一种模切机用高稳定型送纸装置的制作方法

1.本技术涉及模切设备的领域，尤其是涉及一种模切机用高稳定型送纸装置。


背景技术：

2.模切机通过压印板对纸带或印品施加一定的压力，将印品或纸带轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
3.参考图1，现有模切机，包括机体11、输送装置12、模切装置13和下料装置14，输送装置12包括主动辊121、从动辊122、输送带123和驱动电机124，主动辊121和从动辊122转动连接于机体11上，主动辊121和从动辊122平行间隔设置，驱动电机124固接于机体11上，且驱动电机124的输出轴与主动辊121固接，输送带123缠绕于主动辊121和从动辊122上，模切装置13设置于机体11上，且模切装置13位于输送装置12的末端，下料装置14连接于机体11上，且下料装置14位于模切装置13远离输送装置12一端。纸带位于输送带123上，驱动电机124驱动主动辊121转动，从而带动从动辊122和输送带123转动，进而对输送带123上的纸带输送至模切装置13处进行模切，接着切割后的纸带输送至下料装置14处。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为纸带在输送带123上输送时会发生位移，存在跑偏的情况，存在纸带输送时稳定性差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高纸带输送的稳定性，本技术提供一种模切机用高稳定型送纸装置。
6.本技术提供的一种模切机用高稳定型送纸装置采用如下的技术方案：
7.一种模切机用高稳定型送纸装置，包括模切机本体，模切机本体上设置有输送装置，输送装置包括主动辊、从动辊、输送带和驱动电机，主动辊和从动辊转动连接于模切机本体上，主动辊和从动辊平行间隔设置，驱动电机固接于机体上，且驱动电机的输出轴与主动辊固接，输送带缠绕于主动辊和从动辊上，模切机本体上设置有支撑组件和传送组件，支撑组件设置有两个，两个支撑组件分别位于靠近主动辊和从动辊处，支撑组件包括支撑板和横杆，支撑板固接于模切机本体上，支撑板设置有两个并分别位于输送带的两侧，横杆固接于两个支撑板之间，传送组件位于输送带一侧，传送组件包括固定件、连接板、转动辊和传送带，固定件设置有两个，两个固定件分别连接于连接板的两端，且两个固定件与横杆可拆卸连接，转动辊设置有两个，两个转动辊分别位于连接板靠近两个固定件处并与连接板转动连接，传送带缠绕于两个转动辊上，传送带位于输送带上方并与输送带抵接。
8.通过采用上述技术方案，纸带输送时,将纸带放置于输送带上，启动驱动电机，驱动电机带动主动辊转动，从而带动从动辊和输送带转动，输送带上的纸带随着输送带的转动进行输送，此时传送带位于纸带上方，传送带与纸带之间有摩擦力，转动辊转动，传送带随着纸带输送而转动，传送带将纸带压紧，增大纸带与输送带之间的摩擦力，减小纸带与输送带发生位移的程度，减小纸带输送时跑偏的程度，提高纸带输送的稳定性。
9.可选的，固定件包括固定板和固定螺栓，固定板位于连接板的端部并与连接板转
动连接，固定板靠近横杆处开设有缺口，横杆位于缺口内并与固定板抵接，固定螺栓与固定板螺纹连接，固定螺栓穿过固定板并与横杆抵接，连接板上设置有用于连接板和固定板相对固定的卡件。
10.通过采用上述技术方案，安装传送组件时，向着靠近连接板的方向转动固定板，将连接板放置于两个横杆之间，接着向着靠近横杆的方向转动固定板，横杆位于固定板的缺口内，旋紧固定螺栓，固定螺栓向着靠近横杆的方向移动，横杆固定于固定板和固定螺栓之间，卡件将固定板和连接板固定，将传送组件安装于两个横杆之间，传送组件安装便捷。
11.可选的，卡件包括固定块、拉杆、卡块和弹簧，固定块固接于连接板靠近固定板处，且固定块与固定板有间隔，拉杆穿过固定块并与固定块滑移连接，卡块固接于拉杆靠近固定板的一端，弹簧固接于卡块与固定块之间，固定板靠近卡块处开设有卡槽，卡块位于卡槽内卡接。
