一种灯泡包装系统的制作方法

1.本实用新型属于灯泡生产领域，具体来说涉及一种灯泡包装系统。


背景技术：

2.检验合格的成品灯泡在出售之前，需要进行打包作业。现有的灯泡包装作业多采用人工方式，这不仅极大地降低了生产效率，而且增加了人工成本。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型的任务是提供一种自动化程度高的灯泡包装系统，以减少人工成本，提高生产效率。
4.本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于，灯泡打印机（2）的下游设有第一输送机（1），烘干室（3）设置在该第一输送机（1）上，在该第一输送机（1）的下游依次安装装盒机（4）及打膜机（5），第二输送机（7）安装在该打膜机（5）的下游，塑封机（6）、激光打码机（8）依次安装在该第二输送机（7）上，封箱机（9）安装在所述第二输送机（7）的下游。在所述装盒机（4）中，灯泡输送机（44）与纸盒输送机（45）部分并排重合设置，且上述灯泡输送机（44）承接于所述第一输送机（1），上述纸盒输送机（45）的末端连接所述打膜机（5），纸盒展开机构（41）设置在纸盒输送机（45）的上游，装盒机构（42）设置在灯泡输送机（44）与纸盒输送机（45）重合部分的一侧，纸盒折叠机构（43）设置在纸盒输送机（45）的下游部分。所述打膜机（5）包括机架（54）以及安装在机架（54）上的进料机构（52）、送膜机构（51）以及剪切机构（53），所述进料机构（52）承接在装盒机（4）的下游，且在该进料机构（52）的下游依次安装送膜机构（51）、剪切机构（53），所述第二输送机（7）的上游端承接于该剪切机构（53）。
5.本实用新型具有以下效果：本技术方案采用了灯泡打印机、烘干室、装盒机、打膜机、塑封机、激光打码机及封箱机等设备，并利用第一、二输送机将上述设备连接，实现流水线式生产包装工艺。本技术方案自动化程度高、生产效率高、节约了大量的人工成本。
附图说明
6.图1是本实用新型俯视图；图2是打膜机原理示意图。
7.图面说明：1.第一输送机；2.灯泡打印机；3.烘干室；4.装盒机；41.纸盒展开机构；42.装盒机构；43.纸盒折叠机构；44.灯泡输送机；45.纸盒输送机；5.打膜机；51.送膜机构；52.进料机构；53.剪切机构；54.机架；6.塑封机；7.第二输送机；8.激光打码机；9.封箱机。
具体实施方式
8.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
9.如图1
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2所示，一种灯泡包装系统，在灯泡打印机2的下游设有第一输送机1，烘干室3设置在该第一输送机1上，在该第一输送机1的下游依次安装装盒机4及打膜机5，第二输送机7安装在该打膜机5的下游，塑封机6、激光打码机8依次安装在该第二输送机7上，封箱机9安装在所述第二输送机7的下游。上述灯泡打印机2为灯泡壳顶端打下关于型号等信息的油印，烘干室3将该油印烘干。装盒机4实现了灯泡自动装盒的功能，打膜机5则将已装入灯泡的盒子所组成的盒组进行包膜以及初步的热封作业。塑封机6将上述盒组进行进一步地塑封作业。激光打码机8则对盒组进行打码作业，便于消费者上网查询。各塑封好的盒组封装入箱子内后利用封箱机9进行封箱作业。
10.在上述装盒机4中，灯泡输送机44与纸盒输送机45部分并排重合设置，且上述灯泡输送机44承接于所述第一输送机1，上述纸盒输送机45的末端连接所述打膜机5，纸盒展开机构41设置在纸盒输送机45的上游，装盒机构42设置在灯泡输送机44与纸盒输送机45重合部分的一侧，纸盒折叠机构43设置在纸盒输送机45的下游部分。其中，纸盒展开机构41可将纸盒自动展开，为下一道装盒工序做准备；装盒机构42实现了将灯泡自动装入纸盒的功能；纸盒折叠机构43则是将纸盒的端盖折入盒体中。
11.上述打膜机5包括机架54以及安装在机架54上的进料机构52、送膜机构51以及剪切机构53，所述进料机构52承接在装盒机4的下游，具体来说是承接于装盒机4中的纸盒输送机45的下游处，在该进料机构52的下游依次安装送膜机构51、剪切机构53，所述第二输送机7的上游端承接于该剪切机构53。上述进料机构52可输送待包膜的盒组；上述送膜机构51可起到输送塑料薄膜的作用；剪切机构53起到剪切以及初步热封的作用。上述进料机构52、送膜机构51以及剪切机构53相互配合，可实现盒组的包膜、剪切及初步热封功能。
12.本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。


技术特征：
1.一种灯泡包装系统，其特征在于，灯泡打印机（2）的下游设有第一输送机（1），烘干室（3）设置在该第一输送机（1）上，在该第一输送机（1）的下游依次安装装盒机（4）及打膜机（5），第二输送机（7）安装在该打膜机（5）的下游，塑封机（6）、激光打码机（8）依次安装在该第二输送机（7）上，封箱机（9）安装在所述第二输送机（7）的下游。2.根据权利要求1所述的一种灯泡包装系统，其特征在于，在所述装盒机（4）中，灯泡输送机（44）与纸盒输送机（45）部分并排重合设置，且上述灯泡输送机（44）承接于所述第一输送机（1），上述纸盒输送机（45）的末端连接所述打膜机（5），纸盒展开机构（41）设置在纸盒输送机（45）的上游，装盒机构（42）设置在灯泡输送机（44）与纸盒输送机（45）重合部分的一侧，纸盒折叠机构（43）设置在纸盒输送机（45）的下游部分。3.根据权利要求1所述的一种灯泡包装系统，其特征在于，所述打膜机（5）包括机架（54）以及安装在机架（54）上的进料机构（52）、送膜机构（51）以及剪切机构（53），所述进料机构（52）承接在装盒机（4）的下游，且在该进料机构（52）的下游依次安装送膜机构（51）、剪切机构（53），所述第二输送机（7）的上游端承接于该剪切机构（53）。

技术总结
本实用新型公开了一种灯泡包装系统，灯泡打印机的下游设有第一输送机，烘干室设置在该第一输送机上，在该第一输送机的下游依次安装装盒机及打膜机，第二输送机安装在该打膜机的下游，塑封机、激光打码机依次安装在该第二输送机上，封箱机安装在所述第二输送机的下游。本技术方案自动化程度高、生产效率高、节约了大量的人工成本。大量的人工成本。大量的人工成本。


技术研发人员：郭艾平
受保护的技术使用者：佛山电器照明（新乡）灯光有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/12/16