一种用于智能仓储的堆垛机举升装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种举升装置，涉及堆垛机技术领域，具体涉及一种用于智能仓储的堆垛机举升装置。


背景技术：

2.智能仓储的自动化流水线是将若干自动机床和设备按照工艺要求排列顺序，用自控装置和自动装卸传递装置相互配合，实现的自动打包、自动封装、自动喷涂、自动装箱、自动喷码、自动分流等工序；通过相对自动化的流水线以节省人力和提高生产效率缩短工作周期。针对现有技术存在以下问题：
3.1、当堆垛机上的置物平台货物过多时，堆垛机的前后重量不一致，且会造成整个堆垛机倾斜，造成堆垛机无法进行使用，存在问题；
4.2、当堆垛机的置物平台长时间进行使用后，该置物平台的下表面会磨损严重，且无法再进行搬运较重的货物，存在问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于智能仓储的堆垛机举升装置，其中一种目的是具备平衡堆垛机的前后重量的功能特点，解决堆垛机前后重量不一致，造成堆垛机倾斜不能够进行使用的问题；其中另一种目的是解决置物平台磨损，造成搬运货物量减少的问题，以达到最佳的搬运效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种用于智能仓储的堆垛机举升装置，包括堆垛机本体和电机，所述堆垛机本体的上端设置有电机，所述堆垛机本体的另一侧设置有置物槽，所述堆垛机本体的一侧设置有置物板。
8.所述置物槽包括加重块，所述加重块设置在置物槽的下端。
9.所述置物板包括减震保护垫，所述减震保护垫设置在置物板的下端。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述堆垛机本体的一侧固定连接有连接活动板，所述连接活动板的外表面与置物板的一侧活动连接。
11.采用上述技术方案，该方案中的连接活动板的设置，使得置物板有了很好的着力点。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的上端固定连接有固定架，所述固定架的下端与堆垛机本体的上端固定连接。
13.采用上述技术方案，该方案中的固定架的设置，当电机在进行使用时，可以很好地对电机进行保护，保证电机不会掉落。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出端活动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定连接有连接钢丝，所述连接钢丝的下端与置物板的一侧固定连接，所述活动轴的一端固定连接有一号挡板。
15.采用上述技术方案，该方案中的连接钢丝的设置，可以很好地拉动置物板进行上下运动，从而可以对货物进行搬运。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述置物板的上端固定连接有二号挡板，所述减震保护垫的上端与置物板的下端粘接。
17.采用上述技术方案，该方案中的减震保护垫的设置，可以有效地对置物板的下表面进行保护。
18.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述置物板的正面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁活动连接有三号挡板，所述置物板的一侧固定连接有连接块，所述置物板的一侧固定练级业欧活动架，所述活动架的一侧固定连接有液压杆。
19.采用上述技术方案，该方案中的液压杆的设置，当货物搬运到该地之后，可以利用液压杆将货物从置物板的上方推出。
20.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动槽的内壁两侧开设有活动槽，所述活动架的另一侧固定连接有一号活动轮，所述活动架的内壁上下两端固定连接有二号活动轮。
21.采用上述技术方案，该方案中的活动架的设置，使得置物板可以很好地在连接活动板的外表面进行上下活动。
22.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
23.1、本实用新型提供一种用于智能仓储的堆垛机举升装置，通过加重块的设置，当置物板的上端置放较多的货物时，利用加重块的设置，保证了整个设备的稳定性，从而可以很好地对货物进行搬运，且不会造成整个堆垛机倾斜，避免了在搬运较重的货物时，造成整个堆垛机倾斜，没有办法正常进行搬运的问题。
