一种水泥储料罐的制作方法

1.本技术涉及建筑设备技术领域，尤其是涉及一种水泥储料罐。


背景技术：

2.水泥板的加工生产过程中需要用到各种设备，其中水泥储料仓是水泥生产中经常使用的设备，水泥储料仓顾名思义就是存放散装水泥的地方，为了防止袋装的水泥受潮而导致使用效果不好，通常会将水泥导入储料罐11中储存。
3.现有相关技术使用的水泥储料仓，其结构主要包括储罐，储罐上开设有水泥入口和水泥出口，使用时，通过水泥入口将水泥倒入储罐内，当需要使用水泥时，通过水泥出口取出水泥。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为水泥储存罐在长时间的存放水泥后，水泥出口处容易堆积水泥，导致出口处堵塞。


技术实现要素：

5.为了改善上述背景技术中指出的出口处堵塞的问题，本技术提供一种水泥储料罐。
6.本技术提供的一种水泥储料罐，采用如下的技术方案：
7.一种水泥储料罐，包括竖直设置的机架，所述机架上固接有储料罐，所述储料罐的上端固接有进料管，所述储料罐的底端固接有下料斗，所述储料罐的下料斗内部水平设置有转动轴，所述转动轴转动连接于下料斗的内壁，所述转动轴上固接有多个搅拌叶片，所述转动轴的一端穿过下料斗并固接有锥齿轮一，所述下料斗的一侧固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接有锥齿轮二，所述锥齿轮二啮合于锥齿轮一。
8.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二的转动带动锥齿轮一进行转动，锥齿轮一的转动带动转动轴进行转动，转动轴的转动带动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片能够输送出料口处的水泥物料，进而能够有效的防止出料口的堵塞。
9.可选的，所述储料罐对应下料斗的外侧设置有振动电机，所述下料斗对应振动电机的一侧固接有支撑块，所述振动电机的输出轴固接有一敲打锤，所述敲打锤的一侧抵接于支撑块。
10.通过采用上述技术方案，启动振动电机，振动电机驱动敲打锤进行振动，使敲打锤对支撑块进行敲打，进而有助于物料的排出工作，同时进一步有效的防止物料堆积在下料斗处。
11.可选的，所述储料罐的一侧开设有检料口，所述储料罐对应检料口处设置有能够沿储料罐的外壁进行推拉滑移的排料门。
12.通过采用上述技术方案，排料门的推拉滑移，实现检料口的打开和关闭，进而能够抽取部分物料进行检验。
13.可选的，所述储料罐对应检料口的外侧固接有检测盒，所述排料门穿设于检测盒，所述检测盒远离排料门的一侧设置有能够打开检测盒的活动门。
14.通过采用上述技术方案，检测盒的设置有效的减少打开排料门时，外界环境对于储料罐内的水泥物料的影响。
15.可选的，所述储料罐内固接有导料板，两所述导料板沿竖直方向排列，且两导料板的相互靠近一侧均朝下设置。
16.通过采用上述技术方案，导料板的设置减缓水泥从进料管进入储料罐内的下落速度，减少储料罐内的扬尘，同时减小水泥下落时对储料罐的冲击力。
17.可选的，所述储料罐的一侧上端固接有吸尘管，所述机架的一侧固接有除尘组件，所述吸尘管远离储料罐的一端连接于除尘组件。
18.通过采用上述技术方案，启动除尘组件，减小储料罐内部的扬尘等。
19.可选的，所述下料斗对应振动电机的外侧固接有容纳盒，所述容纳盒远离下料斗的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧铰接于容纳盒，且盖板的另一侧搭扣连接于容纳盒。
20.通过采用上述技术方案，容纳盒的设置保护振动电机和敲打锤免受外界环境的损坏，盖板的设置方便容纳盒内部件的检修。
21.可选的，所述机架的底端安装有万向轮。
22.通过采用上述技术方案，万向轮的设置方便储料罐的移动，以适应不同的工作需求。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术设置转动轴，转动轴设置于出料口处，转动轴上固接有搅拌叶片，转动轴的转动使用驱动电机驱动，结合锥齿轮一和锥齿轮二的配合使用，进而能够驱动转动轴进行转动，转动轴的转动带动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片能够输送出料口处的水泥物料，进而能够有效的防止出料口的堵塞。
25.2.本技术设置的敲打锤，使用振动电机驱动敲打锤进行振动，使敲打锤对储料罐进行敲打，进而有助于物料的排出工作，同时进一步有效的防止物料堆积在下料斗处。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种水泥储料罐的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种水泥储料罐的剖视图。
28.图3是图2中a的放大图。
29.图4是本技术实施例的一种水泥储料罐凸显检测盒的结构示意图。
30.图5是图4中b的放大图。
