一种12级分选秤的自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及分选秤技术领域，具体为一种12级分选秤的自动上料装置。


背景技术：

2.分选秤是适用于包装流水线终端过程检测的产品的机器，现有技术12级分选秤的自动上料装置往往存在上料不稳定的情况，同时在对后级数分选秤推料时，也难以对物件表面形成保护，容易产生破损，难以满足需求，为此我们提出了一种12级分选秤的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种12级分选秤的自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种12级分选秤的自动上料装置，包括分选秤本体，所述分选秤本体的侧面通过连接螺钉固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有固定架，所述固定架远离安装板的一端连接有顶板，所述顶板上固定安装有上料机构，所述固定架的外侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端依次贯穿固定架和安装板且延伸至安装板外部固定连接有推料机构；
5.所述上料机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在顶板顶部的右侧，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿顶板且延伸至其外部固定连接有横板，所述横板底部的左侧固定安装有第一连接座，所述第一连接座上活动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第一连接座的一端活动连接有第二连接座，所述第二连接座上固定连接有上料斜板，所述横板底部的右侧固定安装有第一电磁铁，所述上料斜板顶部且对应第一电磁铁的位置固定安装有与其配合使用的第二电磁铁；
6.所述推料机构包括竖板，所述竖板固定连接在第一电动推杆的伸缩端上，所述竖板的右侧对称开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部之间固定连接有限位杆，所述限位杆的表面分别套设有滑块和第一弹簧，所述第一弹簧靠近滑槽内壁的一端与滑槽内壁固定连接，所述第一弹簧靠近滑块的一端与滑块相互接触，所述滑块的右侧贯穿滑槽且延伸至其外部固定连接有第三连接座，所述竖板的右侧通过伸缩杆固定连接有推板，所述推板的左侧对称设有第四连接座，位于同侧的第三连接座和第四连接座之间通过第二连杆活动连接。
7.优选的，所述固定架内侧且对应顶板的位置固定连接有加强筋，所述加强筋靠近顶板的一侧与顶板固定连接。
8.优选的，所述滑块的内侧设有滚珠，所述滚珠与限位杆的表面活动连接。
9.优选的，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与竖板和推板相互接触。
10.优选的，所述推板的右侧固定连接有保护垫，所述保护垫具体采用橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型在物料放置于上料斜板后，第二电动推杆带动横板下移，直至上料斜板底部接触于分选秤本体，对第一电磁铁和第二电磁铁断电，使之相互脱离吸引，在第一连接座、第一连杆和第二连接座的活动连接下，上料斜板倾斜，其上的物料滑落后使得横板回位，开启第一电动推杆，推板对物料向右依次多级推动，过程中通过第三连接座、第四连接座和第二连杆的活动连接并配合滑块与第一弹簧的挤压减震，可实现对物料的保护，该12级分选秤的自动上料装置，结构设计合理，使用方便，具有上料稳定的优点，同时在进行多级推料时，也可对物件形成保护，避免因震动或摩擦而带来的破损，进而满足了多方位需求。
13.2、本实用新型通过设置加强筋，加固了顶板与固定架之间连接的固定程度，防止相互之间脱落，通过设置滚珠，减小了滑块在移动时，其内侧与限位杆表面之间的摩擦磨损，通过设置第二弹簧，可配合第一弹簧起到一定的缓冲作用，通过设置保护垫，防止推板与物件表面直接接触，带来较大磨损。
附图说明
14.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型上料机构主视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型推料机构主视图的结构剖面图。
17.图中：1分选秤本体、2连接螺钉、3安装板、4固定架、5顶板、6上料机构、61第二电动推杆、62横板、63第一连接座、64第一连杆、65第二连接座、66上料斜板、67第一电磁铁、68第二电磁铁、7第一电动推杆、8推料机构、81竖板、82滑槽、83限位杆、84滑块、85第一弹簧、86第三连接座、87伸缩杆、88推板、89第四连接座、810第二连杆、811滚珠、812第二弹簧、813保护垫、9加强筋。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种12级分选秤的自动上料装置，包括分选秤本体1，分选秤本体1的侧面通过连接螺钉2固定连接有安装板3，安装板3的左侧固定连接有固定架4，固定架4远离安装板3的一端连接有顶板5，顶板5上固定安装有上料机构6，固定架4的外侧固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩端依次贯穿固定架4和安装板3且延伸至安装板3外部固定连接有推料机构8。
20.上料机构6包括第二电动推杆61，第二电动推杆61固定安装在顶板5顶部的右侧，第二电动推杆61的伸缩端贯穿顶板5且延伸至其外部固定连接有横板62，横板62底部的左侧固定安装有第一连接座63，第一连接座63上活动连接有第一连杆64，第一连杆64远离第一连接座63的一端活动连接有第二连接座65，第二连接座65上固定连接有上料斜板66，横板62底部的右侧固定安装有第一电磁铁67，上料斜板66顶部且对应第一电磁铁67的位置固
定安装有与其配合使用的第二电磁铁68。
21.推料机构8包括竖板81，竖板81固定连接在第一电动推杆7的伸缩端上，竖板81的右侧对称开设有滑槽82，滑槽82内壁的顶部和底部之间固定连接有限位杆83，限位杆83的表面分别套设有滑块84和第一弹簧85，第一弹簧85靠近滑槽82内壁的一端与滑槽82内壁固定连接，第一弹簧85靠近滑块84的一端与滑块84相互接触，滑块84的右侧贯穿滑槽82且延伸至其外部固定连接有第三连接座86，竖板81的右侧通过伸缩杆87固定连接有推板88，推板88的左侧对称设有第四连接座89，位于同侧的第三连接座86和第四连接座89之间通过第二连杆810活动连接。
22.具体的，固定架4内侧且对应顶板5的位置固定连接有加强筋9，加强筋9靠近顶板5的一侧与顶板5固定连接，通过设置加强筋9，加固了顶板5与固定架4之间连接的固定程度，防止相互之间脱落。
23.具体的，滑块84的内侧设有滚珠811，滚珠811与限位杆83的表面活动连接，通过设置滚珠811，减小了滑块84在移动时，其内侧与限位杆83表面之间的摩擦磨损。
24.具体的，伸缩杆87的表面套设有第二弹簧812，第二弹簧812的两端分别与竖板81和推板88相互接触，通过设置第二弹簧812，可配合第一弹簧85起到一定的缓冲作用。
25.具体的，推板88的右侧固定连接有保护垫813，保护垫813具体采用橡胶垫，通过设置保护垫813，防止推板88与物件表面直接接触，带来较大磨损。
26.该12级分选秤的自动上料装置，结构设计合理，使用方便，具有上料稳定的优点，同时在进行多级推料时，也可对物件形成保护，避免因震动或摩擦而带来的破损，进而满足了多方位需求。
27.使用时，在物料放置于上料斜板66后，第二电动推杆61带动横板62下移，直至上料斜板66底部接触于分选秤本体1，对第一电磁铁67和第二电磁铁68断电，使之相互脱离吸引，在第一连接座63、第一连杆64和第二连接座65的活动连接下，上料斜板66倾斜，其上的物料滑落后使得横板62回位，开启第一电动推杆7，推板88对物料向右依次多级推动，过程中通过第三连接座86、第四连接座89和第二连杆810的活动连接并配合滑块84与第一弹簧85的挤压减震，可实现对物料的保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。