12.通过采用上述技术方案，卡件将固定板和连接板固定时，卡块与固定板抵接，此时弹簧处于压缩状态，转动固定板，卡块与固定板发生相对滑动，当卡块正对卡槽时，弹簧伸展并推动卡块插入卡槽内，卡块与固定板形成卡接，从而将固定板和连接板固定；将卡件与固定板分离时，向着远离固定板的方向拉动拉杆，弹簧处于压缩状态，卡块脱离卡槽，提高了固定板与连接板固定的便捷性。
13.可选的，传送带外侧固接有凸条，凸条沿输送带长度方向设置，输送带靠近凸条处开设有凹槽，凹槽沿输送带长度方向开设，凸条与凹槽配合使用。
14.通过采用上述技术方案，当输送纸带时，传送带和输送带同时转动，此时凸条位于凹槽内相互配合使用，纸带位于传送带和输送带之间，且纸带的边缘与凸条的内侧抵接，纸带输送时，凸条对纸带进行导向，对纸带纠偏，减小纸带输送的偏移程度，提高纸带输送的稳定性。
15.可选的，连接板上转动连接有若干个辅助辊，辅助辊位于两个转动辊之间并间隔设置，辅助辊的周向面与传送带的内侧抵接。
16.通过采用上述技术方案，纸带输送时，纸带与传送带抵接，若干个辅助辊位于转动辊之间间隔设置并与传送带的内侧抵接，辅助辊增强了对传送带中部的支撑力，对位于转动辊之间纸带加强了的压力，使纸带受到的压力更加均衡，从而提高了纸带输送的平衡性和稳定性。
17.可选的，两个支撑组件之间设置有辅助组件，辅助组件包括定位件、支板和圆盘，定位件设置有两个，两个定位件固接于支板的两端并分别与两个横杆固定，圆盘转动连接于支板上，圆盘设置有多个，多个圆盘间隔设置，圆盘与输送带的外侧抵接。
18.通过采用上述技术方案，纸带位于输送带上随着输送带的转动进行输送时，圆盘与纸带接触，圆盘随着纸带的输送转动，纸带位于圆盘和输送带之间，圆盘对纸带施加压力，增大纸带与输送带之间的摩擦力，进一步减小纸带与输送带发生相对位移的程度，提高纸带输送的稳定性。
19.可选的，定位件包括定位板和定位螺栓，定位板与支板固接，定位板套设于横杆上并与横杆滑移连接，定位螺栓与定位板螺纹连接，定位螺栓穿过定位板并与横杆抵接。
20.通过采用上述技术方案，调节辅助组件的位置时，旋松定位螺栓，定位螺栓与横杆分离，移动定位件的位置，定位件的位置确定后，旋紧定位螺栓，定位螺栓与横杆紧密抵接，
从而将定位件固定，使辅助组件位于不同的位置，适用于不同宽度的纸带，提高了送纸装置使用的适用性。
21.可选的，辅助组件设置有多个，多个辅助组件均匀间隔设置。
22.通过采用上述技术方案，多个辅助组件均匀间隔设置，使辅助组件对纸带多处施加压力，且纸带受到的外力均衡，减小了纸带输送时发生偏移的程度，进一步提高了纸带输送时的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置传送组件，传送带将纸带压紧，减小纸带与输送带发生位移的程度，产生了提高纸带输送稳定性的效果；
25.2.通过设置固定件，横杆位于缺口内，固定螺栓将传送组件固定，产生了提高传送组件安装便捷性的效果；
26.3.通过设置辅助组件，圆盘对纸带施加压力，进一步减小纸带与输送带发生相对位移的程度，产生了提高纸带输送稳定性的效果。
附图说明
27.图1是本技术的背景技术附图；
28.图2是本技术实施例的结构示意图；
29.图3是突出显示辅助组件的局部结构示意图；
30.图4是图3中a处的局部放大图。
31.附图标记说明：1、模切机本体；11、机体；12、输送装置；121、主动辊；122、从动辊；123、输送带；1231、凹槽；124、驱动电机；13、模切装置；14、下料装置；2、支撑组件；21、支撑板；22、横杆；3、传送组件；31、固定件；311、固定板；3111、缺口；3112、卡槽；312、固定螺栓；313、卡件；3131、固定块；3132、拉杆；3133、卡块；3134、弹簧；32、连接板；33、转动辊；34、传送带；341、凸条；35、辅助辊；4、辅助组件；41、定位件；411、定位板；412、定位螺栓；42、支板；43、圆盘。
