一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置的制作方法

文档序号:27331568发布日期:2021-11-10 01:52阅读:106来源:国知局
一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置的制作方法

1.本实用新型涉及采矿器械技术领域,具体为一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置。


背景技术:

2.矿区卸料车是一种专门用于矿区使用的卸料设备,输料装置是矿区卸料车中上的主要部件,用于输送物料。
3.输料装置在输送矿石原料时,由于矿石原料中的碎石和粉尘很多,因此输送带表面在使用一段时间就会沾满碎屑和碎石,需要定期清理,对此,输送装置上会安装清洁机构,对输送带进行清洁,现有的清洁结构就是一个刮板,无弹性,刮到碎石时,容易卡住碎石,导致碎石无法挂下,还会划伤输送带,因此亟需设计一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置,以解决上述背景技术中提出的清洁结构中刮板刮到碎石时,容易卡住碎石,导致碎石无法挂下,还会划伤输送带的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置,包括输送架与驱动机构,所述输送架的两端分别安装有驱动机构,所述输送架的上表面活动连接有车架,所述车架的两端皆转动连接有滚筒,所述滚筒的外表面套设有输送带,所述车架的外表面上均匀固定有槽形托辊组,且输送带搭在槽形托辊组的外表面上,所述车架的外表面远离滚筒的一侧固定有调心托辊组机构,且车架的外表面靠近滚筒的一侧固定有清洁机构,所述清洁机构包括固定架,所述固定架通过螺栓与车架连接固定,所述固定架的外表面通过螺栓固定有工形架,所述工形架呈“u”形,所述工形架的外表面伸缩连接有连杆,所述连杆靠近工形架的一侧套设有弹簧,且连杆远离工形架的一侧插设有连接轴,所述连杆的外表面固定有固定螺栓,所述固定螺栓与连接轴的外表面相抵,所述连接轴的外表面套接有刮板,所述刮板与输送带的外表面相抵。
6.优选的,所述车架靠近滚筒下方的外表面设置有转向辊筒,所述转向辊筒由轴承套和导辊组成,导辊通过转轴与轴承套转动连接,轴承套通过螺栓与车架连接固定。
7.优选的,所述车架靠近转向辊筒的下方通过螺栓固定有行走轮,所述行走轮由车轮架和滚轮组成,滚轮与车轮架转动连接,车轮架通过螺栓与车架连接固定,所述车架通过行走轮与输送架活动连接。
8.优选的,所述调心托辊组机构包括连接架,所述连接架通过螺栓与车架连接固定,所述连接架背离车架的一端外表面固定有槽形架,所述槽形架背离连接架的一端外表面转动连接有辊轴组。
9.优选的,所述辊轴组包括中心辊和侧辊,所述中心辊通过转轴与槽形架转动连接,
所述侧辊的数量为两组,两组所述侧辊呈中心辊的两侧排布,两组所述侧辊皆通过转轴与槽形架转动连接,且侧辊背离中心辊的一端呈弧形。
10.优选的,所述槽形架的外表面固定有支撑架,所述支撑架的外表面通过转轴转动连接有限位辊,所述限位辊的表面与槽形架的弧面边缘齐平,且限位辊的顶端高于侧辊的最高点。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置采用弹力清洁机构,解决卡石问题,具有输送带调心机构,便于自动调整输送带。
12.(1)通过将刮板固定在连接轴上,并将连接轴与工形架连接固定,当刮板刮到与输送带卡的比较紧的碎石时,刮板无法直接刮下,受到阻力过大会顶动刮板,使刮板通过连杆带动连杆在工形架内伸缩,使刮板远离碎石,避免与碎石卡死。
13.(2)通过在车架上固定有连接架,连接架的外表面固定有槽形架,槽形架上活动安装有槽形架,输送带能搭在两组侧辊之间,当输送带偏离中心后,会被限位辊挡住,配合侧辊的外侧的弧形结构,使输送带受到阻挡后,即会向中心处滑动,重新回到中心处,达到便于自动调整输送带的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图;
15.图2为本实用新型图1中车架的结构正视示意图;
16.图3为本实用新型图2中清洁机构的结构正视示意图;
17.图4为本实用新型图3中清洁机构的结构俯视示意图;
18.图5为本实用新型图2中调心托辊组机构的结构正视示意图;
19.图6为本实用新型图5中调心托辊组机构的结构侧视示意图。
20.图中:1、输送架;2、车架;3、调心托辊组机构;301、连接架;302、槽形架;303、辊轴组;3031、中心辊;3032、侧辊;304、支撑架;305、限位辊;4、滚筒;5、输送带;6、清洁机构;601、固定架;602、工形架;603、连杆;604、固定螺栓;605、连接轴;606、刮板;607、弹簧;7、转向辊筒;8、驱动机构。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

