布边裁切收卷机构的制作方法

1.本技术涉及窗帘加工设备技术领域，具体的涉及一种布边裁切收卷机构。


背景技术：

2.窗帘是一种居家或者办公场所必不可少的用品；主要用来遮阳隔热和调节室内光线的功能。窗帘种类繁多，作为用途最为广泛的卷帘种类，其结构一般是在窗帘布的一端穿上卷轴，实现窗帘的收卷和放卷操作；这种卷帘结构的窗帘传统的穿设卷轴的方式都是通过人工穿设，具体的过程大致如下：首先工人需要将窗帘布进行切边，然后再裁切成适合宽度的窗帘布，然后再将窗帘布边缘黏胶和订上订书钉，获得边缘硬度适中不易变形合适穿管的结构；然后将该窗帘布边缘通过人工沿着卷轴的凹槽穿入，穿设完成后再人工将窗帘布卷绕在卷轴上，实现整个的操作。
3.但是，上述的切边是采用切割刀具将布边进行裁切，切掉的布边再卷绕起来；但是这种操作方式很容易拉偏布料，导致边沿裁切不整齐，影响后续的穿管和收卷。


技术实现要素：

4.本技术针对现有技术的上述不足，提供一种能够有效保障切边的准确性，不容易发生偏移，不会影响后续的穿管和收卷的布边裁切收卷机构。
5.为了解决上述技术问题，本实用采用的技术方案为：一种布边裁切收卷机构，该结构包括基座和位于基座上的裁切刀具，和固定裁切刀具的刀具支架，所述的裁切刀具位于布料边沿的上部且裁切刀具的刀刃与布料前进方向一致；所述的基座位于裁切刀具的外侧边上设置有供裁切掉的布料边沿支撑的支撑轮，对应的基座的下方设置有供裁切掉的布料边沿收卷的收卷轮；所述的裁切掉的布料边沿自支撑轮侧边支撑后与收卷轮连接。
6.采用该结构，可以实现对布料边沿的回收操作，而且将支撑轮置于刀具的外侧边上可以保证裁切掉的布料边沿自布料本体至支撑轮之间具有一定的倾斜角，从而保证裁切掉的布料边沿的一定拉伸力度、同时又可以兼顾布料本体的平整性，不会造成边沿裁切不齐、不一致的情况发生。
7.优选的，所述的支撑轮位于刀具沿着布料前进方向的外侧边上，即支撑轮位于刀具的外侧靠前位置，二者沿着布料前进方向不是条直线、沿着布料前进方向的垂直方向也不是一条直线；保证了自布料本体切割下来的布料边沿延伸到支撑轮之后与布料本体支架有一个倾斜角度(具体沿着布料前进方向逐渐向外扩)，保证切割的齐平和稳定性。
8.优选的，所述的支撑轮自与基座固定的底端至上端竖直设置；采用该结构可以保证裁切掉的布料边沿与支撑轮接触支撑过程有一个很好的支撑作用与支撑轮的侧壁充分接触，从而在不断的被收卷轮收卷的过程中不会对布料本体过大的牵扯力度，保证边沿裁切的准确性。
9.优选的，所述的支撑轮为两个，并排设置于刀具的外侧边，且所述的裁切掉的布料边沿自两个支撑轮之间的间隙穿出后与收卷轮连接；采用上述结构，由于采用了两个并排
的支撑轮，从而可以对间隙穿出的布料两侧都有支撑作用、有效防止了布料边沿的移位，更加保证了裁切的稳定性。
10.优选的，所述的基座上位于支撑轮前方靠基座外侧边位置设置有供裁切掉的布料边穿出的通孔，裁切掉的布料边穿出通孔后与收卷轮连接。采用机构可以引导布料与支撑轮的内侧壁不在同一沿着布料前进方向的直线上，从而可以有效的保证布料与支撑轮之间的贴合度，防止布料跑偏影响布料本体的裁切精准度。
11.更优选的，所述的通孔的内侧壁距离相邻基座边沿的间距小于支撑轮的内侧壁距离相邻基座边沿的间距；即当布料自支撑轮内侧壁支撑后引入至通孔内能够具有倾斜度的拉扯，保证布料与支撑轮贴合度。
12.优选的，所述的收卷轮的轴向延伸方向与基座的宽度延伸方向一致；即收卷轮的轴向与布料的前进方向是垂直的；这样收卷过程可以更好的实现对裁切掉的边沿的适度的拉扯力度，不会拉偏窗帘布料。
13.优选的，所述的收卷轮的一侧外壁设置有滚动轮、所述滚动轮与收卷轮的收卷杆连接，对应的基座上设置有驱动机构、驱动机构的输出轴与滚动轮通过链条过渡连接；采用该结构可以通过驱动机构对收卷轮进行旋转，从而实现收卷功能。
14.优选的，所述的裁切刀具外侧设置有刀具防护罩，所述的刀具防护罩设置于刀具支架上；采用该结构，在裁切刀具使用过程可以有效保护使用者的安全，防止刀具对使用者进行误伤。
附图说明
15.图1本技术布边裁切收卷机构的结构示意图(第一角度)。
16.图2本技术布边裁切收卷机构的结构示意图(第二角度)。
17.图3本技术布边裁切收卷机构的结构示意图(第三角度)。
18.图4本技术的收卷轮的结构示意图。
19.如附图所示：1.基座，1.1.通孔，2.裁切刀具，3.刀具支架，4.支撑轮，5.收卷轮，5.1.滚动轮，5.2.收卷杆，6.驱动机构。
具体实施方式
20.下面通过实施例结合附图，进一步详细描述本实用，但本实用不仅仅局限于以下实施例。
21.本技术下述的实施例描述的左、右，前、后，第一、第二...等等对零部件的命名和描述，均以附图展示的方向作为定义，且仅仅是为了清楚的展现本技术的实用构思，清楚的展现本技术的技术方案，并不能用于限定本技术的保护范围。
