一种贴面机板材自动进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及面板生产制造技术领域，尤其涉及一种贴面机板材自动进料装置。


背景技术：

2.贴面机用于对预印彩色印刷面纸与卡纸等的裱贴粘合，它是预印纸彩盒、生产的重要配套设备，随着社会经济的不断发展，预印纸盒的应用越来越广泛，裱纸机的结构也越趋向多样化和自动化，制造技术、性能也越趋成熟和先进，由于结构和性能不同，卡纸等和面纸的裱贴粘合的效果也截然不同，贴面机由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成。
3.传统的贴面机没有板材料储存仓也没有自动上料功能，贴面机工作的时候需要工人不停的上板材，使用起来很不方便，并且传统的贴面机没有缺料自动报警功能，这样容易导致贴面机没料了工人不能及时添加导致机器空转，使用起来很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贴面机板材自动进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种贴面机板材自动进料装置，包括进料口，所述进料口底端的中部左侧固定连接有红外线发射器，所述进料口底端的中部右侧固定连接有红外线接收器，所述进料口的底端左侧固定连接在第一支腿的顶端，所述进料口的底端右侧固定连接在第二支腿的顶端，所述第一支腿和第二支腿的前端上部均固定连接有固定环，所述固定环的内部滑动连接有横杆，所述横杆的后端中部固定连接在箱体的前端上部，所述箱体的左端中部固定连接有蜂鸣器，所述箱体的右端中部固定连接有控制器，所述箱体底端内壁的左侧固定连接在第一弹簧的底端，所述箱体底端内壁的右侧固定连接在第二弹簧的底端，所述第一弹簧的顶端固定连接在支撑板的底端左侧，所述支撑板的前端中部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有滑块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述箱体的底端四角均固定连接有万向轮。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的左端上部和右端上部均固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述箱体的前端中部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有滑块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑块的前端固定连接有限位块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二弹簧的顶端固定连接在支撑板的底端右侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述红外线发射器和红外线接收器电性连接有控制器。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制器电性连接有蜂鸣器。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过按压限位块，可以将支撑板按压到箱体下部，将支撑板按压到下部后将滑块在第二滑槽内水平滑动可以将支撑板固定在箱体下部，然后可以一次性给箱体内部添加大量板材，板材添加完成后通过将滑块水平滑动第一弹簧和第二弹簧可以将板材推送到进料口，这样就能实现板材原料仓自动上料的功能，使用起来十分方便。
22.2、本实用新型中，通过红外线发射器和红外线接收器能够实时检测进料口是否有板材，如果没有检测到板材，控制器会工作，通过蜂鸣器能够发出警报，从而提醒工作人员及时上料，这样能够避免机器缺料没人上料导致的空转，使用起来十分方便，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种贴面机板材自动进料装置的主视图；
24.图2为本实用新型提出的一种贴面机板材自动进料装置的剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种贴面机板材自动进料装置的俯视图；
26.图4为本实用新型提出的一种贴面机板材自动进料装置的支撑板示意图。
27.图例说明：
28.1、进料口；2、红外线发射器；3、红外线接收器；4、第一支腿；5、第二支腿；6、固定环；7、横杆；8、箱体；9、万向轮；10、把手；11、蜂鸣器；12、控制器；13、第一滑槽；14、限位块；15、第一弹簧；16、第二弹簧；17、支撑板；18、第二滑槽；19、滑块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种贴面机板材自动进料装置，包括进料口1，进料口1底端的中部左侧固定连接有红外线发射器2，进料口1底端的中部右侧固定连接有红外线接收器3，红外线发射器2和红外线接收器3能够实时检测进料口1是否有板材，进料口1的底端左侧固定连接在第一支腿4的顶端，进料口1的底端右侧固定连接在第二支腿5的顶端，第一支腿4和第二支腿5的前端上部均固定连接有固定环6，固定环6的内部滑动连接有横杆7，横杆7在固定环6内部滑动可以实现固定箱体8，横杆7 的后端中部固定连接在箱体8的前端上部，箱体8的左端中部固定连接有蜂鸣器11，蜂鸣器11能发出警报声，箱体8的右端中部固定连接有控制器12，控制器12能够控制蜂鸣器11工作，箱体8底端内壁的左侧固定连接在第一弹簧15的底端，第一弹簧15和第二弹簧16能够顶起支撑板17，箱体8底端内壁的右侧固定连接在第二弹簧16的底端，第一弹簧15的顶端固定连接在支撑板17的底端左侧，支撑板17的前端中部设置有第二滑槽18，第二滑槽 18的内部滑动连接有滑块19。
32.箱体8的底端四角均固定连接有万向轮9，万向轮9方便箱体8的移动，箱体8的左端上部和右端上部均固定连接有把手10，把手10方便推动箱体8，箱体8的前端中部设置有第一滑槽13，第一滑槽13内部滑动连接有滑块19，滑块19的前端固定连接有限位块14，限位块14能够增加稳定性，第二弹簧 16的顶端固定连接在支撑板17的底端右侧，红外线发射器2和红外线接收器 3电性连接有控制器12，控制器12电性连接有蜂鸣器11，红外线发射器2和红外线接收器3能够实时检测进料口1是否有板材，如果没有检测到板材，控制器12会工作，通过蜂鸣器11能够发出警报。
33.工作原理：按压限位块14，可以将支撑板17按压到箱体8下部，将支撑板17按压到下部后将滑块19在第二滑槽18内水平滑动可以将支撑板17固定在箱体8下部，然后可以一次性给箱体8内部添加大量板材，板材添加完成后通过将滑块19水平滑动第一弹簧15和第二弹簧16可以将板材推送到进料口1，通过红外线发射器2和红外线接收器3能够实时检测进料口1是否有板材，如果没有检测到板材，控制器12会工作，通过蜂鸣器11能够发出警报，从而提醒工作人员及时上料，这样能够避免机器缺料没人上料导致的空转，使用起来十分方便，值得大力推广。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。