吊运夹具和吊车的制作方法

1.本实用新型涉及吊运设备技术领域，具体地涉及一种吊运夹具和吊车。


背景技术：

2.在煤化工项目的安装过程中，需要在受限空间内进行大量的施工作业，如塔器、罐、大型设备等设备内的有限空间进行施工。为了保证顺利施工，施工用材料往往提前制作完成。而这些成型材料具有定型化、体积大、重量大等特点，通常采用吊车来运送这些成型材料，具体的，通过钢丝绳捆绑这些成型材料以系挂在吊车的吊钩上，但捆绑难度大，耗时长，效率低下，费时费力。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种吊运夹具和吊车，以解决现有技术中吊车上的吊钩通过钢绳捆绑成型材料而造成的费时费力问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种吊运夹具，所述吊运夹具包括柔性件和成对设置的夹紧臂，成对的所述夹紧臂的中部铰接，以使得成对的所述夹紧臂能够相对旋转，所述柔性件分别与成对的所述夹紧臂的顶部连接，所述柔性件设置为能够在外力作用下发生变形并且带动成对的所述夹紧臂的顶部彼此靠近或者彼此远离，以使得成对的所述夹紧臂的底部能够通过旋转相应地靠近彼此来夹紧待吊物或者远离彼此来松开所述待吊物。
5.可选的，每个所述夹紧臂的顶部设置有安装孔，所述柔性件设置为环形的绳体，所述绳体分别穿过成对的所述夹紧臂的安装孔并且设置为能够在所述外力作用下拉动成对的所述夹紧臂的顶部。
6.可选的，所述夹紧臂的顶部设置有开口向上的u型槽，所u型槽内设置有定滑轮，以共同围成所述安装孔，所述绳体绕所述定滑轮设置并且能够带动所述定滑轮相对于所述u型槽旋转。
7.可选的，每个所述夹紧臂的底部设置有倾斜向下延伸的夹板，成对的所述夹板设置为能够抵住并且夹紧所述待吊物。
8.可选的，所述夹紧臂和所述夹板之间的倾斜夹角设置为20
°‑
60
°
。
9.可选的，所述夹板的底部向上翻折以形成翻边，成对的所述翻边能够共同抵住和托起所述待吊物。
10.可选的，所述吊运夹具包括具有转轴的转轴组件，每个所述夹紧臂的中部具有转孔，所述转轴组件通过所述转轴的两端分别贯穿成对的所述夹紧臂的转孔以使成对的所述夹紧臂铰接。
11.可选的，每个所述夹紧臂设置有在所述夹紧臂的长度方向上间隔分布的多个所述转孔。
12.本实用新型另一方面提供了一种吊车，所述吊车包括所述的吊运夹具。
13.可选的，所述吊车包括车体，所述车体的吊臂与所述柔性件可拆卸地连接并且设置为能够拉动所述柔性件，以使得所述柔性件发生变形并且带动成对的所述夹紧臂相对旋转。
14.通过上述技术方案，所述吊运夹具设置有铰接在一起的成对夹紧臂，使得成对夹紧臂的顶部能够彼此靠近或远离，以带动成对夹紧臂的底部相应地彼此靠近以夹紧待吊物或者彼此远离以松开待吊物，便于实现吊运夹具快速取放待吊物；而且，上述成对的夹紧臂的顶部与柔性件连接，便于通过拉动柔性件变形来促使成对夹紧臂的顶部靠近彼此或者远离彼此，结构更为简单，操作更为便捷，降低了吊运夹具取放待吊物的操作难度，省时省力。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种吊运夹具的结构示意图；
16.图2是图1所示的夹紧臂的结构示意图；
17.图3是图1所示的夹紧臂的左视图(或者是，右视图)；
18.图4是图3所示的夹紧臂在c处的局部放大图。
19.附图标记说明
20.1、绳体；2、夹紧臂；3、安装孔；4、u型槽；5、滑轮；6、夹板；7、翻边；8、转轴；9、转孔；10、旋转轴；a、倾斜夹角。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
22.本实用新型第一方面提供了一种吊运夹具，如图1
‑
4所示，所述吊运夹具包括柔性件和成对设置的夹紧臂2，成对的所述夹紧臂2的中部铰接，以使得成对的所述夹紧臂2能够相对旋转，所述柔性件分别与成对的所述夹紧臂2的顶部连接，所述柔性件设置为能够在外力作用下发生变形并且带动成对的所述夹紧臂2的顶部彼此靠近或者彼此远离，以使得成对的所述夹紧臂2的底部能够通过旋转相应地靠近彼此来夹紧待吊物或者远离彼此来松开所述待吊物。其中，夹紧臂2可以为各种材质，例如，可以设置为钢材等。其中，柔性件可以为各种形式，例如，可以为长绳，长绳的两端分别固定在成对的夹紧臂2的顶部(例如，采用捆绑等方式)。
23.通过上述技术方案，所述吊运夹具设置有铰接在一起的成对夹紧臂2，使得成对夹紧臂2的顶部能够彼此靠近或远离，以带动成对夹紧臂2的底部相应地彼此靠近以夹紧待吊物或者彼此远离以松开待吊物，便于实现吊运夹具快速取放待吊物；而且，上述成对的夹紧臂2的顶部与柔性件连接，便于通过拉动柔性件变形来促使成对夹紧臂2的顶部靠近彼此或者远离彼此，结构更为简单，操作更为便捷，降低了吊运夹具取放待吊物的操作难度，省时省力。
