卷轴的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷轴。


背景技术：

2.卷轴，用于将薄膜或者类似薄膜的片状材料卷起，在实际使用中，卷轴卷起来的薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)被卷起来后，还需要再次放卷以使用，常见的卷轴在卷起薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)时候，卷轴本身的两端还凸出薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)的两端面一段，在进行放卷时候，将凸出薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)两端部分的卷轴支撑架设起来，拉扯薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)的起始端使卷轴跟随转动便可放卷(或者驱动转轴转动同时拉扯薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片))。
3.以上现有技术卷轴技术的局限在于，由于卷轴的存在，其不适合将缠绕后的薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面卷)插入设备上或者机架上，使设备或者机架驱动卷材进行放卷。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种卷轴。
5.本实用新型的卷轴，包括：外轴、第一芯轴以及第二芯轴；所述外轴两端分别设置第一安装孔和第二安装孔，第一芯轴以及第二芯轴分别可拆卸连接于第一安装孔和第二安装孔。
6.在一些具体实施方式中，所述第一安装孔和第二安装孔相互连通形成贯穿于所述外轴的通孔；第一芯轴以及第二芯轴分别可拆卸连接于通孔两端。
7.在一些具体实施方式中，所述第一芯轴端部开设螺纹孔，第二芯轴端部设置与螺纹孔匹配的螺柱；所述第一芯轴于外轴的一端穿过通孔后，第二芯轴的螺柱于外轴的另一端伸入所述通孔后连接于螺纹孔。
8.在一些具体实施方式中，所述第一安装孔和第二安装孔为螺纹孔，第一芯轴以及第二芯轴分别螺纹连接于第一安装孔和第二安装孔。
9.在一些具体实施方式中，所述外轴的任一端面设置定位销。
10.在一些具体实施方式中，所述外轴的任一端面设置定位孔。
11.在一些具体实施方式中，还包括压块；所述外轴轴向方向设置凹槽，其中，所述压块与凹槽配合；压块可向进入或者离开凹槽的方向移动。
12.在一些具体实施方式中，挡板；所述挡板分别设置于第一芯轴和第二芯轴上，当第一芯轴和第二芯轴连接后，第一芯轴和第二芯轴上的挡板分别与外轴的两端面相抵。
13.在一些具体实施方式中，所述第一芯轴端部设置第一磁性体，第二芯轴端部设置第二磁性体，其中，所述第一磁性体和第二磁性体相互吸引；当所述第一芯轴从通孔的一侧插入通孔，第二芯轴从通孔另一侧插入通孔，所述第一磁性体和第二磁性体相互吸引，以使
第一芯轴和第二芯轴分别固定于通孔两侧。
14.在一些具体实施方式中，所述第一芯轴和第二芯轴分别设置挡环，所述挡环侧壁为锥面；通孔两端设置与所述挡环的锥面配合的锥形凹面，当所述第一芯轴和第二芯轴分别插入通孔两端后，挡环侧壁的锥面和通孔的锥形凹面相抵。
15.在一些具体实施方式中，所述第二芯轴设置卡块；所述通孔内壁还设置与卡块配合的凹槽；第二芯轴与通孔对齐，并且第二芯轴上的卡块与凹槽对齐后，将所述第二芯轴插入通孔。
附图说明
16.图1为本实用新型一实施方式的卷轴结构示意图；
17.图2为图1中的转轴分解示意图；
18.图3为本实用新型一实施方式的外轴结构示意图；
19.图4为本实用新型一实施方式的卷轴工作原理示意图；
20.图5为本实用新型另一实施方式的卷轴结构示意图；
21.图6为图5中卷轴工作原理示意图。
具体实施方式
22.以下参考附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
23.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
24.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对实用新型的技术方案做进一步的说明。
25.参考图1
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图3，本实用新型一实施例的卷轴，包括：外轴10、第一芯轴201以及第二芯轴202；所述外轴10两端的端部分别钻有第一安装孔和第二安装孔，第一芯轴201以及第二芯轴202分别可拆卸连接于第一安装孔和第二安装孔。
26.对于“第一芯轴201以及第二芯轴202分别可拆卸连接于第一安装孔和第二安装孔”，其可以通过在第一安装孔和第二安装孔内侧壁沿着平行于孔的中心线设置凹槽，第一芯轴201以及第二芯轴202设置与凹槽匹配的挡块(将第一芯轴201以及第二芯轴202安装或者拆卸时候，使挡块和凹槽的截面对齐后，将第一芯轴201以及第二芯轴202滑入或者滑出凹槽即可)，需要外轴10转动的时候，驱动第一芯轴或者第二芯轴，第一芯轴201以及第二芯轴202通过挡块拨动凹槽侧壁，然后带动外轴10转动，从而外轴10将薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)卷起，或者储藏以待放卷；当需要放卷时候，参考图4，将薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)的卷材(为了便于描述，这里引进了卷材一词，意为使用了本发明的卷轴卷起的薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)的成卷材料)中的第一芯轴201以及第二芯轴202拆下后，剩下卷有薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)的外轴10，使外
