一种钢棒加工用水平间距调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢棒加工装置，具体为一种钢棒加工用水平间距调节装置，属于钢棒加工技术领域。


背景技术：

2.钢，是对含碳量质量百分比介于0.02％至2.11％之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础，钢棒即棒形的钢材。
3.在钢棒加工放料过程中，一般都是直接将成卷的钢棒放在放置杆上进行放料，为了方便将钢棒进行等距放料，一般会在放置杆上固定几个等距块，但是在实际使用过程中，有时还需要进行间距的改变，此时就需要重新加工放置杆，非常不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢棒加工用水平间距调节装置，能够根据不同使用情况调节多个缓冲块之间的间距，以便于进行不同间距的改变。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢棒加工用水平间距调节装置，包括底座及其设于所述底座一端的水平杆，在所述水平杆的一端连接有固定套，所述水平杆一端设有调节结构，所述调节结构包括缓冲块、第一滑块、第一卡齿、连接杆、第一弹簧、第二卡齿、第二滑块、拉杆和第二弹簧，所述水平杆的一端连接有所述缓冲块，所述缓冲块的底端固定连接有所述第一滑块，所述第一滑块的一端固定连接有所述连接杆，所述连接杆通过所述第一弹簧与所述水平杆滑动连接，所述第一滑块的底端连接有所述第一卡齿，所述第一卡齿与所述第二卡齿互相咬合，所述第二卡齿的一端固定连接有所述第二滑块，所述第二滑块的底端与所述拉杆和所述第二弹簧固定连接；在所述底座的一端设置固定结构和升降结构。
6.优选的，为了方便分离钢棒，防止所述第一滑块从所述水平杆内滑出，所述缓冲块的截面为扇形，且所述缓冲块的截面面积小于所述第一滑块的截面面积。
7.优选的，为了使缓冲块更省力的移动以及当其不移动时对缓冲块进行固定，所述第一卡齿的截面为三角形，所述第二卡齿的截面为三角形，且所述第一卡齿与所述第二卡齿的大小相同。
8.优选的，为了方便水平杆的拆卸和安装，所述固定结构包括限位块、固定块、第三弹簧、滑动杆和固定弹簧，所述水平杆的一端设有所述限位块，所述限位块的底端连接有所述固定块，所述固定块与所述第三弹簧固定连接，所述固定套的一端滑动所述滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有所述固定弹簧，所述固定弹簧固定于所述固定套的内部。
9.优选的，为了方便将水平杆放入底座内，所述限位块的截面为梯形，所述滑动杆的截面为l形。
10.优选的，为了方便调节水平杆与地面的高度，以便于钢棒不会与地面摩擦，所述升降结构包括转轴、齿轮、蜗轮、齿条、推动块、蜗杆和转把，所述底座的内部设有所述转轴，所述齿轮和所述蜗轮与所述转轴固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合连接，所述齿条顶端固定有所述推动块，所述推动块通过所述齿条与所述底座滑动连接，所述推动块与所述固定套固定连接。
11.优选的，为了在水平杆确定位置之后将其固定，所述齿轮与所述蜗轮都固定在所述转轴上，且所述齿轮与所述蜗轮之间存在一定的间距，所述齿轮与所述蜗轮互不抵触。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水平杆上的缓冲块可以在水平面上左右滑动调节水平间距，为了方便缓冲块在水平杆上的间距调节，缓冲块底端的第一滑块上设置了截面为三角形的第一卡齿，三角形截面的第一卡齿使缓冲块在滑动时更为省力，当缓冲块向第一弹簧方向滑动时，第二卡齿的可以固定缓冲块，使其不会因为第一弹簧的弹力弹回原位，当缓冲块需要向反方向滑动杆时可以通过拉杆将第二卡齿带动向下滑动，缓冲块可以自由滑动。所述底座一端的固定结构可以将水平杆固定在底座上，当水平杆出现状况需要更换时，也可通过固定结构更换水平杆，底座一端的升降结构可以满足不同尺寸钢棒的需求，当钢棒尺寸过大时，原定的水平杆与地面的距离不方便进行钢棒加工，可以通过升降结构调节水平杆与地面的高度，满足各种尺寸的钢棒加工需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的调节结构的结构示意图；
15.图3为图1所示的水平杆和固定套的连接结构示意图；
16.图4为图1所示的底座和升降结构的连接结构示意图。
