一种用于道路货物运输的货物快速装卸装置的制作方法

1.本发明涉及货物运输设备技术领域，尤其涉及一种用于道路货物运输的货物快速装卸装置。


背景技术：

2.随着科学技术的快速发展，物流行业也是越来越智能，运输物品也是越来越方便，给人们的生活带来了极大的便利，而货物装卸不再是像以前一样通过人工进行，多是借助机械设备例如叉车、吊车等进行货物的装卸，机械设备的介入不仅能够降低劳动强度，而且能够大大缩减货物装卸的时间。
3.现有的设备在对货物进行装卸时，采用人工的方式对装卸架的高度进行调节，此外，传统的装卸架上的导向滑板采用固定式的，导致在对装卸架进行调节时，固定式的导向滑板跟进行移动，而装卸架高度升高，导向滑板倾斜角变大，货物极易发生不与导向滑板接触就从装卸架上直接滑落，设备无法对货物进行保护，而随着高度的升高，装卸架的重心升高，进而影响设备装卸时的稳定性，而且，传统的装卸架处于水平时，货物无法在装卸架上进行滑动，进而影响设备的装卸效率。
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：
6.通过在滚轮筒上的货物受到推动板的推动而进行移动，故而有助于货物的装卸，达到自动卸货的效果，解决存在的货物无法在处于水平状态的装卸架上进行滑动的问题，通过使u形支撑板带动装卸架在支撑架上进行转动，进而改变装卸架活动端的高度，此外使导向滑板通过限位轴杆在两个矩形块之间发生转动，保证导向滑板的装卸角度，使导向滑板做出相对应的调节，使货物从导向滑板上滑落，有助于对货物的保护，既能达到对装卸架高度调节的效果，又能提高设备对货物的保护的效果，通过使定位吸盘的内部压强发生改变，使定位吸盘吸附在光滑的地面上，故而达到随着装卸架的重心升高而通过定位吸盘加固装卸架稳定性的效果，有助于提高设备的稳定性，同时有助于设备对货物的保护，解决存在的设备重心升高，设备稳定性差的问题。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于道路货物运输的货物快速装卸装置，包括支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有加固板，所述加固板远离支撑架的一端对称固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱靠近加固板的一侧均固定连接有限位板，两个所述支撑架之间活动连接有装卸架，所述装卸架的一侧固定连接有驱动电机，所述装卸架的内部插接有驱动转轴，且驱动转轴与驱动电机呈转动连接，所述驱动转轴远离驱动电机的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外部套接有传动皮带，所述传动皮带的外表面设置有推动板，所述皮带轮的一侧固定连接有滚轮筒；
8.所述装卸架的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有辅助滚筒，所述
加固板的下表面固定连接有调节机构，且调节机构与装卸架相互配合，所述加固板的上表面固定连接有固定支撑块，所述固定支撑块的下表面中心处固定连接有卷轮板，且卷轮板与调节机构相互配合，所述卷轮板的两侧均设置有加固机构，所述装卸架的一侧设置有保护机构，且保护机构与滚轮筒相互配合。
9.优选的，所述调节机构包括电机箱，所述电机箱的上表面固定连接有电动推杆，且电动推杆贯穿加固板的内部，所述电动推杆远离加固板的一端活动连接有承接板，所述承接板的上表面固定连接有u形支撑板，且u形支撑板的两端均与装卸架呈固定连接，所述u形支撑板的一侧固定连接有定位环，所述定位环的外部套接有卡环，所述卡环的一侧固定连接有钢丝绳。
