一种自动封罐机的新型托盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种自动封罐机的新型托盘装置。


背景技术：

2.目前食品在加工后常使用瓶式包装，广口式瓶装是在瓶口开设以螺纹，而后用注塑机压制出塑料螺旋盖拧合在瓶口螺纹上，这种包装缺陷在于螺纹密封性差，瓶内食品易腐烂，即使塑料盖外加封塑料膜，但运输过程磕碰常引发塑料膜破损而漏气，为此市面上出现了铁盖收边式包装，即铁盖冲压成具有向下凸沿的帽式铁盖，盖上有径向凸沿的瓶口后，将帽式铁盖下凸沿缩径压合在瓶口径向凸沿的下沿实施封盖，还可以在两者之间垫上橡胶圈实施缩径封盖，使密封性能提高一个档次。
3.如授权公告号为cn203889149u，公告日为2014.10.22的中国专利公开了一种罐头自动封口机，包括机架、电机、传动带、转盘、封罐轴、工作台和工作台抬升机构，电机安装于机架上，转盘与封罐轴顶端固定连接，转盘与电机转轴通过传动带传动连接，电机旋转可以
4.带动封罐轴旋转，所述封罐轴通过轴承支撑安装于轴承座上，轴承座安装于支架上，封罐轴的轴向为上下方向；所述的工作台位于封罐轴下方，工作台顶面设置有罐头固定机构，用于放置和固定罐头，工作台抬升机构包括气缸和安装于气缸活塞杆顶部的托板，工作台安装
5.于托板上，气缸和电机均与电控系统连接。通过在瓶子上放上盖子，之后将瓶子放置于工作台上，利用气缸抬升工作台，从而定在封罐轴上，利用封罐轴高速旋转将盖子封于瓶子的开口处，但是利用气缸带动工作台升降，需要提供气源进行使用，通常气源为空压机，整体设备较为昂贵，导致使用成本较高。
6.为解决上述问题，授权公告号为cn209258488u，公告日为2019年08月16日的中国专利公开了一种智能封口机，其采用包括机箱、设置于机箱上的操作台以及设置于机箱内用于给产品封盖的封盖组件，所述操作台上固定设置有定位座，所述定位座内部转动设置有连接轴，所述连接轴的一端穿出定位座外并设置有用于产品放置的放置台，所述放置台与封盖组件相对设置，所述定位座的侧壁上开设有滑动槽，所述滑动槽由定位座的底部向定位座的顶部倾斜设置，所述连接轴的侧壁上固定设置有滑动于滑动槽内的推动件，封盖组件包括固定于机箱内的支撑台、设置于支撑台上的封盖装置以及夹紧装置，封盖装置包括于支撑台上的第一电机以及与第一电机转动轴固定连接的压块，所述夹紧装置包括固定于支撑台底部上的两个定位块、转动于定位块上的夹块、分别设置于夹块两端的导轮以及压边轮、固定于支撑台上的第二电机、与第二电机转动轴连接的联动杆以及固定设置于联动杆周壁上的两个凸轮，两所述凸轮分别对位于两夹块的导轮位置处，且两所述凸轮相互交错设置，两所受夹块的压边轮分别设置于压块的两侧位置处；通过采用推动件在滑动槽中滑动的方式调整放置台的升降，从而控制瓶子的升降，整体结构简单且便于操作，无需外接气源，降低使用成本；
7.但该技术方案中的放置台即托盘是由放置台、定位座、连接轴、插接杆等一系列零
部件组成的，零部件繁多造成装配效率较低，其具体为连接轴的一端穿出定位座外并固定设置有连接座，连接座上转动设置有用于放置产品的放置台，其中，连接轴远离定位座的一端的轴向上开设有螺纹孔，连接座的底部固定设置有螺纹柱，螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，且在螺纹柱伸出螺纹孔外的位置处螺纹连接有限位块，用于提供限位提高稳定性，连接座顶部轴向上开设有插接孔，在放置台底部固定设置有插接杆，插接杆转动插接于插接孔中，以便于放置台转动于连接座上，插接杆上设置有卡槽，卡槽上转动设置有卡箍，卡箍的半径大于插接孔的半径，使得放置台转动于连接座上的同时，防止插接杆插接过深，保证放置台与连接座具有间隙，避免触碰，便于放置台在连接座上转动；