轴10的第一安装孔或者第二安装孔插入设备或者其他机构上的转轴30即可以放卷，对于放卷方式：既可以设计成转轴30和第一安装孔或者第二安装孔可以相对转动的形式，这种形式的设计，外轴10上的薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)被动放卷，拉动薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)起始端扯出即可以。也可以设计成转轴30转动，带动外轴10转动放卷的主动放卷形式，这种模式可以在转轴30上也设置挡块与第一安装孔或者第二安装孔内的凹槽配合，在将卷材安装在转轴30的时候，使转轴30上的挡块与凹槽对齐并外轴推入转轴30内，从而使转轴30带动外轴10转动。
27.另外，对于第一芯轴201以及第二芯轴202的安装，除了可以采用挡块和凹槽配合式的安装外，还可以采用螺纹式安装，即，所述第一安装孔和第二安装孔为螺纹孔，第一芯轴201以及第二芯轴202分别螺纹连接于第一安装孔和第二安装孔，当需要拆卸第一芯轴201以及第二芯轴202时候，直接将第一芯轴201以及第二芯轴202从第一安装孔和第二安装孔拧出来即可。
28.本实用新型的方案中，除了上面所述在外轴10两端分别设置第一安装孔和第二安装孔以外，还可以将第一安装孔和第二安装孔打通，即，所述第一安装孔和第二安装孔相互连通形成贯穿于所述外轴10的通孔102；所述外轴10的轴向方向设置通孔102；第一芯轴201以及第二芯轴202分别可拆卸连接于通孔102两端，更具体地，可以设置为：第一芯轴201一端进入通孔102后经过通孔，然后第二芯轴202连接于第一芯轴201，或者，第一芯轴201一端进入通孔102后将伸出通孔时，然后第二芯轴202部分伸入通孔102与第一芯轴201连接，例如，可以在第一芯轴201端部设置螺纹孔，同时在第二芯轴202端设置与螺纹孔匹配的外螺纹，第一芯轴201通过通孔102后，第二芯轴202拧入第一芯轴201的螺纹孔，从而实现将第一芯轴201和第二芯轴202连接于外轴10的目的，为了固定连接后的第一芯轴201和第二芯轴202，可以分别在第一芯轴201和第二芯轴202上设置挡板108，挡板108垂直于第一芯轴201和第二芯轴202的轴线，当第一芯轴201和第二芯轴202连接后，第一芯轴201和第二芯轴202上的挡板108分别挡住外轴10的两端面，如此便可以防止第一芯轴201和第二芯轴202连接成一体后在外轴的通孔轴线方向上窜动，为了更稳固，也可以在挡板108上设置安装孔，通过螺钉穿过安装孔然后连接在外轴的端面固定。
29.进一步地，所述外轴10的任一端面设置定位销101。参考图4，在放卷时候，为了可靠地驱动外轴10带动卷材转动，可以在转轴30一端设置直径大于转轴30的凸台109，然后在凸台109上设置与定位销101配合的定位孔，需要将卷材安装于转轴30放卷的时候，使转轴30伸入外轴10的通孔102，同时，定位销101伸入凸台109上的定位孔配合定位，当转轴30转动，跟随转动的凸台109拨动定位销101从而带动外轴10转动。上述设计，或者在所述外轴10的任一端面设置定位孔，凸台109上设置定位销101。
30.进一步地，参考图2，本实用新型的技术还包括压块105；所述外轴10轴向方向设置凹槽106，其中，所述压块105与凹槽106配合；压块105可向进入或者离开凹槽106的方向移动。当压块105离开凹槽106，以便于将薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)起始端送入凹槽106，然后，压块105进入凹槽106而将薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)起始端加紧固定在外轴上，当外轴旋转便可以对薄膜或者类似薄膜的片状材料(例如面片)起始端缠绕成卷，以待备用。
31.参考图5和图6，基于本实用新型要保护的技术构思，本实用新型还具体提供了另
外一种卷轴的具体实施例：如图5所示，所述第一芯轴201端部设置第一磁性体2011，第二芯轴202端部设置第二磁性体2012，其中，所述第一磁性体2011和第二磁性体2012相互吸引；如图6所示，当所述第一芯轴201从通孔102的一侧插入通孔102，第二芯轴202从通孔102另一侧插入通孔102，此时，第一芯轴201和第二芯轴202进入外轴10的通孔102的一端相互靠近或者相互靠近并且相互接触，也即第一磁性体2011和第二磁性体2012相互靠近或者相遇，他们的极性相互吸引，从而第一芯轴201和第二芯轴202在磁力的作用下相互拉住形成一体，即，所述第一磁性体2011和第二磁性体2012相互吸引，以使第一芯轴201和第二芯轴202分别固定于通孔102两侧，从而完成第一芯轴201和第二芯轴202的安装。当第一芯轴201和第二芯轴202安装完毕后，该卷轴可以用于卷起面片以形成卷材，当需要将该面片卷材插入设备的转轴30放卷时候，只需要双手反向拖拽第一芯轴201和第二芯轴202，克服第一芯轴201和第二芯轴202之间的磁力，便可以使第一芯轴201和第二芯轴202分开并且拉出通孔，从而卷材便可以留出通孔以插入转轴30放卷。
32.进一步地，所述第一芯轴201和第二芯轴202分别设置挡环223，所述挡环223侧壁为锥面；通孔102两端设置与所述挡环223的锥面配合的锥形凹面，当所述第一芯轴201和第二芯轴202分别插入通孔102两端后，挡环223侧壁的锥面和通孔102的锥形凹面相抵。挡环223可以相互挡住通孔102两端，防止安装于通孔后的第一芯轴201和第二芯轴202相对于通孔沿着通孔的轴向移位。
33.进一步地，所述第二芯轴202设置卡块222；所述通孔102内壁还设置与卡块222配合的凹槽；第二芯轴202与通孔102对齐，并且第二芯轴202上的卡块222与凹槽对齐后，将所述第二芯轴202插入通孔102。卡块222的作用是当第一芯轴201和第二芯轴202安装于通孔后，防止第一芯轴201和第二芯轴202会相对通孔转动，即径向定位的目的。可以知道的是，卡块222可以设置于第一芯轴201和第二芯轴202中的任意之一，也分别设置于第一芯轴201和第二芯轴202。
34.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明实用新型所作的举例，而并非是对实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型权利要求的保护范围之内。