10.优选的，所述加固机构包括同轴齿轮板，所述同轴齿轮板的外部套接有输送带，所述输送带远离同轴齿轮板的下端内部插接有传动齿轮，所述加固板的下表面固定连接有固定盒，所述传动齿轮的前表面固定连接有圆柱杆，且圆柱杆与固定盒呈活动连接，所述圆柱杆的外部套接有曲柄连杆，所述曲柄连杆远离圆柱杆的一端活动连接有移动拉杆，所述移动拉杆远离导向活塞的一端固定连接有导向活塞，所述固定盒的下表面内部插接有空心管，且空心管位于导向活塞的外部，所述空心管的下端固定连接有定位吸盘。
11.优选的，所述保护机构包括导向滑板，所述导向滑板靠近装卸架的一端内部插接有限位轴杆，所述限位轴杆的两端外部均套接有矩形块，且两个矩形块均与装卸架的一侧呈固定连接，所述导向滑板靠近钢丝绳的一侧活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离导向滑板的一端外部套接有中空管，所述中空管远离伸缩杆的一端固定连接有倾斜板，所述倾斜板的内部插接有定位轴杆。
12.优选的，所述卷轮板包括卷轮轴、辅助板，所述卷轮轴的两端均贯穿辅助板的内部，且卷轮轴与辅助板呈活动连接，所述卷轮轴的两端均与同轴齿轮板呈固定连接，且两个同轴齿轮板均位于辅助板的外侧，所述卷轮轴的外部缠绕有钢丝绳，所述限位板位于装卸架侧下方，且限位板与装卸架相互配合。
13.优选的，所述钢丝绳远离卡环的一端与导向滑板呈固定连接，且钢丝绳与导向滑板相互配合，所述定位环呈环形设置，所述伸缩杆与中空管之间设置有压缩弹簧，所述定位轴杆的两端均与支撑架呈固定连接。
14.优选的，所述传动齿轮通过轴与固定盒的内壁呈转动连接，所述输送带的下端依次贯穿加固板和固定盒的内部，所述导向活塞与空心管呈滑动连接，且导向活塞与定位吸盘相互配合。
15.优选的，该用于道路货物运输的货物快速装卸装置的使用方法包括以下步骤：
16.步骤一：在使用设备时，将设备移动到装卸区域，通过打开外部的电源，使驱动电机开始工作，使驱动电机带动驱动转轴进行转动，而驱动转轴带动皮带轮跟着进行转动，使皮带轮通过传动皮带带动推动板进行移动，使推动板带动货物在辅助滚筒上进行滚动，同时滚轮筒跟着皮带轮进行移动，方便滚轮筒上的货物进行滑动，加速装卸；
17.步骤二：通过控制电机箱的开关，使电动推杆进行伸缩，使电动推杆推动上方的u形支撑板，使u形支撑板带动装卸架在支撑架上进行转动，进而改变装卸架的高度，故而达到改变装卸架高度的效果；
18.步骤三：随着装卸架的高度升高，使u形支撑板带动定位环跟着进行移动，使定位
环拉动卡环上的钢丝绳，使钢丝绳在卷轮板的外部进行移动，使卷轮板发生转动，同时使卷轮板对另一侧的钢丝绳进行放绳，而在卷轮板进行转动时，使卷轮板带动同轴齿轮板进行同步转动，使同轴齿轮板通过输送带带动传动齿轮在固定盒的内部进行转动，使传动齿轮随着装卸架的重心不断升高而带动圆柱杆进行升高，使圆柱杆通过曲柄连杆拉动移动拉杆，使移动拉杆下端导向活塞在空心管的内部进行向上一端，使定位吸盘的内部压强发生改变，使定位吸盘吸附在光滑的地面上，故而达到随着装卸架的重心升高而通过定位吸盘加固装卸架的稳定性的效果；
19.步骤四：在卷轮板对另一侧的钢丝绳进行放绳时，伸缩杆在中空管的内部向外侧进行移动，使导向滑板通过限位轴杆在两个矩形块之间发生转动，保证导向滑板的装卸角度，使货物从导向滑板上滑落，故而提高导向滑板的辅助保护效果，降低货物的损坏率，同时提高设备的装卸效果。
20.本发明的有益效果：
21.(1)通过驱动转轴带动皮带轮跟着进行转动，使传动皮带带动推动板跟着进行移动，而在滚轮筒上的货物由于受到推动板的推动进行移动，故而有助于货物的装卸，达到自动卸货的效果，解决存在的货物无法在处于水平状态的装卸架上进行滑动的问题；
