一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置

1.本发明涉及动物养殖技术领域，具体涉及一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置。


背景技术：

2.在生猪养殖过程中，所使用的饲料大致分为干、湿两种，干饲料易于输送，可大大减轻劳动强度，易于实现喂养自动化，因此受到广泛使用。现有技术在对干饲料输送的过程中，饲料易破碎产生粉末，造成饲料损失，同时饲料粉末容易增大猪呼吸疾病产生的概率，因此需要一种使饲料在输送过程中保持颗粒状、减小破碎概率的输送装置。


技术实现要素：

3.根据现有技术的至少一个不足之处，本发明提出了一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置，以解决现有的饲料输送装置容易造成饲料破碎的问题。
4.本发明的一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置采用如下技术方案：包括一级料塔和二级料塔，一级料塔和二级料塔通过输送管道连接，输送管道的左端入口处设置有供风的风压腔，风压腔和输送管道的接口处连接有稳压器，稳压器包括：
5.外壳，其侧壁沿圆周方向均布有多个变风道，变风道具有连通外壳内周壁的进风口和返风口，变风道打开时，部分风源从进风口顺向进入变风道并从返风口逆向吹出；
6.堵块，可转动地设置于变风道内且初始状态封堵变风道，外壳的侧壁位于变风道的一侧延伸设置有与变风道形状相同的用于堵块转动的避让槽，堵块转动后变风道逐渐打开；
7.动板，呈弧形且与外壳内周壁弧度相同，动板具有弹性且设置于变风道的进风口，在堵块转动逐渐打开变风道时，动板的左端逐渐向外壳轴线靠近进而形变倾斜，与变风道的进风口间隙增大并形成导风面引导风源进入进风口；
8.风压感应件，设置于外壳的内部且作用于动板和堵块，配置成在风压的作用下转动并沿外壳的轴线移动，且在转动时带动堵块转动、移动时顶压动板的左端使动板形变，进而使动板的左端向外壳的轴线靠近。
9.可选地，风压感应件包括挡风壁、螺旋扇叶和螺旋弹条；
10.外壳的左端部内周壁设置有预留槽，挡风壁的左端设置有凸出其外周壁的环圈，环圈可转动地设置于预留槽内、挡风壁的外周壁与外壳的内周壁转动贴合；螺旋扇叶同轴设置于挡风壁的左端内部；螺旋弹条沿圆周方向均布设置于挡风壁的外侧且呈螺旋状扭转设置，螺旋弹条的左端与环圈的右端面连接、右端连接在预留槽的右限定面；螺旋弹条与螺旋扇叶的螺旋方向相同；挡风壁与动板和堵块配合以带动堵块转动并带动动板形变。
11.可选地，挡风壁的下端设置有若干转条，堵块的内侧面设置有导槽，转条滑动设置于导槽内，以在挡风壁转动时带动堵块转动；动板的左端面设置有连接结构，挡风壁的右端面与连接结构抵触。
12.可选地，连接结构包括连杆，连杆的右端与动板的左端铰接连接，外壳的内周壁设置有水平延伸的滑槽，连杆的左端周向两侧壁设置有滑键，滑键滑动设置于滑槽内，连杆的左端内侧面设置有与挡风壁的右端面抵触的挡块。
13.可选地，外壳的内周壁设置有环绕一周的定圈，定圈位于变风道的进风口和返风口之间，动板包括弹性片，弹性片的左端面设置有刚条，弹性片与定圈固定连接，连杆的右端与刚条铰接。
14.可选地，输送管道包括相连接的总管道和分管道，二级料塔连接分管道的出料端，一级料塔连接总管道，一级料塔和总管道之间以及二级料塔和分管道之间均设置有开关。
15.可选地，风压腔内设置有风压机。
16.本发明的有益效果是：本发明的一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置中在风压腔和输送管道之间设置了稳压器，稳压器的内设置有风压感应件和变风道，初始状态变风道被堵块封堵，且变风道的进风口处设置有动板，风压感应件作用于堵块和动板，在风压腔的风压不稳定时，通过风压感应件感知风压大小并动作，以带动堵块转动逐渐打开变风道，同时带动动板的左端逐渐向外壳轴线靠近，进而使动板形变倾斜，动板与变风道的进风口间隙增大并形成导风面引导风源进入进风口，风源从进风口顺向进入变风道并从返风口逆向吹出，经过变风道反向吹出的风与初始风进行抵消以降低并稳定风压腔的风压，使得饲料运送过程中更加稳定，防止饲料因为过多的碰撞造成破碎。
