一种再生环保纱线卷线装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷线技术领域，具体为一种再生环保纱线卷线装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等；纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示；毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
3.纱分为短纤维纱、连续长丝以及短纤维与连续长丝组合纱，短纤维纱由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；连续长丝如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等；线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
4.在纱线加工过程中，需要将一根根分散的纱线通过卷绕的方式卷在一起，形成一卷较大的纱线卷，现有的卷线装置不具有拉伸压紧装置，在卷线时容易造成纱线松散，在拉扯过程中容易造成纱线断裂，而且，纱线上带有的毛刺无法被清理，纱线的质量无法保证，因此，普通的卷线装置无法满足人们的正常需求。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种再生环保纱线卷线装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种再生环保纱线卷线装置，包括工作台，所述工作台上表面的左侧设有支架，所述支架的顶部横向设置有支撑板，所述支架的右侧位于所述工作台上设有上下两组气缸，两组所述气缸内部的活塞杆上均连接有清洁辊，所述清洁辊的外部设有毛刷，两组所述气缸的右侧位于所述工作台上设有第一压线辊，所述第一压线辊的右侧设有第二压线辊，所述第二压线辊的右侧设有第三压线辊，所述第三压线辊的右侧位于所述支撑板的下表面设有伺服电缸，所述伺服电缸内部的丝杠上连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上连接有上下两组固定板，两组所述固定板的右端均螺纹连接有紧固螺栓，两组所述固定板之间固定安装有固定杆。
8.通过采用上述技术方案，本再生环保纱线卷线装置，使用时，将纱线筒套在固定杆的外部，将纱线穿过两组清洁辊之间，通过两组气缸带动两组清洁辊上下伸缩，两组清洁辊上的毛刷对纱线上的毛刺进行清理，可以使得纱线变得更加平滑，保证纱线的加工质量；通过第一压线辊、第二压线辊和第三压线辊对纱线进行压紧，可以增强纱线的强度和韧性，防止纱线断裂，通过伺服电缸带动固定杆上下移动，伺服电机带动固定杆转动，可以将纱线卷绕在固定杆上，固定杆上下移动可以对纱线进行拉伸，使得固定杆将纱线卷绕的更紧，防止
纱线出现松散的情况。
9.较佳的，两组所述清洁辊的外部均固定设有环形凹槽，两组所述清洁辊通过两组所述环形凹槽与两组所述气缸内部的活塞杆固定连接。
10.通过采用上述技术方案，两组气缸带动两组清洁辊和毛刷工作，可以对纱线表面的毛刺进行清理，保证纱线的质量，设置环形凹槽便于安装清洁辊。
11.较佳的，所述第一压线辊、所述第二压线辊和所述第三压线辊分别通过三组安装架安装在所述工作台上。
12.通过采用上述技术方案，设置安装架可以将第一压线辊、第二压线辊和第三压线辊固定在工作台上，以便增加三组压线辊的稳定性。
13.较佳的，所述第二压线辊的转动方向与所述第一压线辊和所述第二压线辊的转动方向相反。
14.通过采用上述技术方案，将第一压线辊、第二压线辊和第三压线辊设置为反方向转动，可以将纱线进行压紧，增强纱线的韧性，防止纱线在拉扯过程中断裂。
15.较佳的，两组所述固定板的长度大于所述固定杆的直径。
16.通过采用上述技术方案，当把纱线筒套在固定杆上时，上下两组固定板可以将纱线筒固定住，防止纱线筒脱落。
17.较佳的，所述工作台的下方固定设有四组自锁万向轮，四组所述自锁万向轮分别位于所述工作台的四角。
18.通过采用上述技术方案，设置四组自锁万向轮可以增强本装置的稳定性，在装置停止移动时，锁定自锁万向轮可以防止装置自行移动。
19.较佳的，所述支架的侧面固定安装有推手，所述推手上套接有橡胶圈。