8.且其托盘位于定位座上相对高度无法调节，针对待封口产品高度很低的情况下，即使推动件完全将托盘上抬后依旧存在待封口产品的待封口处与封盖组件不处于同一平面的情况，虽然此类情况不常见，但依旧存在，为解决此类情况，现有最经济的做法为在托盘上增加垫高块，以满足高度要求，但此种方式会增加连接座与放置台之间连接的承重，导致螺纹磨损过快，而该技术方案中的螺纹是直接与连接座及连接轴集成一体的，损坏后需要对两者均进行更换，成本较大。


技术实现要素：

9.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，
10.提供零部件少、可调节托盘相对高度的一种自动封罐机的新型托盘装置。
11.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动封罐机的新型托盘装置，包括托盘、托盘固定轴以及调节轴套，其特征在于：托盘一端为待封口产品放置端另一端开口形成供托盘固定轴安装的安装腔，所述安装腔与托盘固定轴之间通过第一连接结构连接且托盘可沿托盘固定轴轴向转动设置，所述托盘固定轴另一端穿入调节轴套并与调节轴套螺纹连接，所述调节轴套朝向托盘的一端与托盘固定轴之间设有与托盘相抵的缓冲装置。
12.采用上述技术方案，通过在托盘另一端设置安装端，托盘固定轴一端通过第一连接结构安装在安装端中，且托盘通过第一连接结构可沿托盘固定轴轴向转动，方便自动封口机的封口装置及待封口产品带动托盘转动，另一端则与调节轴套螺纹连接，当需要调节托盘的相对高度时转动托盘就可以使托盘固定轴在螺纹连接处上升或下降从而实现托盘的上升或下降，为了提升托盘固定轴与调节轴套之间螺纹的使用寿命，在调节轴套朝向托盘的一端与托盘固定轴之间设有与托盘相抵的缓冲装置，对托盘在封口时受到的作用力进行缓冲，防止螺纹磨损过快。
13.上述的一种自动封罐机的新型托盘装置可进一步设置为：第一连接结构包括外径与安装腔适配的转动块及安装腔一端设置的限位块，所述托盘固定轴一端穿设于转动块中并通过锁紧机构与转动块固定连接，安装腔相对设置限位块的另一端设有与安装腔连通的且内径小于安装腔的锁紧机构容置腔，托盘固定轴通过转动块安装于安装腔中后通过限位块限位于安装腔中。
14.采用上述技术方案，将托盘固定轴一端穿设在转动块中并通过锁紧机构将两者锁紧，托盘固定轴就可以通过转动块沿安装腔轴向转动，将托盘固定轴设置转动块的一端穿设在安装腔中再通过限位块将转动块一端限位在安装腔中，装配方便且零部件少，安装腔
相对设置限位块的另一端则设置供锁紧机构容置的锁紧机构容置腔，该腔体内径小于安装腔的内径，与限位块配合对锁紧块两端进行定位，提高稳定性。
15.上述的一种自动封罐机的新型托盘装置可进一步设置为：所述锁紧机构包括一端设有外螺纹的锁紧件，托盘固定轴穿设于转动块中的一端设有与锁紧件适配的螺纹孔，锁紧件通过螺纹孔与托盘固定轴连接且锁紧件与转动块之间设置锁紧压片。
16.采用上述技术方案，通过锁紧件及托盘固定轴穿设在转动块中一端设置的螺纹孔将托盘固定轴与锁紧件连接，锁紧件与转动块之间设置锁紧压片，在锁紧件与托盘固定轴连接的同时通过锁紧压片将转动块压紧在托盘固定轴与锁紧件之间，结构更简单，紧凑。
17.上述的一种自动封罐机的新型托盘装置可进一步设置为：所述安装腔中设有呈环形的限位块安装槽，所述限位块通过限位块安装槽安装于安装腔。
18.采用上述技术方案，在安装腔中开设一环状限位块安装腔，将限位块安装在限位块安装槽中，对转动块一端进行限位。
