技术特征：
1.一种密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，密闭式脱模脱壳室设置于车间地面上，车间房顶的运输车上通过轨道安装起重机，起重机通过钢丝绳连接起重电磁吸盘，起重电磁吸盘的底部设置起重升降臂；密闭式脱模脱壳室上方开口处设置升降平台风琴式防护罩，升降平台风琴式防护罩的下方与密闭式脱模脱壳室内的电熔镁炉体相对应，升降平台风琴式防护罩的顶部设置与起重电磁吸盘对应的防护罩开口，起重电磁吸盘由防护罩开口穿过升降平台风琴式防护罩进入密闭式脱模脱壳室，通过电磁作用吸起电熔镁炉体的炉壳。2.按照权利要求1所述的密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，电熔镁炉体的一侧依次设置第一电熔镁脱模槽、第一料槽，第一电熔镁脱模槽靠近电熔镁炉体的一侧为半圆柱形面，第一电熔镁脱模槽靠近第一料槽的一侧为矩形面，第一电熔镁脱模槽底部靠近第一料槽的一侧水平设置第一脱模槽翻转轴，第一电熔镁脱模槽通过第一脱模槽翻转轴与第一脱模槽电动推杆机构铰接，第一脱模槽电动推杆机构通过电动推杆与第一电熔镁脱模槽底部靠近电熔镁炉体的一侧传动连接，第一螺旋输送机的输入端与第一料槽相连通，第一螺旋输送机的输出端与第一料仓相连通。3.按照权利要求2所述的密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，电熔镁炉体的另一侧依次设置第二电熔镁脱模槽、第二料槽，第二电熔镁脱模槽靠近电熔镁炉体的一侧为半圆柱形面，第二电熔镁脱模槽靠近第二料槽的一侧为矩形面，第二电熔镁脱模槽底部靠近第二料槽的一侧水平设置第二脱模槽翻转轴，第二电熔镁脱模槽通过第二脱模槽翻转轴与第二脱模槽电动推杆机构铰接，第二脱模槽电动推杆机构通过电动推杆与第二电熔镁脱模槽底部靠近电熔镁炉体的一侧传动连接，第二螺旋输送机的输入端与第二料槽相连通，第二螺旋输送机的输出端与第二料仓相连通。4.按照权利要求1所述的密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，密闭式脱模脱壳室为钢架结构彩钢板密封，四周设有推拉门。5.按照权利要求1所述的密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，起重机的起重臂顶端安装起重臂顶端位uwb位移传感器，起重电磁吸盘上安装起重电磁吸盘uwb位移传感器，控制器的输入端分别通过线路连接起重电磁吸盘uwb位移传感器、起重臂顶端位uwb位移传感器，控制器的输出端分别通过线路连接起重机、第一脱模槽电动推杆机构、第二脱模槽电动推杆机构、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机。6.按照权利要求5所述的密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，控制器上设置操作和显示用的液晶屏。7.按照权利要求5所述的密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置，其特征在于，控制器采用plc控制器，其中央处理器为西门子 plc s1200。
技术总结
本实用新型涉及环境保护与车间输送系统技术领域，特别是涉及一种密闭除尘电熔镁脱模出炉自动化输送装置。密闭式脱模脱壳室上方开口处设置升降平台风琴式防护罩，升降平台风琴式防护罩的下方与密闭式脱模脱壳室内的电熔镁炉体相对应，升降平台风琴式防护罩的顶部设置与起重电磁吸盘对应的防护罩开口，起重电磁吸盘由防护罩开口穿过升降平台风琴式防护罩进入密闭式脱模脱壳室。电熔镁炉体的两侧分别依次设置电熔镁脱模槽、料槽，可自动将脱模料通过螺旋输送机输送到料仓。本实用新型既解决了脱模脱壳过程中的环境污染问题，又实现了电熔镁脱模脱壳系统的设备和物料的完全自动化输送。输送。输送。
技术研发人员：栾集程 席洲 田军 栾禄毅
受保护的技术使用者：栾集程
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/24