31.图6是图4中c的放大图。
32.附图标记说明：1、机架；11、储料罐；111、进料管；112、下料斗；113、万向轮；12、转动轴；121、搅拌叶片；122、锥齿轮一；123、驱动电机；124、锥齿轮二；13、固定块；131、振动电机；132、支撑块；133、敲打锤；14、容纳盒；141、盖板；15、检料口；151、排料门；152、检测盒；153、活动门；16、导料板；17、吸尘管；18、除尘组件。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种水泥储料罐。
35.参照图1，一种水泥储料罐11，包括竖直设置的机架1，机架1上固接有储料罐11，储料罐11的轴线方向竖直设置，储料罐11的上端固接有进料管111，储料罐11的底端固接有下料斗112，机架1的底端安装有万向轮113，万向轮113的设置方便储料罐11的移动，以适应不同的工作需求。
36.参照图2和图3，储料罐11的下料斗112内部水平设置有转动轴12，转动轴12转动连接于下料斗112的内壁，转动轴12上固接有多个搅拌叶片121，转动轴12的一端穿过下料斗112并固接有锥齿轮一122，下料斗112的一侧固接有驱动电机123，驱动电机123的输出轴竖直朝下设置，且驱动电机123的输出轴固接有锥齿轮二124，锥齿轮二124啮合于锥齿轮一122。
37.工作时，启动驱动电机123，驱动电机123驱动锥齿轮二124进行转动，锥齿轮二124的转动带动锥齿轮一122进行转动，锥齿轮一122的转动带动转动轴12进行转动，转动轴12的转动带动搅拌叶片121进行转动，进而能够有效的防止出料口堵塞。
38.参照图4和图5，储料罐11对应下料斗112的外侧固接有固定块13，固定块13上固接有振动电机131，下料斗112对应固定块13的一侧固接有支撑块132，振动电机131的输出轴固接有一敲打锤133，敲打锤133的一侧抵接于支撑块132。
39.工作时，启动振动电机131，振动电机131驱动敲打锤133进行振动，使敲打锤133对支撑块132进行敲打，进而有助于物料的排出工作，同时进一步有效的防止物料堆积在下料斗112处。
40.参照图1，下料斗112对应振动电机131的外侧固接有容纳盒14，容纳盒14远离下料斗112的一侧设置有盖板141，盖板141的一侧铰接于容纳盒14，且盖板141的另一侧搭扣连接于容纳盒14；容纳盒14的设置保护振动电机131和敲打锤133免受外界环境的损坏。
41.参照图4和图6，储料罐11对应容纳盒14的一侧开设有检料口15，储料罐11对应检料口15处设置有排料门151，排料门151沿储料罐11的外壁进行推拉滑移，实现检料口15的打开和关闭，储料罐11对应检料口15的外侧固接有检测盒152，排料门151穿设于检测盒152，检测盒152远离排料门151的一侧设置有活动门153，活动门153的一侧铰接于检测盒152，且活动门153的另一侧螺栓连接于检测盒152。
42.工作时，打开排料门151，部分样品进入检测盒152内，然关闭排料门151，再打开活动门153，将样品取出，然后观察样品的变化情况，排料门151的设置方便工作人员抽取部分样品进行检测，检测盒152和排料门151的配合使用，减小物料接触外界环境的几率，防止外界环境污染储料罐11内的物料。
43.参照图2，储料罐11内固接有导料板16，两导料板16沿竖直方向排列，且两导料板16的相互靠近一侧均朝下设置；导料板16的设置减缓水泥从进料管111进入储料罐11内的下落速度，减少储料罐11内的扬尘，同时减小水泥下落时对储料罐11的冲击力。
44.参照图1，储料罐11的一侧上端固接有吸尘管17，机架1的一侧固接有除尘组件18，吸尘管17远离储料罐11的一端连接于除尘组件18，工作时，启动除尘组件18，减小储料罐11内部的扬尘等；储料罐11上安装有可视窗，可视窗的设置方便工作人员观察储料罐11内水
泥的储存情况，使工作人员及时作出应对措施。
45.具体实施时，首先将袋装水泥经过进料管111进入储料罐11内进行储存，导料板16的设置可以减缓水泥下落时对储料罐11的冲击力，保持储料罐11的稳定性。
46.当需要观察存储的水泥的物理状况时，可以打开排料门151，部分样品进入检测盒152内，然关闭排料门151，再打开活动门153，将样品取出，然后观察样品的变化情况，排料门151的设置方便工作人员抽取部分样品进行检测，检测盒152和排料门151的配合使用，减小物料接触外界环境的几率，防止外界环境污染储料罐11内的物料。
47.当将水泥从下料斗112出料时，开启驱动电机123，驱动电机123驱动锥齿轮二124进行转动，锥齿轮二124的转动带动锥齿轮一122进行转动，锥齿轮一122的转动带动转动轴12进行转动，转动轴12的转动带动搅拌叶片121进行转动，进而能够防止出料口堵塞；同时启动除尘组件18，减小储料罐11内部的扬尘。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。