17.进一步地，本发明中的风压感应组件通过螺旋扇叶感、挡风壁和螺旋弹条的配合，在风压作用下螺旋扇叶知风压并带动挡风壁转动，挡风壁转动带动螺旋弹条扭转压缩，以此实现挡风壁的转动可移动，进而通过挡风壁的转动带动堵块转动、通过挡风壁的移动带动动板形变倾斜，初始风压越高，螺旋扇叶转动角越大、螺旋弹条压缩量越多，那么变风道露出的部分越多，动板阻挡的面积越大，降风压作用越明显，从而使得经过稳压器内的风压稳定在一定数值上，结构紧凑，设计巧妙。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。
19.图1为本发明的一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置的结构示意图；
20.图2为本发明中稳压器的外观示意图；
21.图3为本发明中稳压器的内部结构图；
22.图4为本发明中稳压器的剖视立体图；
23.图5为本发明中外壳的结构示意图；
24.图6为本发明中风压感应件的结构示意图；
25.图7为本发明中堵块的结构示意图；
26.图8为本发明中动板及连接结构的结构示意图。
27.图中：1、一级料塔；11、二级料塔；12、输送管道；13、风压腔；2、稳压器；21、外壳；22、预留槽；23、滑槽；24、定圈；25、变风道；26、导风块；251、进风口；252、返风口；253、通道；
3、风压感应件；31、螺旋扇叶；32、环圈；33、螺旋弹条；34、挡风壁；35、转条；4、堵块；42、导槽；5、动板；51、滑键；52、挡块；53、连杆；54、刚条；55、弹性片。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1至图8所示，本发明的一种用于大型生态养猪场的饲料运送装置包括一级料塔1和二级料塔11，一个一级料塔1对应多个二级料塔11，一级料塔1和二级料塔11通过输送管道12连接，输送管道12包括相连接的总管道和分管道，二级料塔11连接分管道的出料端，一级料塔1连接总管道以将饲料送入总管道，总管道的起始端设置有风压腔13，风压腔13内设置有风压机，启动风压机使总管道内的饲料向分管道输送，一级料塔1和总管道之间以及二级料塔11和分管道之间均设置有开关，便于控制饲料的输送。以下以图1所示风压腔13设置于总管道的左侧，风源从左侧吹入为例进行说明。
30.风压腔13和输送管道12总管道的接口处连接有稳压器2，稳压器2包括外壳21、堵块4、动板5和风压感应件3。
31.外壳21侧壁沿圆周方向均布设置有多个连通其内周壁的变风道25，变风道25具有进风口251和返风口252，变风道25打开时，输送饲料的部分风源从进风口251顺向进入变风道25并从返风口252以逆向(与进风方向相反的反方向)吹出，以降低并稳定风压腔13的风压。也就是说，外壳21的侧壁以从左至右向外倾斜的导风块26为基准，在导风块26的外周设置连通进风口251和返风口252的通道253，通道253从进风口251至返风口252弯折预设角度使得风源从返风口252逆向吹出。
32.堵块4绕外壳21轴线可转动地设置于变风道25内且初始状态封堵变风道25，外壳21的侧壁位于变风道25的一侧延伸设置有与变风道25形状相同的避让槽，以便于堵块4转动，堵块4转动后变风道25逐渐打开。
33.动板5呈弧形且与外壳21内周壁弧度相同，动板5具有弹性且设置于变风道25的进风口251，在堵块4转动逐渐打开变风道25时，动板5的左端逐渐向外壳21轴线靠近并发生形变倾斜，以与变风道25的进风口251间隙增大并形成导风面引导风源进入进风口251。
