一种防止堵塞的绢云母入料结构的制作方法

1.本实用新型涉及防堵塞技术领域，具体为一种防止堵塞的绢云母入料结构。


背景技术：

2.绢云母是云母的一种，它属于具有层状结构的硅酸盐矿物质。绢云母具有很广泛的用途，用于橡胶、塑料、涂料、油漆、陶瓷、保温、化妆品、颜料、造纸、冶金等行业，绢云母可劈成极薄的片状，抗磨性和耐磨性好； 耐热绝缘； 难溶于酸碱溶液；化学性质稳定。另外绢云母的化学组成、结构与高岭土相近, 又具有粘土矿物的某些特性，即在水介质及有机溶剂中分散悬浮性好， 色白粒细， 有粘性等 。因此，绢云母兼具云母类矿物和粘土类矿物的多种特点，绢云母应用区域较多，而其原本材质较硬，体积较大，需要在生产过程中进行处理，而入料口一旦堵塞就很容易影响生产过程，为此我们提出一种防止堵塞的绢云母入料结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防止堵塞的绢云母入料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止堵塞的绢云母入料结构，包括料筒，所述料筒底部固接输料口，所述料筒顶端设有顶盖，所述顶盖上设有放料口，所述放料口外围固接挡板，所述料筒外侧壁上固接固定环板，所述固定环板顶面内侧设有卡合槽，所述顶盖底面接触卡合槽底面，所述固定环板顶面外侧对称设有圆形凹槽，所述顶盖外侧壁上对称固接两个固定块，所述固定块上设有通孔，转动块底面接触固定块顶面，所述转动块底面固接短杆，所述短杆穿过通孔，所述短杆底面接触圆形凹槽底面，所述顶盖内顶面固接防堵塞装置，所述防堵塞装置整体位于料筒内部；
5.所述防堵塞装置包括电机，所述电机嵌入安装在顶盖内，所述电机驱动端固接转动杆一端，所述转动杆另一端分别固接多个短刀片和长刀片，所述长刀片固接在短刀片正下方，所述转动杆底部固接电动伸缩杆一端，所述电动伸缩杆另一端对称固接两个刮板一侧。
6.优选的，所述短杆的直径与圆形凹槽的直径大小相等，所述短杆上带有螺旋纹结构，所述圆形凹槽内带有螺旋纹结构且与短杆卡合。
7.优选的，所述刮板另一侧接触输料口内壁。
8.优选的，所述料筒内壁上固接环形挡板外壁，所述环形挡板固接在短刀片上方的料筒内壁上，所述环形挡板顶面呈坡状。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、在使用时，材料通过放料口进入料筒内，在进入输料口前通过防堵塞装置进行处理，减少后续生产过程中堵塞的可能，防堵塞装置中的电机带动转动杆进行转动，转动杆上的短刀片和长刀片同时转动，对材料进行切割，使其体积变小，进入输料口，为了防止物
料碎屑粘连在输料口内壁，转动杆底端固接的电动伸缩杆带动刮板伸入输料口，被转动杆带动刮去输料口内壁上粘连的物料；放料结束后，可以通过转动块将顶盖和与顶盖底部固接的防堵塞装置整体取出进行清洗，以便继续使用。
11.2、所述短杆的直径与圆形凹槽的直径大小相等，所述短杆上带有螺旋纹结构，所述圆形凹槽内带有螺旋纹结构且与短杆卡合，这样可以保证在生产过程中顶盖和防堵塞装置的固定，防止两者移动或脱离装置对生产造成影响，同时也使防堵塞装置可以从料筒内取出进行清洁。
12.3、所述刮板另一侧接触输料口内壁，保证刮板对粘连在输料口内壁上的物料的清理效率，减少堵塞的可能。
13.4、所述料筒内壁上固接环形挡板外壁，所述环形挡板固接在短刀片上方的料筒内壁上，所述环形挡板顶面呈坡状，引导物料与防堵塞装置底端的长刀片和短刀片接触，减小物料体积，方便生产，防止堵塞。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图2中a处结构放大结构示意图。
16.图中：1料筒、2顶盖、201放料口、3输料口、4防堵塞装置、401电机、402转动杆、403短刀片、404长刀片、405电动伸缩杆、406刮板、5固定环板、501卡合槽、502圆形凹槽、6挡板、7环形挡板、8固定块、801通孔、9短杆、10转动块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种防止堵塞的绢云母入料结构，包括料筒1，料筒1底部固接输料口3，料筒1顶端设有顶盖2，顶盖2上设有放料口201，放料口201外围固接挡板6，料筒1外侧壁上固接固定环板5，固定环板5顶面内侧设有卡合槽501，顶盖2底面接触卡合槽501底面，固定环板5顶面外侧对称设有圆形凹槽502，顶盖2外侧壁上对称固接两个固定块8，固定块8上设有通孔801，转动块10底面接触固定块8顶面，转动块10底面固接短杆9，短杆9穿过通孔801，短杆9底面接触圆形凹槽502底面，顶盖2内顶面固接防堵塞装置4，防堵塞装置4整体位于料筒1内部；
19.防堵塞装置4包括电机401，电机401嵌入安装在顶盖2内，电机401驱动端固接转动杆402一端，转动杆402另一端分别固接多个短刀片403和长刀片404，长刀片404固接在短刀片403正下方，转动杆402底部固接电动伸缩杆405一端，电动伸缩杆405另一端对称固接两个刮板406一侧。
20.短杆9的直径与圆形凹槽502的直径大小相等，短杆9上带有螺旋纹结构，圆形凹槽502内带有螺旋纹结构且与短杆9卡合。
21.刮板406另一侧接触输料口3内壁。
22.料筒1内壁上固接环形挡板7外壁，环形挡板7固接在短刀片403上方的料筒1内壁上，环形挡板7顶面呈坡状。
23.工作原理：本实用新型在使用时，材料通过放料口201进入料筒1内，在进入输料口3前通过防堵塞装置4进行处理，减少后续生产过程中堵塞的可能，防堵塞装置4中的电机401带动转动杆402进行转动，转动杆402上的短刀片403和长刀片404同时转动，对材料进行切割，使其体积变小，进入输料口3，为了防止物料碎屑粘连在输料口内壁，转动杆402底端固接的电动伸缩杆405带动刮板406伸入输料口3，被转动杆402带动刮去输料口3内壁上粘连的物料；放料结束后，可以通过转动块10将顶盖2和与顶盖2底部固接的防堵塞装置4整体取出进行清洗，以便继续使用。所述短杆9的直径与圆形凹槽502的直径大小相等，所述短杆9上带有螺旋纹结构，所述圆形凹槽502内带有螺旋纹结构且与短杆9卡合，这样可以保证在生产过程中顶盖2和防堵塞装置4的固定，防止两者移动或脱离装置对生产造成影响，同时也使防堵塞装置4可以从料筒1内取出进行清洁。所述刮板406另一侧接触输料口3内壁，保证刮板对粘连在输料口3内壁上的物料的清理效率，减少堵塞的可能。所述料筒1内壁上固接环形挡板7外壁，所述环形挡板7固接在短刀片403上方的料筒1内壁上，所述环形挡板7顶面呈坡状，引导物料与防堵塞装置4底端的长刀片404和短刀片403接触，减小物料体积，方便生产，防止堵塞。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。