22.(2)通过使u形支撑板带动装卸架在支撑架上进行转动，进而改变装卸架活动端的高度，故而达到灵活改变装卸架高度的效果，此外使导向滑板通过限位轴杆在两个矩形块之间发生转动，保证导向滑板的装卸角度，使导向滑板做出相对应的调节，使货物从导向滑板上滑落，有助于对货物的保护，既能达到对装卸架高度调节的效果，又能提高设备对货物的保护的效果；
23.(3)通过使定位吸盘的内部压强发生改变，使定位吸盘吸附在光滑的地面上，故而达到随着装卸架的重心升高而通过定位吸盘加固装卸架稳定性的效果，而定位吸盘吸附在光滑的地面上力的大小受到装卸架上升高度的影响，装卸架越高重心越高，定位吸盘吸附在光滑的地面的力越大，有助于提高设备的稳定性，同时有助于设备对货物的保护，解决存在的设备重心升高，设备稳定性差的问题。
附图说明
24.下面结合附图对本发明作进一步的说明；
25.图1是本发明结构立体图；
26.图2是本发明结构俯视图；
27.图3是本发明辅助滚筒的结构立体图；
28.图4是本发明图3中a区域放大图；
29.图5是本发明调节机构的结构示意图；
30.图6是本发明图5中b区域放大图；
31.图7是本发明图5中c区域放大图；
32.图8是本发明固定盒的结构主视剖视图。
33.图例说明：1、支撑架；2、加固板；3、支撑柱；4、限位板；5、装卸架；6、驱动电机；7、驱动转轴；8、皮带轮；9、传动皮带；10、推动板；11、滚轮筒；12、固定杆；13、辅助滚筒；14、调节机构；141、电机箱；142、电动推杆；143、承接板；144、u形支撑板；145、定位环；146、卡环；
147、钢丝绳；15、固定支撑块；16、卷轮板；17、加固机构；171、同轴齿轮板；172、输送带；173、传动齿轮；174、固定盒；175、圆柱杆；176、曲柄连杆；177、移动拉杆；178、导向活塞；179、空心管；170、定位吸盘；18、保护机构；181、导向滑板；182、限位轴杆；183、矩形块；184、伸缩杆；185、中空管；186、倾斜板；187、定位轴杆。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1：
36.请参阅图1-8所示，本发明为一种用于道路货物运输的货物快速装卸装置，包括支撑架1，两个支撑架1之间固定连接有加固板2，通过加固板2方便加固设备的整个稳固性，避免设备连接松动，在加固板2远离支撑架1的一端对称固定连接有支撑柱3，两个支撑柱3靠近加固板2的一侧均固定连接有限位板4，在不升高装卸架5时，使装卸架5放置在限位板4上，使限位板4对装卸架5起到支撑的作用，装卸架5的一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6是起到驱动的作用，装卸架5的内部插接有驱动转轴7，且驱动转轴7与驱动电机6呈转动连接，驱动转轴7远离驱动电机6的一端固定连接有皮带轮8，皮带轮8的外部套接有传动皮带9，传动皮带9的外表面设置有推动板10，皮带轮8的一侧固定连接有滚轮筒11，在对货物进行装卸时，而装卸架5的高度无需调整，此时装卸架5处于水平时，通过控制外部的电源，使驱动电机6开始工作，使驱动电机6带动驱动转轴7在装卸架5的内部进行转动，使驱动转轴7带动皮带轮8跟着进行转动，使皮带轮8通过传动皮带9带动另一侧的皮带轮8跟着进行转动，同时使皮带轮8带动滚轮筒11跟着进行转动，而将货物放置在滚轮筒11上时，使滚轮筒11带动货物进行移动，进而滑动到辅助滚筒13上，而辅助滚筒13位于固定杆12的外部，而随着皮带轮8的转动，使传动皮带9带动推动板10跟着进行移动，而在滚轮筒11上的货物由于受到推动板10的推动进行移动，故而有助于货物的装卸，当货物被推动到导向滑板181上时，货物自身的重量无法使导向滑板181发生转动，从而通过导向滑板181完成对货物的装卸，达到自动卸货的效果，解决存在的货物无法在处于水平状态的装卸架5上进行滑动的问题；
