一种抗压性强的玻璃钢罐体的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢罐技术领域，特别涉及一种抗压性强的玻璃钢罐体。


背景技术：

2.玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，它具有耐腐蚀，高强度，使用寿命长，可设计性灵活，工艺性强等优点，由于玻璃钢罐特性，其逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域，玻璃钢罐可以分为：立式储罐、盐酸储罐、卧式储罐、运输罐、硫酸储罐、发酵罐、化工储罐、防腐储罐，玻璃钢搅拌罐、硝酸储罐、燃气储罐、液氨储罐等，玻璃钢罐具有特征属性：
①
、轻质高强；
②
、耐腐蚀性能好；
③
、电性能好；
④
、热性能良好；
⑤
、可设计性好；
⑥
、工艺性优良等，可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、石化制药、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业，储存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，主要应用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运输等行业，适应于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运输，也可作地下油槽、保温储槽、运输槽车等；
3.目前的玻璃钢罐使用结构较为单一，缺乏一定的防护结构，使用过程中的抗压性能不足，安全性有待加强，并且目前的玻璃钢罐对罐内存储物料的防护效果也不佳。为此，我们提出一种抗压性强的玻璃钢罐体。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种抗压性强的玻璃钢罐体，以解决目前的玻璃钢罐使用缺乏一定的防护结构，抗压性能不足，安全性有待加强，并且对罐内存储物料的防护效果也不佳等的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种抗压性强的玻璃钢罐体，包括罐体、罐盖和底座，所述罐体上端连接有罐盖，所述罐体底端安装有底座，所述罐体表面设置有外壳体，所述罐体内侧设置有内壳体，所述外壳体内侧与内壳体之间连接有若干缓冲弹簧，所述底座上表面设置有第一凹槽，所述罐体与第一凹槽相适应，所述第一凹槽内部连接有若干液压柱，所述液压柱顶端与罐体连接，所述底座底端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部安装有制冷机，所述制冷机的输出端连接有冷却管，所述冷却管一端与罐体连接，所述底座表面设置有第三凹槽，所述第三凹槽内部连接有外防护板，所述外防护板上端连接有伸缩板。
6.优选地，所述罐体下端侧表面连接有出料口，便于进行排料操作。
7.优选地，所述罐盖表面设置有观察口，所述观察口与罐体相适应，便于进行罐体内部观察，加强可控性。
8.优选地，所述制冷机与第二凹槽卡扣连接，便于对制冷机进行拆装维护。
9.优选地，所述伸缩板顶端连接有支撑块，所述支撑块与罐盖相适应，帮助对罐体进行顶端支撑，加强抗压防护性。
10.优选地，所述外壳体的直径略大于内壳体的直径，形成双层防护。
11.优选地，所述底座底端固定连接有支撑脚，对玻璃钢罐体形成支撑固定防护。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，罐体外侧设置外防护板，外防护板上端连接伸缩板，可进行防护结构纵向防护范围的调节，伸缩板顶端连接支撑块，加强玻璃钢罐体的上端抗压性，罐体内壳体外侧与外壳体之间连接缓冲弹簧，对罐体进行侧面的抗压防护。
14.本实用新型中，底座上表面第一凹槽内连接液压柱，液压柱对罐体形成支撑防护，罐体抗压时的缓冲防护效果加强，安全性加强。
15.本实用新型中，底座底面第二凹槽内设置制冷机，制冷机的输出端连接冷却管，冷却管一端与罐体连接，在必要时对罐体进行降温，提升物料的存储效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种抗压性强的玻璃钢罐体的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种抗压性强的玻璃钢罐体的底面结构示意图；
18.图3为本实用新型一种抗压性强的玻璃钢罐体的主视结构示意图；
19.图4为本实用新型一种抗压性强的玻璃钢罐体的图3中a
‑
a面的剖视图；
20.图5为本实用新型一种抗压性强的玻璃钢罐体的图1中a处的局部放大图；
21.图6为本实用新型一种抗压性强的玻璃钢罐体的图2中b处的局部放大图。
22.图中：1、罐体；2、罐盖；3、底座；4、外防护板；5、伸缩板；6、支撑块；7、第一凹槽；8、液压柱；9、第二凹槽；10、制冷机；11、冷却管；12、内壳体；13、外壳体；14、缓冲弹簧；15、出料口；16、第三凹槽；17、观察口；18、支撑脚。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1
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6所示，本实用新型为一种抗压性强的玻璃钢罐体，包括罐体1、罐盖2和底座3，罐体1上端连接有罐盖2，罐体1底端安装有底座3，罐体1表面设置有外壳体13，罐体1内侧设置有内壳体12，外壳体13内侧与内壳体12之间连接有若干缓冲弹簧14，底座3上表面设置有第一凹槽7，罐体1与第一凹槽7相适应，第一凹槽7内部连接有若干液压柱8，液
压柱8顶端与罐体1连接，底座3底端设置有第二凹槽9，第二凹槽9内部安装有制冷机10，制冷机10的输出端连接有冷却管11，冷却管11一端与罐体1连接，底座3表面设置有第三凹槽16，第三凹槽16内部连接有外防护板4，外防护板4上端连接有伸缩板5，利用伸缩板5配合外防护板4进行纵向拉伸，扩大防护面积；
27.罐体1下端侧表面连接有出料口15，便于进行排料，罐盖2表面设置有观察口17，观察口17与罐体1相适应，便于对罐体1内部进行即时观察，加强可控性，制冷机10与第二凹槽9卡扣连接，能够便于帮助对制冷机10进行拆装维护，延长其使用寿命，伸缩板5顶端连接有支撑块6，支撑块6与罐盖2相适应，提升罐体1上端的支撑防护效果，加强抗压性能，外壳体13的直径略大于内壳体12的直径，形成双层结构的抗压防护，底座3底端固定连接有支撑脚18，对该玻璃钢罐体形成支撑固定。
28.需要说明的是，本实用新型为一种抗压性强的玻璃钢罐体，在使用过程中，该玻璃钢罐体1外侧设置外防护板4，外防护板4上端连接伸缩板5，伸缩板5配合外防护板4可进行防护结构纵向防护范围的调节，伸缩板5顶端连接支撑块6，支撑块6对罐体1形成顶端支撑，加强玻璃钢罐体1的上端抗压性，罐体1外表面和内表面分别设置外壳体13和内壳体12，内壳体12外侧与外壳体13之间连接缓冲弹簧14，对罐体1进行侧面的抗压防护，同时，底座3上表面第一凹槽7内连接液压柱8，液压柱8对罐体1形成支撑防护，罐体1抗压时的缓冲防护效果进一步加强；
29.此外，底座3底面第二凹槽9内设置制冷机10，制冷机10的输出端连接冷却管11，冷却管11一端与罐体1连接，在必要时对罐体1进行降温，提升物料的存储效果，其中，方案中制冷机10的使用额定电压为360v。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。