一种新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢梁转换装置技术领域，具体为一种新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置。


背景技术：

2.塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
3.塔式起重机钢梁在安装时，通常情况下是通过底部与预埋件焊接完成，焊接过程中容易造成对钢梁主体结构的破坏，而且对焊接精度要求很高，容错率低，操作起来要十分谨慎，不然很有可能需要重新制作钢梁，施工难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置，以解决上述背景技术中提出的塔式起重机钢梁在安装时，通常情况下是通过底部与预埋件焊接完成，焊接过程中容易造成对钢梁主体结构的破坏，而且对焊接精度要求很高，容错率低，操作起来要十分谨慎，不然很有可能需要重新制作钢梁，施工难度较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置，包括第一预埋件，所述第一预埋件的下端固定连接有第二预埋件，所述第一预埋件与第二预埋件的外侧设置有建筑物墙面，所述第一预埋件的上端面延伸至建筑物墙面的外侧开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有工字钢的一端，所述工字钢下端的边侧开设有安装孔，所述第一预埋件的上端面位于放置槽内部的边侧开设有第一螺纹孔，所述安装孔的内部安装有第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓的下端延伸至第一螺纹孔的内部，所述工字钢的内侧固定连接有加强筋，所述工字钢上端的边侧开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部安装有第二锁紧螺栓。
6.优选的，所述第一预埋件的截面呈凸字型结构设计，所述第一预埋件采用高强度不锈钢。
7.优选的，所述第二预埋件采用高强度不锈钢，所述第二预埋件等间距设置有三组，每组所述第二预埋件均呈等间距分布，所述第二预埋件包括主杆与侧杆，所述主杆的边侧固定连接有侧杆，所述侧杆关于主杆的中心对称设置有四个。
8.优选的，所述放置槽的内部与工字钢的下端相互适配，所述工字钢采用高强度不锈钢。
9.优选的，所述安装孔与第一螺纹孔分别关于工字钢与第一预埋件的竖直中心线对称设置有四个，所述安装孔与第一螺纹孔一一对应，所述安装孔与第一锁紧螺栓活动连接，
所述第一螺纹孔与第一锁紧螺栓螺纹连接。
10.优选的，所述加强筋关于工字钢的竖直中心线对称设置有四组，每组所述加强筋呈等间距分布，所述加强筋与工字钢的内侧的挂角呈三角形结构固定，所述工字钢采用高强度不锈钢。
11.优选的，所述第二螺纹孔与第二锁紧螺栓螺纹连接，所述第二螺纹孔与第二锁紧螺栓分别关于工字钢的水平中心线对称设置有四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置，通过第一预埋件、放置槽、工字钢、安装孔、第一螺纹孔、第一锁紧螺栓、第二螺纹孔与第二锁紧螺栓的设置，无需通过底部与预埋件焊接完成，避免焊接过程中造成对钢梁主体结构的破坏，操作过程十分简单，大大降低了施工难度，提高了钢梁的安装效率。
14.2、该新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置，通过第二预埋件的设置，第二预埋件由主杆与侧杆组成，大大增强了预埋件的抓地力，能有效的防止预埋件从地面掀出，以及通过加强筋的设置，增强了工字钢的强度，进而大大提高了装置的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型截面结构示意图；
17.图3为本实用新型俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型第一预埋件结构示意图；
19.图5为本实用新型第二预埋件结构示意图。
20.图中：1、建筑物墙面；2、第一预埋件；3、第二预埋件；4、放置槽；5、工字钢；6、安装孔；7、第一螺纹孔；8、第一锁紧螺栓；9、加强筋；10、第二螺纹孔；11、第二锁紧螺栓；31、主杆；32、侧杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供技术方案：一种新型的用于塔式起重机基础的钢梁转换装置，包括第一预埋件2，第一预埋件2的下端固定连接有第二预埋件3，第一预埋件2与第二预埋件3的外侧设置有建筑物墙面1，第一预埋件2的上端面延伸至建筑物墙面1的外侧开设有放置槽4，放置槽4的内部安装有工字钢5的一端，工字钢5下端的边侧开设有安装孔6，第一预埋件2的上端面位于放置槽4内部的边侧开设有第一螺纹孔7，安装孔6的内部安装有第一锁紧螺栓8，第一锁紧螺栓8的下端延伸至第一螺纹孔7的内部，工字钢5的内侧固定连接有加强筋9，工字钢5上端的边侧开设有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10的内部安装有第二锁紧螺栓11。
23.进一步的，第一预埋件2的截面呈凸字型结构设计，第一预埋件2采用高强度不锈
钢，便于第一预埋件2能埋在地面，同时保证第一预埋件2的强度与使用寿命。
24.进一步的，第二预埋件3采用高强度不锈钢，第二预埋件3等间距设置有三组，每组第二预埋件3均呈等间距分布，第二预埋件3包括主杆31与侧杆32，主杆31的边侧固定连接有侧杆32，侧杆32关于主杆31的中心对称设置有四个，增强第一预埋件2的抓地力，防止第一预埋件2从地面掀出。
25.进一步的，放置槽4的内部与工字钢5的下端相互适配，工字钢5采用高强度不锈钢，便于安装孔6与第一螺纹孔7的快速对准。
26.进一步的，安装孔6与第一螺纹孔7分别关于工字钢5与第一预埋件2的竖直中心线对称设置有四个，安装孔6与第一螺纹孔7一一对应，安装孔6与第一锁紧螺栓8活动连接，第一螺纹孔7与第一锁紧螺栓8螺纹连接，便于工字钢5与第一预埋件2的快速拆装。
27.进一步的，加强筋9关于工字钢5的竖直中心线对称设置有四组，每组加强筋9呈等间距分布，加强筋9与工字钢5的内侧的挂角呈三角形结构固定，工字钢5采用高强度不锈钢，增强工字钢5的强度，提高工字钢5的使用寿命。
28.进一步的，第二螺纹孔10与第二锁紧螺栓11螺纹连接，第二螺纹孔10与第二锁紧螺栓11分别关于工字钢5的水平中心线对称设置有四个，便于钢梁的快速拆装，无需通过底部与预埋件焊接完成，避免焊接过程中造成对钢梁主体结构的破坏，操作过程十分简单，大大降低了施工难度，提高了钢梁的安装效率。
29.工作原理：首先，将第二预埋件3焊接在第一预埋件2的下端面，将第一预埋件2与第二预埋件3浇筑在建筑物墙面1的内部，第一预埋件2的上端伸出建筑物墙面1，第二预埋件3增强了整个预埋件的抓地力，防止预埋件从地面掀出，将工字钢5的下端卡合在放置槽4内，将第一锁紧螺栓8穿过安装孔6旋入第一螺纹孔7的内部，进而将工字钢5与第一预埋件2进行固定，将第二锁紧螺栓11穿过钢梁上的通孔旋入第二螺纹孔10，将钢梁与工字钢5进行固定，无需通过底部与预埋件焊接完成，避免焊接过程中造成对钢梁主体结构的破坏，操作过程十分简单，大大降低了施工难度，提高了钢梁的安装效率，以及工字钢5内侧的加强筋9增强了工字钢5的强度，提高了整个装置的使用寿命。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。