37.当装卸架5处于倾斜时，使驱动电机6带动驱动转轴7在装卸架5的内部进行转动，使驱动转轴7带动皮带轮8跟着进行转动，使皮带轮8通过传动皮带9带动另一侧的皮带轮8跟着进行转动，同时使皮带轮8带动滚轮筒11跟着进行转动，而将货物放置在滚轮筒11上时，使滚轮筒11带动货物进行移动，进而滑动到辅助滚筒13上，而货物受到自身重力和装卸架5的倾斜影响，使货物在装卸架5上进行滑动，而推动板10此时起到缓冲的效果，避免货物直接在滚轮筒11和辅助滚筒13上滑下，避免直接冲击到地面上，起到对货物保护的效果；
38.当需要对装卸架5的高度进行调节时，通过控制加固板2上的调节机构14进行实现，如图5所示，而调节机构14包括电机箱141，在电机箱141的上表面固定连接有电动推杆142，且电动推杆142贯穿加固板2的内部，需要对装卸架5的高度进行调节时，通过控制电机箱141进行工作，使电机箱141控制电动推杆142的上升，而电动推杆142远离加固板2的一端
活动连接有承接板143，承接板143的上表面固定连接有u形支撑板144，且u形支撑板144的两端均与装卸架5呈固定连接，使电动推杆142推动上方的承接板143，使承接板143带动u形支撑板144跟着进行移动，使u形支撑板144带动装卸架5在支撑架1上进行转动，进而改变装卸架5活动端的高度，故而达到灵活改变装卸架5高度的效果，随着装卸架5的高度升高，使u形支撑板144带动定位环145跟着进行移动，而定位环145的外部套接有卡环146，卡环146的一侧固定连接有钢丝绳147，从而使定位环145拉动卡环146上的钢丝绳147，使钢丝绳147在卷轮板16的外部进行移动，使卷轮板16发生转动，而卷轮板16固定在固定支撑块15上，加固板2的上表面固定连接有固定支撑块15，使固定支撑块15对卷轮板16进行加固，而随着装卸架5的上升卷轮板16发生转动，使卷轮板16对另一侧的钢丝绳147进行放绳，如图6所示，即卷轮板16与导向滑板181之间连接的钢丝绳147，而保护机构18包括导向滑板181，导向滑板181靠近装卸架5的一端内部插接有限位轴杆182，限位轴杆182的两端外部均套接有矩形块183，且两个矩形块183均与装卸架5的一侧呈固定连接，而随着卷轮板16对钢丝绳147进行放绳，使导向滑板181通过限位轴杆182在两个矩形块183之间发生转动，保证导向滑板181的装卸角度，使货物从导向滑板181上滑落，由于受到伸缩杆184和中空管185之间的压缩弹簧恢复力的影响，使伸缩杆184在中空管185的内部向外侧进行移动，继而改变导向滑板181的装卸角度，而中空管185远离伸缩杆184的一端固定连接有倾斜板186，倾斜板186的内部插接有定位轴杆187，定位轴杆187的两端均与支撑架1呈固定连接，故而达到对倾斜板186进行固定的效果，保证倾斜板186的支撑作用，故而随着对装卸架5的高度调节，导向滑板181做出相对应的调节，有助于对货物的保护，既能达到对装卸架5高度调节的效果，又能提高设备对货物的保护的效果。
39.实施例2：
40.而随着装卸架5的高度升高，如图8所示，传动齿轮173带动圆柱杆175进行转动，并带动圆柱杆175进行上升，而装卸架5上升的高度越高，圆柱杆175转动上升的高度越高，装卸架5的高度上升到最大值时，圆柱杆175仍可以转动上升，而装卸架5的高度升高，使u形支撑板144带动定位环145跟着进行移动，使定位环145拉动卡环146上的钢丝绳147，使钢丝绳147在卷轮板16的外部进行移动，使卷轮板16发生转动，使卷轮板16带动加固机构17进行同步转动，卷轮板16包括卷轮轴、辅助板，钢丝绳147缠绕在卷轮轴外部，装卸架5上升拉动钢丝绳147，使卷轮轴发生转动，而卷轮轴的两端均与同轴齿轮板171呈固定连接，且两个同轴齿轮板171均位于辅助板的外侧，从而通过卷轮板16带动两侧的同轴齿轮板171进行工作；