6,本实用新型提供的一种实施例一种具有清洁机构的矿区卸料车用输料装置,包括输送架1与驱动机构8,输送架1的两端分别安装有驱动机构8,位于如图1所示左侧的驱动机构8为头部驱动装置,位于如图1所示右侧的驱动机构8为尾部驱动装置,输送架1的上表面活动连接有车架2,车架2的两端皆转动连接有滚筒4,滚筒4的外表面套设有输送带5,车架2的外表面上均匀固定有槽形托辊组,且输送带5搭在槽形托辊组的外表面上,输送带5能在槽形托辊组上滚动输送物料,输送架1分为上下两层,上下两层上皆均匀固定有槽形托辊组,输送带5是环形,依次穿过车架2和两组驱动机构8,中间搭在槽形托辊组
上,通过驱动机构8驱动输送带5滚动来输送物料,上述皆为现有技术,在此不做过多阐释。
23.车架2的外表面远离滚筒4的一侧固定有调心托辊组机构3,且车架2的外表面靠近滚筒4的一侧固定有清洁机构6,清洁机构6包括固定架601,固定架601通过螺栓与车架2连接固定,固定架601的外表面通过螺栓固定有工形架602,工形架602呈“u”形,工形架602的外表面伸缩连接有连杆603,连杆603靠近工形架602的一侧套设有弹簧607,弹簧607起到为连杆603提供弹力的作用,使连杆603在无外力施加时,能始终保持如图2所示状态。
24.且连杆603远离工形架602的一侧插设有连接轴605,连杆603的外表面固定有固定螺栓604,固定螺栓604与连接轴605的外表面相抵,连接轴605的外表面套接有刮板606,刮板606与输送带5的外表面相抵,输送带5在滚动时,刮板606能将输送带5表面的碎屑和碎石刮下。
25.进一步的,车架2靠近滚筒4下方的外表面设置有转向辊筒7,转向辊筒7由轴承套和导辊组成,导辊通过转轴与轴承套转动连接,轴承套通过螺栓与车架2连接固定,如图2所示,输送带5能从转向辊筒7表面过,调转朝向。
26.进一步的,车架2靠近转向辊筒7的下方通过螺栓固定有行走轮,行走轮由车轮架和滚轮组成,滚轮与车轮架转动连接,车轮架通过螺栓与车架2连接固定,车架2通过行走轮与输送架1活动连接,如图2所示,通过行走轮使车架2能在输送架1移动位置,从而调整卸料位置。
27.进一步的,调心托辊组机构3包括连接架301,连接架301通过螺栓与车架2连接固定,连接架301背离车架2的一端外表面固定有槽形架302,槽形架302背离连接架301的一端外表面转动连接有辊轴组303,辊轴组303包括中心辊3031和侧辊3032,中心辊3031通过转轴与槽形架302转动连接,侧辊3032的数量为两组,两组侧辊3032呈中心辊3031的两侧排布,两组侧辊3032皆通过转轴与槽形架302转动连接,且侧辊3032背离中心辊3031的一端呈弧形,如图5所示,当输送带5向侧边偏心时,弧形面能对输送带5作用,使输送带5滑向中心处。
28.进一步的,如图5所示,槽形架302的外表面固定有支撑架304,支撑架304背离槽形架302的一端通过转轴转动连接有限位辊305,限位辊305的表面与槽形架302的弧面边缘齐平,且限位辊305的顶端高于侧辊3032的最高点,能避免输送带5向外脱离侧辊3032,输送带5受到阻挡后,再配合侧辊3032的侧边弧形面,输送带5向侧边偏离时会滑向中心处,使输送带5始终保持在中心处,实现调心。
29.工作原理:使用时,通过外接电源使驱动机构8处于通电状态,通过打开外部电源开关,使驱动机构8通电驱动输送带5滚动,即可对输送带5上的物料进行输送,此为现有技术,在此不做过多阐述。
30.输送带5在滚动时,刮板606能一直抵着输送带5,对输送带5表面进行清理,当刮板606刮到与输送带5卡的比较紧的碎石时,刮板606无法直接刮下,受到阻力过大会顶动刮板606,使刮板606通过连杆603带动连杆603在工形架602内伸缩,使刮板606远离碎石,防止卡的紧的碎石与刮板606卡死,较为实用。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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