一种集装箱式农场用保温材料的加工装置以及工艺

1.本发明属于保温材料加工技术领域，具体涉及一种集装箱式农场用保温材料的加工装置以及工艺。


背景技术：

2.集装箱式农场是将农作物的种植有传统的土地种植转移至集装箱中，使得农作物种植具有模块化的特性，在前期对集装箱农场的生产加工中，需要用到专门的保温材料作为集装箱的框架构成，而对保温材料的加工中，根据加工工艺的不同，其加工方式以及加工装置也存在不同，其中则包含对保温材料的切割设备。
3.现有的加工装置在对保温材料的切割运输中，切割后产生的切屑会粘附在传送皮带上，从而影响后期的传输，而现有的清理结构均为固定式，因此会长时间与传送皮带接触，对传送皮带造成的磨损较大，降低传送皮带的使用寿命，以及现有的切割设备在使用中，无法对切割的保温材料厚度进行检测，从而只能定点切割，因此无法根据实际加工需求做出相对应的调节。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种集装箱式农场用保温材料的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集装箱式农场用保温材料的加工装置，包括呈拱形结构的机体，在所述机体的放置有外框，所述外框的顶部等距离安装有多个传送辊，在所述传送辊的表面套设有传送皮带，所述外框的一端内侧还设置有清理组机构，该清理机构包括固定在外框一端内壁的顶板，以及设置在顶板底部的刮板，所述刮板的两端一侧对称固定有连接柱，在所述外框的侧壁上开设有供连接柱卡入并上下滑动的调节槽，所述刮板的表面开设有排料槽，在所述外框的一端底部还固定有安装板，所述安装板的内侧安装有气缸，所述气缸的输出端与刮板的底部另一侧旋转固定，在所述外框一端内壁上还固定有检测头。
6.优选的，所述刮板朝向外框一端内壁的端部外侧还设置有清理块，所述清理块的底部拐角处开设有连接槽，所述连接槽的表面开设有螺孔，所述连接槽通过螺栓贯穿螺孔与刮板固定。
7.优选的，所述安装板的纵截面呈“l”型结构，且所述安装板与外框为焊接固定。
8.优选的，所述机体的内部设置有切割模块，所述机体的侧边顶部还安装有高度传感模块，所述高度传感模块处于切割模块的进料端外侧。
9.优选的，所述高度传感模块的输出端上设置有用于对保温材料表面各处高度检测的多点检测单元，以及用于修正与归零高度传感模块至传送皮带之间距离的校准模块。
10.优选的，还包括用于接收、处理高度传感模块传输数据的主控模块，该主控模块与切割模块相连接。
11.优选的，所述机体的顶部侧边安装有操作箱，在所述外框的一端端部还安装有出料板。
12.一种集装箱式农场用保温材料加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
13.步骤一：将需要加工的保温材料放置在传送皮带上进行传输，在传输中，通过高度传感模块中的多点检测单元对保温材料的厚度进行检测，并将数据传输给主控模块，随后根据加工需求来设定切割模块的切割深度，设定方式为操作操作箱设定；
14.步骤二：在加工中，通过检测头检测传送皮带上杂质的多少，当杂质量较多时，启动清理组机构，顶板和刮板之间的间距，在调节中，启动气缸，气缸输出端带动刮板底部提升，此时气缸通过连接柱在调节槽的内侧旋转并且上升，使得刮板整体呈倾斜状，并与传送皮带处贴合，随后对传送皮带表面的杂质进行清理，清理的杂质通过排料槽被排出；
15.步骤三：当传送皮带上的杂质为粉尘状时，将清理块底部的连接槽与刮板卡合，随后通过螺栓贯穿螺孔与刮板连接；
16.步骤四：通过清理块对传送皮带的表面进行除尘清理。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.通过设计的清理机构，能够根据传送皮带上粘附的灰尘情况做出相对应的清理，相比较现有固定式的清理结构更加智能化，同时不会对传送皮带造成任何损伤，配合设计的清理块，能够根据不同保温材质的切割杂质做出调节，整体灵活性得到提升；