具体实施方式
32.以下结合附图2
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种模切机用高稳定型送纸装置。参照图2，一种模切机用高稳定型送纸装置包括模切机本体1、支撑组件2和传送组件3，模切机本体1上设置有用于输送纸带的输送装置12，支撑组件2固接于模切机本体1上，传送组件3可拆卸连接于支撑组件2上，传送组件3位于输送装置12的上方并与输送装置12抵接，纸带放置于输送装置12和传送组件3之间进行输送，传送组件3将纸带压紧，减小纸带与输送装置12发生位移的程度，提高纸带输送的稳定性。
34.参照图2，模切机本体1包括机体11、输送装置12、模切装置13和下料装置14，输送装置12包括主动辊121、从动辊122、输送带123和驱动电机124，主动辊121和从动辊122转动连接于机体11上，主动辊121和从动辊122平行间隔设置，驱动电机124固接于机体11上，且驱动电机124的输出轴与主动辊121固接，输送带123缠绕于主动辊121和从动辊122上，模切装置13设置于机体11上，且模切装置13位于输送装置12的末端，下料装置14连接于机体11
上，且下料装置14位于模切装置13远离输送装置12一端。纸带输送时，将纸带放置于输送带123上，驱动电机124驱动主动辊121转动，从而带动从动辊122和输送带123转动，进而将输送带123上的纸带输送至模切装置13处进行模切，接着切割后的纸带输送至下料装置14处。
35.结合图3和图4，支撑组件2设置有两个，两个支撑组件2分别位于输送带123的两端，支撑组件2包括支撑板21和横杆22，支撑板21设置有两个，两个支撑板21竖直设置并固接于模切机本体1上，两个支撑板21分别位于输送带123的两侧，横杆22固接于两个支撑板21之间并位于输送带123的上方，传送组件3位于输送带123一侧，传送组件3包括固定件31、连接板32、转动辊33和传送带34，连接板32水平设置并位于输送带123的上方，连接板32于输送带123平行设置，固定件31设置有两个，两个固定件31分别连接于连接板32的两端，且两个固定件31与横杆22可拆卸连接，转动辊33设置有两个，两个转动辊33分别位于连接板32靠近两个固定件31处并与连接板32转动连接，传送带34缠绕于两个转动辊33上，传送带34位于输送带123上方并与输送带123抵接。输送带123对纸带输送时，纸带位于传送带34和输送带123之间并有摩擦力，传送带34随着纸带的输送转动，传送带34将纸带压紧，增大纸带与输送带123之间的摩擦力，减小纸带与输送带123发生位移的程度，减小纸带输送时跑偏的程度，提高纸带输送的稳定性。
36.结合图3和图4，固定件31包括固定板311和固定螺栓312，固定板311位于连接板32的端部并与连接板32转动连接，固定板311靠近横杆22处开设有缺口3111，横杆22位于缺口3111内并与固定板311抵接，固定螺栓312螺纹连接于固定板311的顶部，固定螺栓312穿过固定板311插入缺口3111内并与横杆22抵接，连接板32两端靠近固定板311处均设置有卡件313，卡件313包括固定块3131、拉杆3132、卡块3133和弹簧3134，固定块3131固接于连接板32靠近固定板311处，且固定块3131与固定板311有间隔，拉杆3132水平设置，拉杆3132穿过固定块3131并与固定块3131滑移连接，卡块3133固接于拉杆3132靠近固定板311的一端，弹簧3134固接于卡块3133与固定块3131之间，且弹簧3134套设于拉杆3132外，固定板311靠近卡块3133处开设有卡槽3112，卡块3133位于卡槽3112内卡接。