34.风压感应件3，设置于外壳21的内部且作用于动板5和堵块4，配置成在风压的作用下转动并沿外壳21的轴线移动，且在转动时带动堵块4转动、移动时顶压动板5的左端使动板5形变，进而使动板5的左端向外壳21的轴线靠近。
35.在本实施例中，如图6所示，风压感应件3包括挡风壁34、螺旋扇叶31和螺旋弹条33。
36.外壳21的左端部内周壁设置有预留槽22，挡风壁34的左端设置有凸出其外周壁的环圈32，环圈32可转动地设置于预留槽22内、挡风壁34的外周壁与外壳21的内周壁转动贴合；螺旋扇叶31同轴设置于挡风壁34的左端内部；螺旋弹条33沿圆周方向均布设置于挡风壁34的外侧且呈螺旋状扭转设置，螺旋弹条33的左端与环圈32的右端面连接、右端连接预留槽22的右限定面；螺旋弹条33与螺旋扇叶31的螺旋方向相同，螺旋扇叶31在风压作用下
转动时带动挡风壁34转动，挡风壁34转动使螺旋弹条33扭转压缩，螺旋弹条33压缩促使挡风壁34向右移动。
37.挡风壁34的下端设置有若干转条35，堵块4的内侧面设置有导槽42，转条35滑动设置于导槽42内，以在挡风壁34转动时带动堵块4转动。
38.动板5的左端面设置有连接结构，挡风壁34的右端面与连接结构抵触，在挡风壁34向右移动时，通过连接结构推动动板5形变。
39.在本实施例中，如图8所示，连接结构包括连杆53，连杆53的右端与动板5的左端铰接连接，外壳21的内周壁设置有水平延伸的滑槽23，连杆53的左端周向两侧壁设置有滑键51，滑键51滑动设置于滑槽23内，连杆53的左端内侧面设置有与挡风壁34的右端面抵触的挡块52，挡风壁34向右移动时，带动连杆53的左端沿滑槽23向右滑动，使连杆53的右端带动动板5的左端向外壳21的轴线靠拢。
40.在本实施例中，外壳21的内周壁设置有环绕一周的定圈24，定圈24位于变风道25的进风口251和返风口252之间，动板5包括弹性片55，弹性片55的左端面设置有刚条54，弹性片55与定圈24固定连接，连杆53的右端与刚条54铰接，设置定圈24便于动板5的安装，设置刚条54便于连杆53的安装，同时利于促使弹性片55形变。
41.弹性片55设置在定圈24的内侧(靠近外壳21轴线的方向)，以使得动板5和外壳21的内周壁之间具有间隙，定圈24上位于弹性片55的内侧设置有用于导槽42滑动的避让缺口，转条35穿过动板5和外壳21至之间的间隙插入导槽42内。
42.结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：
43.根据需要打开一级料塔1和二级料塔11的开关，启动风压腔13内的风压机为输送管道12提供风压，一级料塔1的饲料经输送管道12运行至二级料塔11存储。
44.受外界环境等因素的影响，来自风压腔13的风压会出现波动，并不总是呈现稳定状态。当风压高时，经过稳压器2的风源使螺旋扇叶31产生转动，螺旋扇叶31转动带动挡风壁34转动同时使得螺旋弹条33被压缩。挡风壁34转动时带动转条35转动，在导槽42的作用下，挡风壁34带动堵块4沿变风道25移动，变风道25的进风口251和返风口252逐渐打开，露出的变风道25的面积越来越大；螺旋弹条33压缩使挡风壁34朝右侧(靠近变风道25的方向)移动，挡风壁34推动连杆53的左端向右移动，连杆53的右端带动刚条54向外壳21的轴线方向靠近，连杆53和动板5间的夹角减小，动板5在弹性片55的形变作用下倾斜形成导风面，轴向承接风的面积增加，此时稳压器2中的部分风源被弹性片55阻挡且沿弹性片55的方向从进风口251被导入变风道25内，经变风道25后以和初始风向相反的方向从返风口252吹出，并和未被弹性片55阻挡的风混合抵消其风压。风压再次减小后，弹性片55复位，也就是动板5复位，风压感应件3复位。初始风压越高，螺旋扇叶31转动角越大、螺旋弹条33压缩量越多，那么变风道25露出的部分越多，弹性片55形变越大、越倾斜，能够引导更多的风源从进入变风道25，降风压作用越明显。
45.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。