19.2.通过设计的高度传感模块，能够对切割的保温材料厚度进行检测，从而能够根据不同的加工需求做出相对应的调节，满足多种复杂的加工需求，同时对保温材料厚度的检测也更加全面。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明清理机构的位置示意图；
22.图3为本发明图2中a区域的放大示意图；
23.图4为本发明清理块的结构示意图；
24.图5为本发明中高度传感模块的系统图。
25.图中：1、机体；2、操作箱；3、气缸；4、出料板；5、外框；6、传送辊；7、传送皮带；8、高度传感模块；9、顶板；10、安装板；11、刮板；12、排料槽；13、连接柱；14、调节槽；15、清理块；16、连接槽；17、螺孔；18、检测头。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种集装箱式农场用保温材料的加工装置，包括呈拱形结构的机体1，在机体1的放置有外框5，外框5的顶部等距离安装有多个传送辊6，在传送辊6的表面套设有传送皮带7，外框5的一端内侧还设置有清理组机构，通过
设计的清理机构，能够根据传送皮带7上粘附的灰尘情况做出相对应的清理，相比较现有固定式的清理结构更加智能化，同时不会对传送皮带7造成任何损伤，该清理机构包括固定在外框5一端内壁的顶板9，以及设置在顶板9底部的刮板11，刮板11的两端一侧对称固定有连接柱13，在外框5的侧壁上开设有供连接柱13卡入并上下滑动的调节槽14，刮板11的表面开设有排料槽12，在外框5的一端底部还固定有安装板10，安装板10的内侧安装有气缸3，气缸3的输出端与刮板11的底部另一侧旋转固定，在外框5一端内壁上还固定有检测头18。
28.本实施例中，优选的，刮板11朝向外框5一端内壁的端部外侧还设置有清理块15，设计的清理块15，能够根据不同保温材质的切割杂质做出调节，整体灵活性得到提升，清理块15的底部拐角处开设有连接槽16，连接槽16的表面开设有螺孔17，连接槽16通过螺栓贯穿螺孔17与刮板11固定。
29.本实施例中，优选的，安装板10的纵截面呈“l”型结构，方便安装，且安装板10与外框5为焊接固定。
30.本实施例中，优选的，机体1的内部设置有切割模块，机体1的侧边顶部还安装有高度传感模块8，通过设计的高度传感模块8，能够对切割的保温材料厚度进行检测，从而能够根据不同的加工需求做出相对应的调节，满足多种复杂的加工需求，同时对保温材料厚度的检测也更加全面，高度传感模块8处于切割模块的进料端外侧。
31.本实施例中，优选的，高度传感模块8的输出端上设置有用于对保温材料表面各处高度检测的多点检测单元，以及用于修正与归零高度传感模块8至传送皮带7之间距离的校准模块。
32.本实施例中，优选的，还包括用于接收、处理高度传感模块8传输数据的主控模块，该主控模块与切割模块相连接。
33.本实施例中，优选的，机体1的顶部侧边安装有操作箱2，用于操作切割模块，在外框5的一端端部还安装有出料板4。
34.一种集装箱式农场用保温材料加工装置的加工工艺，包括以下步骤：
35.步骤一：将需要加工的保温材料放置在传送皮带7上进行传输，在传输中，通过高度传感模块8中的多点检测单元对保温材料的厚度进行检测，并将数据传输给主控模块，随后根据加工需求来设定切割模块的切割深度，设定方式为操作操作箱2设定；
36.步骤二：在加工中，通过检测头18检测传送皮带7上杂质的多少，当杂质量较多时，启动清理组机构，顶板9和刮板11之间的间距，在调节中，启动气缸3，气缸3输出端带动刮板11底部提升，此时气缸3通过连接柱13在调节槽14的内侧旋转并且上升，使得刮板11整体呈倾斜状，并与传送皮带7处贴合，随后对传送皮带7表面的杂质进行清理，清理的杂质通过排料槽12被排出；
37.步骤三：当传送皮带7上的杂质为粉尘状时，将清理块15底部的连接槽16与刮板11卡合，随后通过螺栓贯穿螺孔17与刮板11连接；
38.步骤四：通过清理块15对传送皮带7的表面进行除尘清理。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。