17.图中：1、底座，2、水平杆，3、调节结构，31、缓冲块，32、第一滑块，33、第一卡齿，34、连接杆，35、第一弹簧，36、第二卡齿，37、第二滑块，38、拉杆，39、第二弹簧，4、固定结构，41、限位块，42、固定块，43、第三弹簧，44、滑动杆，45、固定弹簧，5、升降结构，51、转轴，52、齿轮，53、蜗轮，54、齿条，55、推动块，56、蜗杆，57、转把，6、固定套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种钢棒加工用水平间距调节装置，包括底座1及其设于所述底座1一端的水平杆2，在所述水平杆2的一端连接有固定套6，所述水平杆2一端设有调节结构3，所述调节结构3包括缓冲块31、第一滑块32、第一卡齿33、连接杆34、第一弹簧35、第二卡齿36、第二滑块37、拉杆38和第二弹簧39，所述水平杆2的一端连接有所述缓冲块31，所述缓冲块31的底端固定连接有所述第一滑块32，所述第一滑块32的一端固定连接有所述连接
杆34，所述连接杆34通过所述第一弹簧35与所述水平杆2滑动连接，所述第一滑块32的底端连接有所述第一卡齿33，所述第一卡齿33与所述第二卡齿36互相咬合，所述第二卡齿36的一端固定连接有所述第二滑块37，所述第二滑块37的底端与所述拉杆38和所述第二弹簧39固定连接；在所述底座1的一端设置固定结构4和升降结构5。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述缓冲块31的截面为扇形，且所述缓冲块31的截面面积小于所述第一滑块32的截面面积。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一卡齿33的截面为三角形，所述第二卡齿36的截面为三角形，且所述第一卡齿33与所述第二卡齿36的大小相同。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定结构4包括限位块41、固定块42、第三弹簧43、滑动杆44和固定弹簧45，所述水平杆2的一端设有所述限位块41，所述限位块41的底端连接有所述固定块42，所述固定块42与所述第三弹簧43固定连接，所述固定套6的一端滑动所述滑动杆44，所述滑动杆44的一端固定连接有所述固定弹簧45，所述固定弹簧45固定于所述固定套6内部。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位块41的截面为梯形，所述滑动杆44的截面为l形。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述升降结构5包括转轴51、齿轮52、蜗轮53、齿条54、推动块55、蜗杆56和转把57，所述底座1的内部设有所述转轴51，所述齿轮52和所述蜗轮53与所述转轴51固定连接，所述齿轮52与所述齿条54啮合连接，所述齿条54顶端固定有所述推动块55，所述推动块55通过所述齿条54与所述底座1滑动连接，所述推动块55与所述固定套6固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述齿轮52与所述蜗轮53都固定在所述转轴51上，且所述齿轮52与所述蜗轮53之间存在一定的间距，所述齿轮52与所述蜗轮53互不抵触。
26.本实用新型在使用时，首先将所述底座1放置在地面上，将所述水平杆2一端的所述限位块41通过所述限位块41底端的第三弹簧43按压进所述水平杆2一端的凹槽内，所述限位块41的截面呈梯形，方便将所述水平杆2放入所述固定套6内，所述水平杆2放入所述固定套6内部后，所述水平杆2一端的所述限位块41通过所述第三弹簧43的弹力会自动弹出，将所述水平杆2固定在所述固定套6的内部，所述水平杆2需要拆卸时可以将所述固定套6一端的所述滑动杆44向下滑动，所述滑动杆44向下滑动会接触到所述限位块41，将所述限位块41按压进所述水平杆2的凹槽内，将所述水平杆2取出即可，所述水平杆2取出时放开所述滑动杆44，所述滑动杆44会通过固定在所述固定套6内部的所述固定弹簧45自动回到原来的位置，当所述水平杆1一端的多个所述缓冲块31之间的位置需要调节时，将所述拉杆38向下拉出，带动所述第二卡齿36与所述第一卡齿33分离，移动所述缓冲块31，调节至需要位置松开所述拉杆38，使所述第二卡齿36与所述第一卡齿33咬合，固定所述缓冲块31，若所述缓冲块31需要向所述第一弹簧35一端移动时，可以直接移动所述缓冲块31，所述缓冲块31通过所述第一滑块32连接的所述第一卡齿33的截面是三角形，所述第一卡齿33沿所述第二卡齿36的斜面向所述第一弹簧35方向移动，移动至需要位置松手即可，所述第二卡齿36会阻止所述第一弹簧35将所述缓冲块31推回原来位置，需要调节距离时，转动所述底座1一端的所述转把57，所述转把52与所述蜗杆56连接，所述蜗杆56转动带动所述蜗轮53与所述齿轮
52、所述齿条54的转动，所述齿条54的顶端固定有所述推动块55，所述推动块55与所述固定套6固定连接，转动转把57会控制所述水平杆2上下移动，移动至所需位置停止转动即可。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。