一种h型钢构件多点吊装装置
技术领域
1.本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及一种h型钢构件多点吊装装置。
背景技术：
2.h型钢构件是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“h”相同而得名。由于h型钢构件的各个部位均以直角排布，因此h型钢构件在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。
3.h型钢构件在周转过程中，通常使用两种吊装方式：一种是固定钢构件的两端进行起吊，但是固定钢构件两端时，钢构件重心在中部，对固定装置产生较大的力矩，易出现钢构件变形；另一种是在钢构件中间位置进行起吊，这种方式虽然不易造成钢构件变形，但是钢构件两端无定位，如产生滑动，钢构件可能会脱落造成损失或危险，且因为不同厚度的h型钢板需要更换不同尺寸的吊具，这就带来不必要的麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种h型钢构件多点吊装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种h型钢构件多点吊装装置，包括h型钢板，所述h型钢板两端滑动连接有端部吊具，所述h型钢板中部位置滑动连接有中部吊具。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述端部吊具包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板之间通过经过紧固螺钉贯穿固定连接，所述紧固螺钉贯穿固定连接有紧固螺母，所述紧固螺母和第二卡板底部之间设置有垫片，所述紧固螺母和垫片贯穿滑动连接，所述第一卡板顶部固定连接有固定支座。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一卡板内壁和h型钢板顶部滑动连接，所述第二卡板内壁和h型钢板内壁滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述中部吊具包括主体，所述主体内部开设有两个对称设置的第一内槽和第三内槽，所述第一内槽和第三内槽贯穿连通，所述第一内槽内部转动连接有转动条，所述第三内槽内壁滑动连接有连接条，所述连接条和转动条中部位置固定连接，所述连接条顶部固定连接有吊环，两个所述转动条相互靠近端固定连接有贯穿设置的夹紧块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述主体内部中心位置开设有第二内槽，所述第二内槽内壁和h型钢板顶部滑动连接，所述夹紧块顶部和h型钢板内侧壁滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定支座和吊环均和吊绳固定连接，且吊绳和外部提升机连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型中设置有端部吊具和中部吊具，端部吊具由第一卡板和第二卡板组成，可以通过调节两个卡板之间的距离来适应不同尺寸的h型钢板，通过吊绳拉动中部吊具的吊环，底部的转动条带动夹紧块将h型钢板内侧夹紧，便于将h型钢板稳定提升。
18.2.本实用新型中设置多个吊具，分别安装在h型钢板的两端和中部位置，可以提高h型钢板吊起时的稳定性，防止其发生翻转，掉落和变形。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种h型钢构件多点吊装装置的正向局部视图；
20.图2为本实用新型提出的一种h型钢构件多点吊装装置的侧视图；
21.图3为本实用新型提出的一种h型钢构件多点吊装装置的侧剖视图。
22.图例说明：1、h型钢板；2、端部吊具；201、第一卡板；202、第二卡板；203、紧固螺钉；204、紧固螺母；205、垫片；206、固定支座；3、中部吊具；301、主体；302、第一内槽；303、第二内槽；304、第三内槽；305、转动条；306、连接条；307、吊环；308、夹紧块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种h型钢构件多点吊装装置，包括h型钢板1，h型钢板1两端滑动连接有端部吊具2，h型钢板1中部位置滑动连接有中部吊具3，设置多个吊具，分别安装在h型钢板1的两端和中部位置，可以提高h型钢板1吊起时的稳定性，防止其发生翻转，掉落和变形，且端部吊具2和中部吊具3可以满足不同尺寸h型钢板1的需求，可以将不同厚度的h型钢板1夹住进行吊装。
26.端部吊具2包括第一卡板201和第二卡板202，第一卡板201和第二卡板202之间通过经过紧固螺钉203贯穿固定连接，紧固螺钉203贯穿固定连接有紧固螺母204，紧固螺母204和第二卡板202底部之间设置有垫片205，紧固螺母204和垫片205贯穿滑动连接，第一卡
板201顶部固定连接有固定支座206，将外部吊绳和固定支座206固定连接，端部吊具2由第一卡板201和第二卡板202组成，可以通过调节紧固螺钉203进而调节两个卡板之间的距离来适应不同尺寸的h型钢板1，将h型钢板1顶部夹在第一卡板201和第二卡板202之间，然后通过紧固螺母204和垫片205进行固定。第一卡板201内壁和h型钢板1顶部滑动连接，第二卡板202内壁和h型钢板1内壁滑动连接，通过调节两个卡板之间的距离来适应不同尺寸的h型钢板1，然后将h型钢板1夹在第一卡板201和第二卡板202之间。中部吊具3包括主体301，主体301内部开设有两个对称设置的第一内槽302和第三内槽304，第一内槽302和第三内槽304贯穿连通，第一内槽302内部转动连接有转动条305，第三内槽304内壁滑动连接有连接条306，连接条306和转动条305中部位置固定连接，连接条306顶部固定连接有吊环307，吊环307和外部吊绳固定连接，两个转动条305相互靠近端固定连接有贯穿设置的夹紧块308，通过吊绳拉动中部吊具3的吊环307，底部的转动条305带动夹紧块308将h型钢板1内侧夹紧，便于将h型钢板1稳定提升，防止发生侧翻、脱落等情况，对h型钢板1造成破坏，以及对操作人员的人身安全造成危害。主体301内部中心位置开设有第二内槽303，第二内槽303内壁和h型钢板1顶部滑动连接，夹紧块308顶部和h型钢板1内侧壁滑动连接，h型钢板1和中部吊具3贯穿滑动连接。固定支座206和吊环307均和吊绳固定连接，且吊绳和外部提升机连接。
27.工作原理：将吊绳和固定支座206和吊环307固定连接，然后吊绳和外部提升机连接，端部吊具2由第一卡板201和第二卡板202组成，可以通过调节两个卡板之间的距离来适应不同尺寸的h型钢板1，通过吊绳拉动中部吊具3的吊环307，底部的转动条305带动夹紧块308将h型钢板1内侧夹紧，便于将h型钢板1稳定提升。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。