20.通过采用上述技术方案，若需要移动本装置时，可以推动推手带动本装置移动，设置橡胶圈可以增加手心的摩擦力，便于施力。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.本再生环保纱线卷线装置，使用时，将纱线筒套在固定杆的外部，将纱线穿过两组清洁辊之间，通过两组气缸带动两组清洁辊上下伸缩，两组清洁辊上的毛刷对纱线上的毛刺进行清理，可以使得纱线变得更加平滑，保证纱线的加工质量；通过第一压线辊、第二压线辊和第三压线辊对纱线进行压紧，可以增强纱线的强度和韧性，防止纱线断裂，通过伺服电缸带动固定杆上下移动，伺服电机带动固定杆转动，可以将纱线卷绕在固定杆上，固定杆上下移动可以对纱线进行拉伸，使得固定杆将纱线卷绕的更紧，防止纱线出现松散的情况。
附图说明
23.图1为本实用新型的内部结构示意图；
24.图2为本实用新型中图1的a处的局部放大图；
25.图3为本实用新型的侧面结构示意图。
26.附图标记：1、工作台；2、支架；3、支撑板；4、气缸；5、清洁辊；6、毛刷；7、第一压线辊；8、第二压线辊；9、第三压线辊；10、伺服电缸；11、伺服电机；12、固定板；13、紧固螺栓；14、固定杆；15、环形凹槽；16、安装架；17、自锁万向轮；18、推手；19、橡胶圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参照图1、图2和图3，一种再生环保纱线卷线装置，包括工作台1，工作台1上表面的左侧设有支架2，支架2的顶部横向设置有支撑板3，支架2的右侧位于工作台1上设有上下两组气缸4，两组气缸4内部的活塞杆上均连接有清洁辊5，清洁辊5的外部设有毛刷6，两组气缸4的右侧位于工作台1上设有第一压线辊7，第一压线辊7的右侧设有第二压线辊8，第二压线辊8的右侧设有第三压线辊9，第三压线辊9的右侧位于支撑板3的下表面设有伺服电缸10，伺服电缸10内部的丝杠上连接有伺服电机11，伺服电机11的输出轴上连接有上下两组固定板12，两组固定板12的右端均螺纹连接有紧固螺栓13，两组固定板12之间固定安装有固定杆14。
29.请参照图1、图2和图3，本再生环保纱线卷线装置，使用时，将纱线筒套在固定杆14的外部，将纱线穿过两组清洁辊5之间，通过两组气缸4带动两组清洁辊5上下伸缩，两组清洁辊5上的毛刷6对纱线上的毛刺进行清理，可以使得纱线变得更加平滑，保证纱线的加工质量；通过第一压线辊7、第二压线辊8和第三压线辊9对纱线进行压紧，可以增强纱线的强度和韧性，防止纱线断裂，通过伺服电缸10带动固定杆14上下移动，伺服电机11带动固定杆14转动，可以将纱线卷绕在固定杆14上，固定杆14上下移动可以对纱线进行拉伸，使得固定杆14将纱线卷绕的更紧，防止纱线出现松散的情况。
30.请参照图1，两组清洁辊5的外部均固定设有环形凹槽15，两组清洁辊5通过两组环形凹槽15与两组气缸4内部的活塞杆固定连接，两组气缸4带动两组清洁辊5和毛刷6工作，可以对纱线表面的毛刺进行清理，保证纱线的质量，设置环形凹槽15便于安装清洁辊5；第一压线辊7、第二压线辊8和第三压线辊9分别通过三组安装架16安装在工作台1上，设置安装架16可以将第一压线辊7、第二压线辊8和第三压线辊9固定在工作台1上，以便增加三组压线辊的稳定性。
31.请参照图1和图2，第二压线辊8的转动方向与第一压线辊7和第二压线辊8的转动方向相反，将第一压线辊7、第二压线辊8和第三压线辊9设置为反方向转动，可以将纱线进行压紧，增强纱线的韧性，防止纱线在拉扯过程中断裂；两组固定板12的长度大于固定杆14的直径，当把纱线筒套在固定杆14上时，上下两组固定板12可以将纱线筒固定住，防止纱线筒脱落。
32.请参照图1和图3，工作台1的下方固定设有四组自锁万向轮17，四组自锁万向轮17分别位于工作台1的四角，设置四组自锁万向轮17可以增强本装置的稳定性，在装置停止移动时，锁定自锁万向轮17可以防止装置自行移动；支架2的侧面固定安装有推手18，推手18上套接有橡胶圈19，若需要移动本装置时，可以推动推手18带动本装置移动，设置橡胶圈19可以增加手心的摩擦力，便于施力。
33.工作原理：本再生环保纱线卷线装置，使用时，将纱线筒套在固定杆14的外部，将纱线穿过两组清洁辊5之间，通过两组气缸4带动两组清洁辊5上下伸缩，两组清洁辊5上的毛刷6对纱线上的毛刺进行清理，可以使得纱线变得更加平滑，通过第一压线辊7、第二压线
辊8和第三压线辊9对纱线进行压紧，可以增强纱线的强度和韧性，防止纱线断裂，通过伺服电缸10带动固定杆14上下移动，伺服电机11带动固定杆14转动，可以将纱线卷绕在固定杆14上，固定杆14上下移动可以对纱线进行拉伸，使得固定杆14将纱线卷绕的更紧，当纱线卷绕结束后，取下纱线筒即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。