安装传送组件3时，将连接板32放置于两个横杆22之间，向着远离固定板311的方向拉动拉杆3132，使卡块3133与卡槽3112分离，接着向着靠近横杆22的方向转动固定板311，此时弹簧3134处于压缩状态，卡块3133与固定板311抵接并与固定板311发生相对滑动，接着横杆22位于固定板311的缺口3111内，卡块3133正对卡槽3112，弹簧3134伸展并推动卡块3133插入卡槽3112内，卡块3133与固定板311形成卡接，从而将固定板311和连接板32固定，旋紧固定螺栓312，横杆22固定于固定板311和固定螺栓312之间，从而将传送组件3安装于两个横杆22之间，传送组件3安装便捷。
37.参照图3，连接板32上转动连接有两个辅助辊35，辅助辊35位于两个转动辊33之间，转动辊33和辅助辊35均匀间隔设置，辅助辊35的周向面与传送带34的内侧抵接。纸带输送时，纸带与传送带34抵接，辅助辊35增强了对传送带34中部的支撑力，对位于转动辊33之间纸带加强了的压力，使纸带受到的压力更加均衡，从而提高了纸带输送的平衡性和稳定性。
38.参照图4，输送带123一侧的边缘处开设有凹槽1231，凹槽1231沿输送带123长度方向开设，传送带34外侧靠近凹槽1231处固接有凸条341，凸条341沿输送带123长度方向设置，凸条341与凹槽1231配合使用。当输送纸带时，传送带34和输送带123同时转动，此时凸
条341位于凹槽1231内相互配合使用，纸带位于传送带34和输送带123之间，且纸带的边缘与凸条341的内侧抵接，纸带输送时，凸条341对纸带进行导向，对纸带纠偏，减小纸带输送的偏移程度，提高纸带输送的稳定性。
39.参照图3，两个横杆22之间设置有辅助组件4，辅助组件4设置有多个，多个辅助组件4均匀间隔设置，辅助组件4包括定位件41、支板42和圆盘43，定位件41设置有两个，两个定位件41固接于支板42的两端并分别与两个横杆22固定，圆盘43转动连接于支板42上，圆盘43设置有多个，多个圆盘43均匀间隔设置，圆盘43位于输送带123上并与输送带123的外侧抵接。纸带位于输送带123上随着输送带123的转动进行输送时，圆盘43与纸带接触，圆盘43随着纸带的输送转动，纸带位于圆盘43和输送带123之间，圆盘43对纸带施加压力，增大纸带与输送带123之间的摩擦力，进一步减小纸带与输送带123发生相对位移的程度，提高纸带输送的稳定性；多个辅助组件4对纸带多处施加压力，使纸带受到的外力更加均衡。
40.参照图3，定位件41包括定位板411和定位螺栓412，定位板411固接于支板42顶部，定位板411套设于横杆22上并与横杆22滑移连接，定位螺栓412与定位板411螺纹连接，定位螺栓412穿过定位板411并与横杆22紧密抵接。旋松定位螺栓412，定位螺栓412与横杆22分离，移动定位板411的位置，定位板411的位置确定后，旋紧定位螺栓412，定位螺栓412与横杆22紧密抵接，从而将定位件41固定，使辅助组件4位于不同的位置，适用于不同宽度的纸带，提高了送纸装置使用的适用性。
41.本技术实施例一种模切机用高稳定型送纸装置的实施原理为：将传送组件3和辅助组件4安装于模切机本体1上，对纸带输送时，将纸带放置于输送带123上，启动驱动电机124，驱动电机124带动输送带123转动，输送带123上的纸带随着输送带123的转动进行输送，此时传送带34位于纸带上方，传送带34随着纸带输送而转动，传送带34将纸带压紧，辅助组件4对纸带多处进一步压紧，增大纸带与输送带123之间的摩擦力，减小纸带与输送带123发生位移的程度，同时纸带的边缘与凸条341抵接，凸条341对纸带纠偏，减小纸带输送时跑偏的程度，提高纸带输送的稳定性。。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。