24.以吊运夹具适用于吊车为例，所述吊车包括车体，所述车体的吊臂与所述柔性件可拆卸地连接并且设置为能够拉动所述柔性件，以使得所述柔性件发生变形并且带动成对的所述夹紧臂2相对旋转，进而夹紧或松开待吊物，安全高效。
25.如图1和4所示，每个所述夹紧臂2的顶部设置有安装孔3，所述柔性件设置为环形
的绳体1，所述绳体1分别穿过成对的所述夹紧臂2的安装孔3并且设置为能够在所述外力作用下拉动成对的所述夹紧臂2的顶部，以使得绳体1能够拉紧或者放松成对的夹紧臂2，进而夹紧或松开待吊物，结构更为简单，便于制作与加工，降低了吊车的吊钩与绳体1之间的装配难度，安全又便捷。使用时，只需将吊钩勾住绳体1即可，待绳体1处于图1所示的绷紧状态时，能够带动成对夹紧臂2夹紧待吊物，使得吊运夹具夹取待吊物的操作更为快捷，而且在运送过程中，绳体1在吊钩的拉力以及待吊物的重力的双重作用下也能够保持上述绷紧状态，以便于更稳固地夹紧待吊物，保证了待吊物的安全运送；待将待吊物运到装配现场时，可以直接将绳体1从吊钩上移除，绳体1处于自由的松弛状态，成对夹紧臂2则松开待吊物，从而完成了吊运工具卸载待吊物，操作简单快捷。
26.进一步的，如图3和4所示，所述夹紧臂2的顶部设置有开口向上的u型槽4，所u型槽4内设置有滑轮组件，以共同围成所述安装孔3，所述绳体1绕所述滑轮组件的滑轮5的外周设置并且能够带动所述滑轮5相对于所述u型槽4旋转，减少了绳体1因摩擦而出现损伤，提高了吊运夹具的安全性能。其中，滑轮组件可以为各种形式，例如，如图2
‑
4所示，可以包括旋转轴10，u型槽4的相对设置的两侧设有装配孔，旋转轴10可转动地插设在u型槽4的两个装配孔中，滑轮5固定套设在旋转轴10外，使用时，绳体1带动滑轮5和旋转轴10同步旋转，以防止绳体1与滑轮5之间摩擦受损；或者是，滑轮组件的旋转轴10还可以固定装配到u型槽4的相对设置的两侧(例如，旋转轴10可以焊接在u型槽4上，或者是，旋转轴10还可以为螺杆，螺杆分别贯穿u型槽上的两个装配孔并且分别通过螺母螺接，以与u型槽4固定装配)，滑轮5间隔套设在旋转轴10外，并且滑轮5和旋转轴10之间的间隙处设置有滚珠，以使得滑轮5能够通过滚珠相对于旋转轴10旋转。此外，u型槽4可以设置为一体件，夹紧臂2焊接在u型槽4的连接端；或者是，u型槽4可以为分体件，例如，u型槽4还可以包括相对设置的两个夹板，两个夹板分别与夹紧臂2焊接在一起。
27.进一步的，每个所述夹紧臂2的底部设置有倾斜向下延伸的夹板6，成对的所述夹板6设置为能够抵住并且夹紧所述待吊物，通过设置夹板6，增加了夹板6与待吊物的接触面积，提高了吊运夹具对待吊物的夹紧程度，安全性更佳，还结构简单，操作便捷。
28.进一步的，所述夹紧臂2和所述夹板6之间的倾斜夹角a设置为20
°‑
60
°
，当夹紧臂2夹紧待吊物时，夹板6能够更好地贴合待吊物的夹紧面，提高了待吊物的夹紧稳定性。
29.为了进一步提高待吊物的夹紧稳定性，如图1和3所示，所述夹板6的底部向上翻折以形成翻边7，成对的所述翻边7能够共同抵住和托起所述待吊物，防止待吊物在运送过程中从吊运工具中脱落，安全性更优。
30.如图1所示，所述吊运夹具包括具有转轴8的转轴组件，每个所述夹紧臂2的中部具有转孔9，所述转轴组件通过所述转轴8的两端分别贯穿成对的所述夹紧臂2的转孔9以使成对的所述夹紧臂2铰接，结构更为简单，便于制作与装配。其中，转轴组件可以为各种形式，例如，可以为螺栓螺母组件，螺栓的杆体分别贯穿成对夹紧臂2的转孔9，螺母螺接在螺栓的杆体的尾部，以与螺栓的头部共同限定成对夹紧臂2，其中，转轴8为螺栓的杆体。
31.进一步的，如图1和2所示，每个所述夹紧臂2设置有在所述夹紧臂2的长度方向上间隔分布的多个所述转孔9，结构更为简单，使得吊运夹具的夹紧不同尺寸的待吊物，扩大了吊运夹具的适用范围，满足了不同尺寸的待吊物的使用需求。更进一步的，夹紧臂2可以长条板，多个转孔9沿长条板的长度方向等间距分布，下面以0.8m长的长条板为例，相邻两
个转孔9的间距可以为0.1m，转孔9的孔径为25mm。
32.本实用新型第二方面还提供了一种吊车，所述吊车包括所述的吊运夹具。
33.可选的，所述吊车包括车体，所述车体的吊臂与所述柔性件可拆卸地连接并且设置为能够拉动所述柔性件，以使得所述柔性件发生变形并且带动成对的所述夹紧臂2相对旋转。通过上述结构，在最初起吊的夹取待吊物阶段以及后续的吊运待吊物阶段，吊车的吊钩能够通过钩紧柔性件，以使得柔性件变形并且带动成对夹紧臂2夹紧待吊物，从而实现了吊运夹具快速夹取待吊物，还有利于吊运夹具平稳运送待吊物；待待吊物落地后，将柔性件从吊钩上移除，使得柔性件发生变形并且带动成对夹紧臂2松开待吊物，从而实现了吊运夹具快速卸载待吊物，操作更为便捷，降低了吊运夹具取放待吊物的操作难度，省时省力。
34.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。