16.如图2所示，所述上存料组件5包括上分类筒10、上出料卡槽11、出料支撑板12、上出料气缸13和上出料顶板14，所述上分类筒10设于存储料斗1上端一侧且设于支撑底板2一侧，所述上分类筒10一端与存储料斗1连接，所述上出料卡槽11设于上分类筒10底壁且贯通上分类筒10底壁，所述出料支撑板12设于存储料斗1一侧且设于上出料卡槽11下方，所述上出料气缸13设于出料支撑板12上方且设于上出料卡槽11下方，所述上出料顶板14设于上出料气缸13的输出端且滑动设于上出料卡槽11内。
17.如图2所示，所述下存料组件7包括下分类筒15、下出料卡槽16、下出料气缸17和下出料顶板18，所述下分类筒15设于存储料斗1下端一侧且设于落料倾斜台6一侧，所述下分类筒15一端与存储料斗1连接，所述下出料卡槽16设于下分类筒15底壁且贯通下分类筒15底壁，所述下出料气缸17设于支撑底板2上方且设于下出料卡槽16下方，所述下出料顶板18设于下出料气缸17的输出端且滑动设于下出料卡槽16内。
18.如图2所示，所述取料组件9包括落料托板19、升降滑槽20、升降滑块21、升降丝杆22和升降电机23，所述落料托板19滑动设于取料支撑板8靠近存储料斗1的一侧，所述升降滑槽20设于取料支撑板8靠近存储料斗1的侧壁，所述升降滑块21设于落料托板19下方，所述升降滑块21滑动设于升降滑槽20内，所述升降丝杆22转动设于升降滑槽20内且贯通升降滑块21，所述升降电机23设于取料支撑板8上端内，所述升降电机23的输出端与升降丝杆22连接。
19.如图3所示，所述取料支撑板8一端设有推料支撑板24，所述推料支撑板24靠近落料托板19的一侧设有推料板25，所述推料支撑板24远离推料板25的一侧设有推料气缸26，所述推料气缸26的输出端与推料板25连接。
20.具体使用时，将整理整齐的支撑杆放入存储料斗1内，直径大的支撑杆顺着倾斜筛分板3落到上分类筒10内，支撑杆被上出料卡槽11卡住，直径小的支撑杆通过筛分孔4落到落料倾斜台6上，并顺着落料倾斜台6落到下分类筒15内，支撑杆被下出料卡槽16卡住，上存料组件5存放直径大的支撑杆，下存料组件7存放直径小的支撑杆，当需要取用直径大的支撑杆时，升降电机23通过升降丝杆22带动升降滑块21在升降滑槽20内升高，使落料托板19升高到上分类筒10一侧，此时上出料气缸13伸长，使上出料气缸13推动上出料顶板14上升，上出料顶板14推动支撑杆离开上出料卡槽11，此时支撑杆依靠重力从上分类筒10落到落料托板19内，然后升降电机23带动落料托板19下降，推料气缸26伸出并带动推料板25向落料托板19方向移动，从而将落料托板19上的支撑杆推出，当需要取用直径小的支撑杆时，下出料气缸17伸长，使下出料气缸17推动下出料顶板18上升，下出料顶板18推动支撑杆离开下出料卡槽16，此时支撑杆依靠重力从下分类筒15落到落料托板19内，推料气缸26伸出并带
动推料板25向落料托板19方向移动，从而将落料托板19上的支撑杆推出，安全性高、操作简单、工作效率高、结构稳定、灵活便捷、实用性高。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。