一种大米加工用储存装置的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体是指一种大米加工用储存装置。


背景技术：

2.在大米加工过程中需要通过机器剥壳生成大米，在加工过程中由于不断的摩擦和加热，大米加工后会温度较高，且具有一定的湿度，直接放在存储装置内容易生霉变质，目前对于大米加工用的储存装置，大多采用直接对其内部通风的，但是通风的过程中，由于大米之间空隙较小，通风设备趋于表面通风，大米内部积淀内热较大，容易从内部变质，为了解决这一问题，现有的比较常见的处理方式是通过搅拌，但是加工厂的储存装置一般较大，搅拌装置所需要的搅拌桨叶较大，但是由于大米之间的阻力也较大，搅拌桨越大阻力越大，它们之间相互矛盾，不仅不易于散热而且摩擦频繁反而热量较大，且能耗高，一般的大米加工存储装置容积较大，大米内部积淀，堆积的大米内部通风效果差，热能不易散出，大米容易霉化变质。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过进料组件中网板的设置，减缓大米落入储存室的速度，对刚加工完大米起到散热作用，利用旋转电机将储存仓转到进料组件下，实现对大米的分装，同时利用抄底装置对储存中的大米进行抄底，避免大米堆积发霉的大米加工用储存装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种大米加工用储存装置，包括储存室、进料组件、连接杆、换气装置、储存设备、抄底装置和送风装置，进料组件设于储存室上，所述连接杆一端连接于储存室内侧壁上端且另一端连接于进料组件，所述换气装置内嵌设于储存室上壁且设于进料组件一侧，所述储存设备设于储存室下端，所述抄底装置设于支撑杆下，所述送风装置设于储存室底壁上且设于抄底装置下方；所述抄底装置包括液压机、连接管、连接块、支撑杆、支撑滑轮、抄底板、驱动电机、卷线盘和拉线，所述液压机设于支撑杆下，所述连接管连接于液压机伸缩端，所述连接块连接于连接管远离液压机的一端，所述支撑杆贯穿于连接块，所述支撑滑轮对称可转动设于支撑杆两端，所述抄底板对称铰接于连接块下，所述驱动电机设于连接管内，所述卷线盘设于连接管内且连接于驱动电机输出端，所述拉线一端连接于抄底板远离连接块的一端且另一端通过支撑滑轮连接于卷线盘，启动液压机，液压机带着抄底板向下运动，当运动至储存设备的下端时，启动驱动电机，驱动电机带动卷线盘转动，卷线盘拉着拉线经支撑滑轮拉着抄底板转动至水平方向，再启动液压机，液压机带着抄底板向上运动，实现对储存设备中大米的抄底作用，同时利用送风装置，在大米被抄底的过程中，加速大米间空气的流动，配合换气装置的使用，对储存中的大米起到除湿干燥的作用。
5.进一步地，所述储存设备包括旋转电机、支撑柱、储存仓、滑轨和滑块，所述旋转电机设于储存室下，所述支撑柱连接于旋转电机输出端且设于储存室内，所述储存仓均匀环
绕支撑柱设于支撑柱侧面，所述滑轨为环形结构设置且设于储存室底壁上，所述滑块设于储存仓外侧壁下端且可滑动设于滑轨上，启动旋转电机，旋转电机带动支撑柱转动，支撑柱带动储存仓转动，使储存仓转到进料组件下方，实现对大米的分装储备，一方面避免大米堆积发霉，另一方面方便抄底装置对大米进行抄底，方便对大米进行除湿干燥。
6.进一步地，所述进料组件包括进米口、网板、导向板和挡板，所述进米口设于储存室上，所述网板交错对称设于进米口内侧壁上，所述导向板设于进米口内侧壁下端，所述挡板设于储存室上壁下且设于储存仓上方，加工好的大米从进米口进入，由于网板的作用，减速了大米的下降速度，对刚加工完后的大米起到降温作用。
7.进一步地，所述储存室下均匀设有支撑腿，一方便对装置起到支撑作用，另一方面给旋转电机提供空间。
8.进一步地，所述拉线为尼龙材质制成，结实耐用，增加装置的牢固性。
