一种环保型固体废物填埋用化工储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物填埋技术领域，尤其涉及一种环保型固体废物填埋用化工储存装置。


背景技术：

2.化工固体废弃物投送到投料收集箱内的不锈钢过滤网上，化工固体废弃物内的油液可以经不锈钢过滤网过滤，滴落到投料收集箱内底部，如此可以将固体与油液分离，通过固液分离后再对液体进行过滤，则废弃物中的化学油液可以实现回收再利用。
3.目前，工厂内对化工油液进行存储多是通过储存箱放置，然后将装有油液的储存箱运输加工的地方进行加工；而目前的储存箱在运输中会发生晃动，相应的储存箱内的化工油液也会发生晃动，导致储存箱内壁都是化工油液，而且不易完全清除，导致油液浪费，甚至部分会发生渗漏等问题；其次，现有的储存箱多是固定支撑放置，不便移动，因此我们设计了一种环保型固体废物填埋用化工储存装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型固体废物填埋用化工储存装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种环保型固体废物填埋用化工储存装置，包括底座和储存箱，所述储存箱固定在底座上，所述储存箱的上端固定连接有箱盖，所述储存箱的一侧上端贯穿安装有进料管，所述储存箱的一侧下端贯穿设有与其固定连接的排出管，所述储存箱内滑动连接有活塞，所述活塞与箱盖之间设有可视调节机构，所述底座的内底部设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有可调节的移动板，所述移动板的底部固定连接有四个万向轮。
7.优选地，所述进料管的管口安装有密封板。
8.优选地，所述排出管上安装有手动阀。
9.优选地，所述可视调节机构包括与活塞上端转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆的上端贯穿箱盖并与其螺纹连接，所述第一螺杆的上端固定连接有第一把手，所述活塞上下贯穿设有玻璃管，所述玻璃管贯穿箱盖的上端并与其滑动连接，所述玻璃管的上端内壁螺纹连接有堵头。
10.优选地，所述移动板的上端设有两个楔形槽，两个所述楔形槽内均滑动连接有与其配合的楔形块，所述收纳槽的内壁转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的另一端固定连接有第三螺杆，所述第二螺杆和第三螺杆分别贯穿两个楔形块并与其螺纹连接，所述第三螺杆的另一端贯穿底座并与其转动连接，所述第三螺杆的另一端固定连接有第二把手。
11.优选地，所述第二螺杆和第三螺杆的螺纹方向相反。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、第一把手转动带动第一螺杆转动，由于活塞在玻璃管的限位下无法转动，因此
第一螺杆转动时可以实现活塞向下移动，则储存箱内的空气通过玻璃管排出，随着活塞向下移动，活塞与油面相抵并挤压油液，则油液会被挤压至玻璃管内，当工作人员看到玻璃管内的油液时，停止转动第一把手并安装上堵头，如此通过储存箱和活塞的配合，可以对油液进行限位，使其不易沾染上储存箱的其他位置，减少油液的浪费。
14.2、当需要对底座和储存箱进行移动时，工作人员可以手动推动储存箱，在万向轮的作用下，可以实现底座和储存箱的移动，进而便于对储存箱移动；当移动结束后，工作人员可以手动转动第二把手，从而实现第二螺杆和第三螺杆转动，由于第二螺杆和第三螺杆螺纹相反，在底座和储存箱的重力下，可以实现移动板向收纳槽内移动，直至底座与地面相抵，如此可以对储存箱稳定的支撑。
15.综上所述，本实用新型可以对化工油液进行限位，使其不易在储存箱内晃动，进而不易在储存箱的内壁沾染上化工油液，不易造成油液浪费，同时，设置可以收缩的万向轮，不仅可以对储存箱进行移动，也可以对储存箱进行稳定的支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种环保型固体废物填埋用化工储存装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种环保型固体废物填埋用化工储存装置中底座的截面图。
18.图中：1储存箱、2箱盖、3活塞、4进料管、5排出管、6手动阀、7第一螺杆、8玻璃管、9第一把手、10堵头、11密封板、12底座、13万向轮、14移动板、15楔形槽、16楔形块、17第二螺杆、18第三螺杆、19第二把手、20收纳槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种环保型固体废物填埋用化工储存装置，包括底座12和储存箱1，储存箱1固定在底座12上，储存箱1的上端固定连接有箱盖2，箱盖2通过卡扣与储存箱1相连接；储存箱1的一侧上端贯穿安装有进料管4，进料管4的管口安装有密封板11，进料管4可以与油泵的输出端连接，可以向储存箱1内灌装油液；储存箱1的一侧下端贯穿设有与其固定连接的排出管5，排出管5上安装有手动阀6。
21.储存箱1内滑动连接有活塞3，活塞3与箱盖2之间设有可视调节机构，可视调节机构包括与活塞3上端转动连接的第一螺杆7，第一螺杆7的上端贯穿箱盖2并与其螺纹连接，第一螺杆7的上端固定连接有第一把手9，活塞3上下贯穿设有玻璃管8，玻璃管8贯穿箱盖2的上端并与其滑动连接，玻璃管8的上端内壁螺纹连接有堵头10。
22.底座12的内底部设有收纳槽20，收纳槽20内滑动连接有可调节的移动板14，移动板14的底部固定连接有四个万向轮13。
23.移动板14的上端设有两个楔形槽15，两个楔形槽15内均滑动连接有与其配合的楔形块16，收纳槽20的内壁转动连接有第二螺杆17，第二螺杆17的另一端固定连接有第三螺
杆18，第二螺杆17和第三螺杆18分别贯穿两个楔形块16并与其螺纹连接，第三螺杆18的另一端贯穿底座12并与其转动连接，第三螺杆18的另一端固定连接有第二把手19；第二螺杆17和第三螺杆18的螺纹方向相反。
24.本实用新型中，工作人员可以将油液通过进料管4灌入到储存箱1内，灌装结束后工作人员将密封板11密封在进料管4的管口，接着手动转动第一把手9；
25.第一把手9转动带动第一螺杆7转动，由于活塞3在玻璃管8的限位下无法转动，因此第一螺杆7转动时可以实现活塞3向下移动，则储存箱1内的空气通过玻璃管8排出，随着活塞3向下移动，活塞3与油面相抵并挤压油液，则油液会被挤压至玻璃管8内，当工作人员看到玻璃管8内的油液时，停止转动第一把手9并安装上堵头10，如此通过储存箱1和活塞3的配合，可以对油液进行限位，使其不易沾染上储存箱1的其他位置，减少油液的浪费；
26.当需要对底座12和储存箱1进行移动时，工作人员可以手动推动储存箱1，在万向轮13的作用下，可以实现底座12和储存箱1的移动，进而便于对储存箱1移动；当移动结束后，工作人员可以手动转动第二把手19，从而实现第二螺杆17和第三螺杆18转动，由于第二螺杆17和第三螺杆18螺纹相反，在底座12和储存箱1的重力下，可以实现移动板14向收纳槽20内移动，直至底座12与地面相抵，如此可以对储存箱1稳定的支撑；
27.当再次移动储存箱1时，反转第二把手19即可实现储存箱1上移；
28.放出油液时，打开堵头10和手动阀6即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。