41.在同轴齿轮板171的外部套接有输送带172，输送带172远离同轴齿轮板171的下端内部插接有传动齿轮173，使同轴齿轮板171通过输送带172带动传动齿轮173在固定盒174的内部进行转动，而固定盒174固定在加固板2的下表面上，传动齿轮173的前表面固定连接有圆柱杆175，且圆柱杆175与固定盒174呈活动连接，从而使传动齿轮173随着装卸架5的重心不断升高而带动圆柱杆175进行升高，而圆柱杆175的外部套接有曲柄连杆176，曲柄连杆176远离圆柱杆175的一端活动连接有移动拉杆177，使圆柱杆175通过曲柄连杆176拉动移动拉杆177，使移动拉杆177下端导向活塞178在空心管179的内部进行向上一端，使定位吸盘170的内部压强发生改变，使定位吸盘170吸附在光滑的地面上，故而达到随着装卸架5的重心升高而通过定位吸盘170加固装卸架5的稳定性的效果，而定位吸盘170吸附在光滑的地面上力的大小受到装卸架5上升高度的影响，装卸架5越高，重心越高，定位吸盘170吸附
在光滑的地面的力越大，有助于提高设备的稳定性，同时有助于设备对货物的保护，解决存在的设备重心升高，设备稳定性差的问题。
42.本发明的工作原理：在对货物进行装卸时，而装卸架5的高度无需调整，此时装卸架5处于水平时，通过控制外部的电源，使驱动电机6开始工作，使驱动电机6通过驱动转轴7带动皮带轮8跟着进行转动，使传动皮带9带动推动板10跟着进行移动，而在滚轮筒11上的货物由于受到推动板10的推动进行移动，故而有助于货物的装卸，达到自动卸货的效果，解决存在的货物无法在处于水平状态的装卸架5上进行滑动的问题，而装卸架5处于倾斜时，推动板10此时起到缓冲的效果，避免货物直接在滚轮筒11和辅助滚筒13上滑下，避免直接冲击到地面上，起到对货物保护的效果，需要对装卸架5的高度进行调节时，通过控制电机箱141进行工作，使电机箱141控制电动推杆142的上升，使电动推杆142推动上方的承接板143，使承接板143带动u形支撑板144跟着进行移动，使u形支撑板144带动装卸架5在支撑架1上进行转动，进而改变装卸架5活动端的高度，故而达到灵活改变装卸架5高度的效果，而随着装卸架5的上升卷轮板16发生转动，使卷轮板16对另一侧的钢丝绳147进行放绳，使导向滑板181通过限位轴杆182在两个矩形块183之间发生转动，保证导向滑板181的装卸角度，使导向滑板181做出相对应的调节，使货物从导向滑板181上滑落，有助于对货物的保护，既能达到对装卸架5高度调节的效果，又能提高设备对货物的保护的效果。
43.随着装卸架5的高度升高，使同轴齿轮板171通过输送带172带动传动齿轮173在固定盒174的内部进行转动，使圆柱杆175通过曲柄连杆176拉动移动拉杆177，使移动拉杆177下端导向活塞178在空心管179的内部进行向上一端，使定位吸盘170的内部压强发生改变，使定位吸盘170吸附在光滑的地面上，故而达到随着装卸架5的重心升高而通过定位吸盘170加固装卸架5稳定性的效果，而定位吸盘170吸附在光滑的地面上力的大小受到装卸架5上升高度的影响，装卸架5越高，重心越高，定位吸盘170吸附在光滑的地面的力越大，有助于提高设备的稳定性，同时有助于设备对货物的保护，解决存在的设备重心升高，设备稳定性差的问题。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。