19.上述的一种自动封罐机的新型托盘装置可进一步设置为：所述限位块为卡簧，所述转动块为深沟球轴承，所述锁紧件为锁紧螺丝，所述锁紧压片为垫片。
20.采用上述技术方案，限位块设置为卡簧，转动块设置为深沟球轴承，锁紧件设置为锁紧螺丝，锁紧压片设置为垫片，不仅取材方便，且此类零部件较为常见，工艺成熟，稳定性好。
21.上述的一种自动封罐机的新型托盘装置可进一步设置为：所述缓冲装置包括调节轴套朝向托盘一端开口设置的缓冲腔，所述缓冲腔中安装矩形弹簧，矩形弹簧一端与缓冲腔底部相抵另一端延伸出缓冲腔与转动块相抵。
22.采用上述技术方案，通过在缓冲腔中设置一端延伸出缓冲腔的矩形弹簧，矩形弹簧延伸出缓冲腔的一端与转动块相抵，使得托盘与调节轴套之间存在一定间隙，托盘在外部机构带动下转动不会与调节轴套产生干涉，另一方面，设置的矩形弹簧提供弹性保持力，能在托盘受到上部封口装置作用力时将托盘固定轴承受力的分散到矩形弹簧上，提高托盘固定轴与调节轴套之间螺纹的使用寿命。
23.上述的一种自动封罐机的新型托盘装置可进一步设置为：所述托盘固定轴相对设置转动块的另一端设置有缓冲垫片，所述矩形弹簧相对抵接缓冲腔的另一端与缓冲垫片相抵。
24.采用上述技术方案，通过在托盘固定轴相对设置转动块的另一端设置缓冲垫片，使矩形弹簧与缓冲垫片相抵，而不是直接与转动块相抵，提高转动块的使用寿命。
25.本实用新型的有益效果为：托盘高度可调，托盘装置零部件少，装配简单，装配效率高。
26.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
28.图2为本实用新型实施例的分解结构示意图。
29.图3为本实用新型实施例的正视图。
30.图4为图3的a
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a向剖面结构示意图。
31.图5为本实用新型实施例的托盘放大结构示意图。
具体实施方式
32.参见图1
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图5所示：一种自动封罐机的新型托盘装置，包括托盘1、托盘固定轴2以及调节轴套3，调节轴套3设有供外部推动件安装的安装孔32，托盘1一端为待封口产品放置端另一端开口形成供托盘固定轴2安装的安装腔11，安装腔11与托盘固定轴2之间通过第一连接结构连接且托盘1可沿托盘固定轴2轴向转动设置，托盘固定轴2另一端穿入调节轴套3并与调节轴套3螺纹连接，调节轴套3朝向托盘1的一端与托盘固定轴2之间设有与托盘1相抵的缓冲装置，第一连接结构包括外径与安装腔11适配的深沟球轴承41及安装腔11一端设置的卡簧42，托盘固定轴2一端穿设于深沟球轴承41中并通过锁紧机构与深沟球轴承41固定连接，安装腔11相对设置卡簧42的另一端设有与安装腔11连通的且内径小于安装腔11的锁紧机构容置腔12，托盘固定轴2通过深沟球轴承41安装于安装腔11中后通过卡簧42限位于安装腔11中，锁紧机构包括一端设有外螺纹的锁紧螺丝5，托盘固定轴2穿设于深沟球轴承41中的一端设有与锁紧螺丝5适配的螺纹孔21，锁紧螺丝5通过螺纹孔21与托盘固定轴2连接且锁紧螺丝5与深沟球轴承41之间设置垫片43，安装腔11中设有呈环形的卡簧安装槽13，卡簧42通过卡簧安装槽13安装于安装腔11，缓冲装置包括调节轴套3朝向托盘1一端开口设置的缓冲腔31，缓冲腔31中安装矩形弹簧6，托盘固定轴2相对设置深沟球轴承41的另一端设置有缓冲垫片44，矩形弹簧6相对抵接缓冲腔31的另一端与缓冲垫片44相抵。