22.如附图1
‑
2所示，为本实用的一种布边裁切收卷机构，该结构包括基座1和位于基座1上的裁切刀具2，和固定裁切刀具的刀具支架3，所述的裁切刀具2位于布料边沿的上部且裁切刀具的刀刃与布料前进方向一致；所述的基座1位于裁切刀具的外侧边上设置有供裁切掉的布料边沿支撑的支撑轮4，对应的基座1的下方设置有供裁切掉的布料边沿收卷的收卷轮5；所述的裁切掉的布料边沿自支撑轮侧边支撑后与收卷轮连接。
23.采用该结构，可以实现对布料边沿的回收操作，而且将支撑轮置于刀具的外侧边
上可以保证裁切掉的布料边沿自布料本体至支撑轮之间具有一定的倾斜角，从而保证裁切掉的布料边沿的一定拉伸力度、同时又可以兼顾布料本体的平整性，不会造成边沿裁切不齐、不一致的情况发生。
24.如附图1
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2所示，本技术所述的支撑轮4位于刀具沿着布料前进方向的外侧边上，即支撑轮位于刀具的外侧靠前位置，二者沿着布料前进方向不是一条直线、沿着布料前进方向的垂直方向也不是一条直线，即支撑轮位于刀具前方(布料前进的方向)向着外侧偏离的方向；保证了自布料本体切割下来的布料边沿延伸到支撑轮之后与布料本体支架有一个倾斜角度(具体沿着布料前进方向逐渐向外扩)，保证切割的齐平和稳定性。
25.如附图1所示，本技术所述的支撑轮4自与基座1固定的底端至上端竖直设置；采用该结构可以保证裁切掉的布料边沿与支撑轮接触支撑过程有一个很好的支撑作用与支撑轮的侧壁充分接触，从而在不断的被收卷轮收卷的过程中不会对布料本体过大的牵扯力度，保证边沿裁切的准确性；当然为了实现裁切掉的布料边沿与支撑轮的靠里的侧壁紧贴支撑，所述的收卷轮的位置也需要调整，即收卷轮5要位于基座下部不与支撑轮对齐的位置而是要更向着基座外侧边靠近，使得布料被收卷轮的拉扯力紧贴在支撑轮的侧壁上。
26.作为本技术的一种优选的实施例，本技术所述的支撑轮为两个，两个并排设置的支撑轮位于裁切刀具的外侧边(即沿着布料前进方向向着基座两侧边靠近的方向)，两个支撑轮之间具有能供裁切掉的布料穿过的间隙，且所述的裁切掉的布料边沿自两个支撑轮之间的间隙穿出后与收卷轮连接；采用上述结构，由于采用了两个并排的支撑轮，从而可以对间隙穿出的布料两侧都有支撑作用、有效防止了布料边沿的移位，更加保证了裁切的稳定性。
27.更优选的，本技术的支撑轮4还可以固定在裁切刀具2的下部的刀具支架上，裁切刀具的下部设置支架，支架与这样就可以保证刀具与支撑轮之间的距离是固定的，二者稳定的距离关系可以保证裁切边沿的和布料本体之间的平整度。
28.如附图3所示，所述的基座1上位于支撑轮前方(即布料前进方向)靠基座外侧边(基座宽度方向的两侧边叫做几组的外侧边)位置设置有供裁切掉的布料边穿出的通孔1.1，裁切掉的布料边穿出通孔1.1后与收卷轮5连接。采用机构可以引导布料与支撑轮的内侧壁不在同一沿着布料前进方向的直线上，从而可以有效的保证布料与支撑轮之间的贴合度，防止布料跑偏影响布料本体的裁切精准度。
29.如附图3所示，所述的通孔1.1的内侧壁距离相邻基座边沿的间距小于支撑轮的内侧壁距离相邻基座边沿的间距；也就是说支撑轮4的内侧壁与通孔1.1的内侧壁(靠近基座中心位置所在的通孔的内壁)沿着布料的前进方向或者说基座宽度垂直的方向是有一定的倾斜角度的、通孔1.1的内侧壁，即当布料自支撑轮内侧壁支撑后引入至通孔内能够具有倾斜度的拉扯，保证布料与支撑轮贴合度。
30.如附图1
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3所示，本技术所述的收卷轮5的轴向延伸方向与基座的宽度延伸方向一致；即收卷轮的轴向与布料的前进方向是垂直的；这样收卷过程可以更好的实现对裁切掉的边沿的适度的拉扯力度，不会拉偏窗帘布料。
31.如附图4所示，所述的收卷轮5的一侧外壁设置有滚动轮5.1、所述滚动轮5.1与收卷轮5的收卷杆5.2连接，对应的基座1上设置有驱动机构6、驱动机构6的输出轴与滚动轮通过链条(链条未示出)过渡连接；采用该结构可以通过驱动机构对收卷轮进行旋转，从而实
现收卷功能。
32.本技术所述的裁切刀具外侧设置有刀具防护罩(图中没有示意出来，具体的采用一种透明的塑料壳体、方便操作人员观察和操作，然后一端固定在刀具支架上、另一端延伸至刀具的外侧，并且要保证刀具裁切布料不受到影响，同时还能将刀具包围，防止对操作人员造成伤害，通过上述描述之后，为本领域技术人员均能理解并能实现的防护罩的设置方式，如通过螺钉与刀具支架连接，或者粘结于刀具支架上均可以)，所述的刀具防护罩设置于刀具支架上；采用该结构，在裁切刀具使用过程可以有效保护使用者的安全，防止刀具对使用者进行误伤。