24.2、本实用新型提供一种用于智能仓储的堆垛机举升装置，通过减震保护垫的设置，当置物板进行急速下降时，利用减震保护垫的设置，置物板的底端不会直接与地面接触，利用减震保护垫很好地进行缓冲，有效地对置物板的底面进行保护，避免了置物板的下表面得不到保护时，置物板的底面磨损严重，造成搬运的货物量减少的问题。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的活动架俯视结构示意图；
27.图3为本实用新型的二号挡板、减震保护垫、连接块与滑动槽立体结构示意图；
28.图4为本实用新型的置物槽立体结构示意图。
29.图中：1、堆垛机本体；11、连接活动板；2、置物槽；21、加重块；3、电机；31、活动轴；32、连接钢丝；33、固定架；34、一号挡板；4、置物板；41、二号挡板；42、减震保护垫；43、连接块；44、滑动槽；441、活动槽；45、三号挡板；46、液压杆；47、活动架；471、一号活动轮；472、二号活动轮。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种用于智能仓储的堆垛机举升装置，包括堆垛机本体1和电机3，堆垛机本体1的上端设置有电机3，堆垛机本体1的另一侧设置有置物槽2，堆垛机本体1的一侧设置有置物板4。
33.在本实施例中，通过堆垛机本体1的设置，为搬运货物提供了基础，通过置物槽2的设置，保证了整个堆垛机的稳定性，再通过电机3的设置，为堆垛机提供了动力基础，利用置物板4可以对货物进行搬运。
34.实施例2
35.如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，置物槽2包括加重块21，加重块21设置在置物槽2的下端，堆垛机本体1的一侧固定连接有连接活动板11，连接活动板11的外表面与置物板4的一侧活动连接，电机3的上端固定连接有固定架33，固定架33的下端与堆垛机本体1的上端固定连接，电机3的输出端活动连接有活动轴31，活动轴31的外表面固定连接有连接钢丝32，连接钢丝32的下端与置物板4的一侧固定连接，活动轴31的一端固定连接有一号挡板34。
36.在本实施例中，通过加重块21的设置，当置物板4的上端置放较多的货物时，利用加重块21的设置，保证了整个设备的稳定性，从而可以很好地对货物进行搬运，且不会造成整个堆垛机倾斜，避免了在搬运较重的货物时，造成整个堆垛机倾斜，没有办法正常进行搬运的问题，通过固定架33的设置，当电机3在进行使用时，可以很好地对电机3进行保护，保证电机3不会掉落，通过连接钢丝32的设置，可以很好地拉动置物板4进行上下运动，从而可以对货物进行搬运。
37.实施例3
38.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，置物板4的上端固定连接有二号挡板41，减震保护垫42的上端与置物板4的下端粘接，置物板4的正面开设有滑动槽44，滑动槽44的内壁活动连接有三号挡板45，置物板4的一侧固定连接有连接块43，置物板4的一侧固定练级业欧活动架47，活动架47的一侧固定连接有液压杆46，滑动槽44的内壁两侧开设有活动槽441，活动架47的另一侧固定连接有一号活动轮471，活动架47的内壁上下两端固定连接有二号活动轮472。
39.在本实施例中，通过减震保护垫42的设置，当置物板4进行急速下降时，利用减震保护垫42的设置，置物板4的底端不会直接与地面接触，利用减震保护垫42很好地进行缓冲，有效地对置物板4的底面进行保护，避免了置物板4的下表面得不到保护时，置物板4的底面磨损严重，造成搬运的货物量减少的问题，通过活动架47的设置，使得置物板4可以很好地在连接活动板11的外表面进行上下活动。
40.下面具体说一下该一种用于智能仓储的堆垛机举升装置的工作原理。
41.如图1
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4所示，本实用新型在使用时，首先将需要搬运的货物放置到置物板4的上端，通过加重块21的设置，保证了整个堆垛机的稳定性，当货物较多时，把多余的货物放置到置物槽2的平台上，从而可以对相对较多的货物进行搬运，把货物搬运到一处时，打开电机3，通过活动轴31的转动，将连接钢丝32进行收卷，使得可以将货物放置到固定的位置。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽地描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。