9.进一步进，所述储存仓仓壁为网状结构设置，所述储存仓仓壁网孔的直径小于大米的直径，使送风装置吹出的风能吹进储存仓内，对储存仓内大米进行干燥。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种大米加工用储存装置，通过抄底装置中驱动电机转动带动卷线盘拉着抄底板由竖直变为水平状态，同时利用液压机带着抄底板上下运动，实现对实现对储存设备中大米的抄底作用，同时利用送风装置，在大米被抄底的过程中，加速大米间空气的流动，配合换气装置的使用，对储存中的大米起到除湿干燥的作用，通过储存设备中旋转电机带动支撑柱转动，支撑柱带动储存仓转动，使储存仓转到进料组件下方，实现对大米的分装储备，一方面避免大米堆积发霉，另一方面方便抄底装置对大米进行抄底，方便对大米进行除湿干燥，通过进料组件中网板的作用，减速了大米的下降速度，对刚加工完后的大米起到降温作用，通过储存室下均匀设有支撑腿，一方便对装置起到支撑作用，另一方面给旋转电机提供空间，通过拉线为尼龙材质制成，结实耐用，增加装置的牢固性。
附图说明
11.图1为本实用新型一种大米加工用储存装置的整体结构图；
12.图2为本实用新型一种大米加工用储存装置中抄底装置的结构图；
13.图3为本实用新型一种大米加工用储存装置中储存设备的俯视图。
14.其中，1、储存室，2、进料组件，3、连接杆，4、换气装置，5、储存设备，6、抄底装置，7、送风装置，8、液压机，9、连接管，10、连接块，11、支撑杆，12、支撑滑轮，13、抄底板，14、驱动电机，15、卷线盘，16、拉线，17、旋转电机，18、支撑柱，19、储存仓，20、滑轨，21、滑块，22、进米口，23、网板，24、导向板，25、挡板，26、支撑腿。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1
‑
3所述，本实用新型一种大米加工用储存装置，包括储存室1、进料组件2、连接杆3、换气装置4、储存设备5、抄底装置6和送风装置7，进料组件2设于储存室1上，所述连接杆3一端连接于储存室1内侧壁上端且另一端连接于进料组件2，所述换气装置4内嵌设于储存室1上壁且设于进料组件2一侧，所述储存设备5设于储存室1下端，所述抄底装置6设于支撑杆11下，所述送风装置7设于储存室1底壁上且设于抄底装置6下方；所述抄底装置6包括液压机8、连接管9、连接块10、支撑杆11、支撑滑轮12、抄底板13、驱动电机14、卷线盘15和拉线16，所述液压机8设于支撑杆11下，所述连接管9连接于液压机8伸缩端，所述连接块10连接于连接管9远离液压机8的一端，所述支撑杆11贯穿于连接块10，所述支撑滑轮12对称可转动设于支撑杆11两端，所述抄底板13对称铰接于连接块10下，所述驱动电机14设于连接管9内，所述卷线盘15设于连接管9内且连接于驱动电机14输出端，所述拉线16一端连接于抄底板13远离连接块10的一端且另一端通过支撑滑轮12连接于卷线盘15。
18.所述储存设备5包括旋转电机17、支撑柱18、储存仓19、滑轨20和滑块21，所述旋转电机17设于储存室1下，所述支撑柱18连接于旋转电机17输出端且设于储存室1内，所述储存仓19均匀环绕支撑柱18设于支撑柱18侧面，所述滑轨20为环形结构设置且设于储存室1底壁上，所述滑块21设于储存仓19外侧壁下端且可滑动设于滑轨20上。
19.所述进料组件2包括进米口22、网板23、导向板24和挡板25，所述进米口22设于储存室1上，所述网板23交错对称设于进米口22内侧壁上，所述导向板24设于进米口22内侧壁下端，所述挡板25设于储存室1上壁下且设于储存仓19上方。
20.所述储存室1下均匀设有支撑腿26。
21.所述拉线16为尼龙材质制成。
22.所述储存仓19仓壁为网状结构设置，所述储存仓19仓壁网孔的直径小于大米的直径。
23.具体使用时，将加工完后的大米倒入进米口22，由于网板23的作用，减速了大米的下降速度，对刚加工完后的大米起到降温作用，通过挡板25和导向板24的作用，使大米掉落到储存仓19内，当其中一个储存仓19装满后，启动旋转电机17，旋转电机17带动支撑柱18转动，支撑柱18带动储存仓19转动，使空的储存仓19转到进料组件2下方，在储存的过程中，启动液压机8，液压机8带着抄底板13向下运动，当运动至储存设备5的下端时，启动驱动电机14，驱动电机14带动卷线盘15转动，卷线盘15拉着拉线16经支撑滑轮12拉着抄底板13转动至水平方向，再启动液压机8，液压机8带着抄底板13向上运动，实现对储存设备5中大米的抄底作用，同时启动送风装置7和换气装置4，在大米被抄底的过程中，加速大米间空气的流动，对储存中的大米起到除湿干燥的作用。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。