一种用于刮板输送机的清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮板运输机清理技术领域，具体为一种用于刮板输送机的清灰装置。


背景技术：

2.用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行，否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
3.在对刮板输送机进行检修时，需要对其进行清灰，但是现有的清灰装置还多需要人工进行掏料，而且刮板数量较多，难以清理，清灰的效率也较低，基于此，本实用新型设计了一种用于刮板输送机的清灰装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于刮板输送机的清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刮板输送机的清灰装置，包括主体箱、清灰机构和集灰机构，所述清灰机构包括伺服电机、转轴、连接盘、支杆、沙包块、传动带、丝杆、活动架和清洁刷，所述伺服电机安装在主体箱的后侧，所述转轴的一端固接在伺服电机的输出端，另一端延伸至主体箱的内腔，所述连接盘套接在转轴上，所述支杆设有多组，且均匀分布在连接盘的外侧，所述沙包块固接在支杆远离连接盘的一端，所述丝杆转动连接在主体箱的内腔，所述传动带套接在转轴和丝杆之间，所述活动架螺纹连接在丝杆上，所述清洁刷粘接在活动架的顶端。
6.优选的，所述集灰机构包括支撑台、收集箱、放置架、过滤层、水泵、连接管、输出管和喷头，所述支撑台固定连接在主体箱内腔的左侧壁上，且支撑台的右端倾斜设置，所述收集箱设置在主体箱内腔的底部，且收集箱的顶部开口设置。所述放置架安装在收集箱的顶部，所述过滤层设置在放置架的底部，所述水泵安装在主体箱内腔底部远离收集箱的一侧，所述连接管连通在收集箱和水泵之间，所述输出管的一端与水泵的输出端连通，所述喷头安装在输出管的另一端，且位于支撑台的上方。
7.优选的，所述支撑台的顶部设有限位板，且限位板倾斜设置，所述活动架底端设有滑座，且滑座沿着限位板的顶面滑动。
8.优选的，所述主体箱的右侧设有通孔，所述通孔内腔的底端放置有刮板输送机，所述通孔的下方设有取料口。
9.优选的，所述支撑台的右侧设有滑槽，且滑槽的末端位于收集箱的上方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的清灰机构，通过支杆末端的沙包块撞击刮板，使刮板上粘附的灰尘脱落，而且螺杆上螺接有活动架，可以
通过其顶端的清洁刷，对刮板进行清扫，完成清灰，此外，产生的灰尘落在滑槽内，通过水泵输出水流，将灰尘冲入收集箱，且水源经过过滤层的净化，可多次被水泵利用，从而使得灰尘被集中在放置架上，整个装置可以持续使用，提高清灰效率。
11.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部侧视结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
主体箱，2
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清灰机构，201
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伺服电机，202
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转轴，203
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连接盘，204
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支杆，205
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沙包块，206
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传动带，207
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丝杆，208
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活动架，209
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清洁刷，3
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集灰机构，301
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支撑台，302
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收集箱，303
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放置架，304
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过滤层，305
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水泵，306
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连接管，307
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输出管，308
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喷头，4
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限位板，5
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滑座，6
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通孔，7
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刮板输送机，8
‑
取料口，9
‑
滑槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1
‑
2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于刮板输送机的清灰装置，包括主体箱1、清灰机构2和集灰机构3，清灰机构2包括伺服电机201、转轴202、连接盘203、支杆204、沙包块205、传动带206、丝杆207、活动架208和清洁刷209，伺服电机201安装在主体箱1的后侧，转轴202的一端固接在伺服电机201的输出端，另一端延伸至主体箱1的内腔，连接盘203套接在转轴202上，支杆204设有多组，且均匀分布在连接盘203的外侧，沙包块205固接在支杆204远离连接盘203的一端，丝杆207转动连接在主体箱1的内腔，传动带206套接在转轴202和丝杆207之间，活动架208螺纹连接在丝杆207上，清洁刷209粘接在活动架208的顶端。
[0019]
其中，集灰机构3包括支撑台301、收集箱302、放置架303、过滤层304、水泵305、连接管306、输出管307和喷头308，支撑台301固定连接在主体箱1内腔的左侧壁上，且支撑台301的右端倾斜设置，收集箱302设置在主体箱1内腔的底部，且收集箱302的顶部开口设置。放置架303安装在收集箱302的顶部，过滤层304设置在放置架303的底部，水泵305安装在主体箱1内腔底部远离收集箱302的一侧，连接管306连通在收集箱302和水泵305之间，输出管307的一端与水泵305的输出端连通，喷头308安装在输出管307的另一端，且位于支撑台301的上方。
[0020]
其中，支撑台301的顶部设有限位板4，且限位板4倾斜设置，活动架208底端设有滑
座5，且滑座5沿着限位板4的顶面滑动。
[0021]
其中，主体箱1的右侧设有通孔6，通孔6内腔的底端放置有刮板输送机7，通孔6的下方设有取料口8。
[0022]
其中，支撑台301的右侧设有滑槽9，且滑槽9的末端位于收集箱302的上方。
[0023]
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0024]
使用时，首先通过将刮板输送机7的端部通过通孔6伸入主体箱1的内腔，如附图1所示，然后，打开伺服电机201(伺服电机201外接脉冲电压，使其可以周期性正反转)，通过伺服电机201带动转轴202转动，使得支杆204端部的沙包块205撞击位于刮板输送机7最左侧的刮板，使得刮板上粘附的灰尘脱落，而且，转轴202转动时可以通过传动带206使得丝杆207转动，并使得活动架208前后移动，活动架208顶部的清洁刷209对刮板进行擦拭，使得灰尘落在滑槽9内，最后打开水泵305，将预注于收集箱302内的水通过喷头308输出，冲刷滑槽9，并与滑槽9内的灰尘一起进入放置架303内，经过过滤层304滤去泥沙杂质后，水流再次汇聚与于收集箱302的底部，可重复被水泵305使用，完成清灰后，通过取料口8将放置架303更换即可。
[0025]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0026]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。