一种投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及投料机领域，尤其涉及一种投料装置。


背景技术：

2.真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用料斗与外界的气压差，形成进料管内气体流动，带动粉状物料运动，从而使物料从进料管吸入料斗内，然后在重力作用下落入储罐，完成物料的输送，广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业，能够降低人工劳动强度，提高工作效率，是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
3.目前在生产过程中，真空上料机的上料需要人工将装有原料的物料袋打开，倒入至一个料斗内，由于原料是粉状的，倒入时易出现粉尘飞扬问题，容易污染工作环境，对现场工人造成不利影响。一些真空上料机在料斗内加设切割装置，在生产过程中直接将没有打开的装有原料的物料袋投入料斗内，通过刀片割破物料袋使物料漏出，但采用这种方式进行上料则物料袋成为一次性用品，切割后的物料袋破损，无法重复利用，造成浪费。
4.如何解决上述难题，成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够有效减少粉尘污染、减少浪费的投料装置。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.本实用新型提供的一种投料装置，包括带有料斗盖的料斗、装有物料的物料袋，所述料斗远离料斗盖一端通过管道与外部的真空上料机连接，所述料斗内设有隔板，所述隔板边沿与料斗内壁固定连接且该隔板中心朝料斗远端方向凹陷，上述隔板将料斗内部分隔成第一空间、第二空间，在所述第一空间内设有在上料时与物料袋套接配合的进料筒，所述进料筒两端分别与第一空间、第二空间连通且该进料筒靠近第二空间一端与隔板固定连接，以及，所述料斗近端两侧对称铰接有固定支脚且该料斗远端两侧对称铰接有可伸缩的活动支脚。
8.进一步地，所述固定支脚包括支脚主体，所述支脚主体上端与料斗铰接且该支脚主体下端连接有固定板，所述固定板底面四角均设有脚柱。
9.进一步地，所述活动支脚包括上支脚、下支脚，所述上支脚与下支脚套接，其中，所述上支脚上端与料斗铰接且该上支脚下端设有定位孔，所述下支脚上端设有能够与位孔插接配合的定位插销且该下支脚下端连接有移动底盘。
10.进一步地，所述移动底盘包括底盘本体，所述底盘本体顶面与下支脚固定连接且该底盘本体底面四角均设有脚轮，其中，在远离固定支脚一侧的两个脚轮上设有脚刹装置。
11.进一步地，所述隔板、进料筒上均分布有多个连通第一空间、第二空间的通孔。
12.由于采用了上述结构，本实用新型具有的有益效果如下：
13.本实用新型通过在料斗内设置隔板和进料筒，在使用前，料斗保持水平，将装有物
料的物料袋的袋口打开后，把物料袋放入第一空间并且把物料袋的袋口套在进料筒靠近料斗盖一端，收缩活动支脚且使活动支脚朝固定支脚方向移动，从而使料斗倾斜向下，当启动真空上料机时，物料经进料筒进入第二空间后吸入真空上料机内，从而能够有效减少粉尘污染，并且真空上料机吸料的过程中物料袋在重力作用下沿进料筒下滑，直至物料袋完全套在进料筒上，在工作结束后能够将物料袋取出，用于重新装物料，减少浪费。
14.通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型在使用前的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型在使用时的整体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参考图1至图2，本实用新型提供的一种投料装置，包括带有料斗盖1的料斗2、装有物料的物料袋(未图示)，所述料斗2远离料斗盖1一端通过管道与外部的真空上料机连接，所述料斗2内设有隔板3，所述隔板3边沿与料斗2内壁固定连接且该隔板3中心朝料斗2远端方向凹陷，上述隔板3将料斗2内部分隔成第一空间4、第二空间5，在所述第一空间4内设有在上料时与物料袋套接配合的进料筒6，所述进料筒6的直径小于物料袋撑开时的直径；所述进料筒6两端分别与第一空间4、第二空间5连通且该进料筒6靠近第二空间5一端与隔板3固定连接，以及，所述料斗2近端两侧对称铰接有固定支脚7且该料斗远端两侧对称铰接有可伸缩的活动支脚8。所述进料筒6为前大后小的结构，当物料袋的袋口套在进料筒6上且料斗2倾斜向下时，部分物料在重力作用下通过进料筒6落入第二空间5内，但大部分物料依然保留在物料袋内，当外部的真空上料机启动后，物料袋内的物料随着真空上料机的吸料而逐渐减少，物料袋也随之在重力作用下沿进料筒6下滑，直至物料全部被吸走且物料袋底部与进料筒6前端相抵。
20.本实用新型中，所述固定支脚7包括支脚主体71，所述支脚主体71上端与料斗2铰接且该支脚主体71下端连接有固定板72，所述固定板72底面四角均设有脚柱73，从而使支脚主体71保持垂直。
21.本实用新型中，所述活动支脚8包括上支脚81、下支脚82，所述上支脚81与下支脚82套接，其中，所述上支脚81上端与料斗2铰接且该上支脚81下端设有定位孔，所述下支脚82上端设有能够与位孔插接配合的定位插销83且该下支脚82下端连接有移动底盘84。在使
用前，所述上支脚81从下支脚82中伸出且定位插销83一端穿过下支脚82上端一侧侧壁与定位孔插接配合，从而使活动支脚8保持伸展状态；在使用时，拔出定位插销83，上支脚81收缩回下支脚82内，从而缩短活动支脚8的长度，使料斗2能够朝固定支脚7方向偏转。
22.本实用新型中，所述移动底盘84包括底盘本体841，所述底盘本体841顶面与下支脚82固定连接且该底盘本体841底面四角均设有脚轮842，其中，在远离固定支脚7一侧的两个脚轮842上设有脚刹装置，从而使活动支脚8保持垂直并且在料斗2偏转时便于活动支脚8水平移动。
23.本实用新型中，所述隔板3、进料筒6上均分布有多个连通第一空间4、第二空间5的通孔9。撒漏在所述第一空间4的物料通过各通孔9进第二空间5后被吸入外部的真空上料机内。
24.本实用新型在使用前，料斗2处于水平状态，上支脚81从下支脚82中伸出且定位插销83一端贯穿下支脚82上端一侧侧壁与定位孔插接配合，脚刹装置对脚轮842起制动作用；在使用时，首先将打开袋口的物料袋放入第一空间4内并且使物料袋的袋口套在进料筒6靠近料斗盖1一端，然后拔出定位插销83并关闭脚刹装置的制动作用，在重力作用下，上支脚81收缩回下支脚82内，在这个过程中，活动支脚8的长度缩短，料斗2朝固定支脚7方向偏转且活动支脚8朝固定支脚7方向移动，直至上支脚81底部与下支脚82内壁底部相抵后，打开脚刹装置使其对脚轮842进行制动，最后盖上料斗盖1并启动外部的真空上料机，大部分物料经进料筒6进入第二空间4后吸入真空上料机内，少量物料经各通孔9进第二空间5后被吸入真空上料机内；使用结束后，打开料斗盖1，将物料袋从进料筒6上取出，可用于重新装物料，减少浪费。
25.以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。