一种使用方便的重型机械用举升机的制作方法

1.本实用新型涉及举升机相关技术领域，具体为一种使用方便的重型机械用举升机。


背景技术：

2.举升机是指维修行业用于举升的设备，举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全，在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店(如轮胎店)，几乎都配备有举升机。
3.但是现有的重型机械用举升机还存在以下缺点：
4.1、现有的重型机械用举升机，整体的承载台面积一定，在遇到过大物件时，整体的支撑稳定性会很差，从而导致掉落事件，再者就是防滑性较差；
5.2、现有的重型机械用举升机，两者的间距之间多为不连接性，这样很不稳定，再者就是间距的调整很难做到平行调整。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种使用方便的重型机械用举升机，以解决上述现有的重型机械用举升机，整体的承载台面积一定，在遇到过大物件时，整体的支撑稳定性会很差和两者的间距之间多为不连接性，这样很不稳定的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种使用方便的重型机械用举升机，包括第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板的上端表面均固定连接有第一u型块，所述第一u型块通过转轴转动连接有升降交叉杆，所述升降交叉杆的上端设置有承载板，所述承载板的下端表面固定连接有第二u型块，所述承载板的上端表面开设有安放槽，所述安放槽的内壁通过转轴转动连接有翻转板，所述翻转板的表面开设有防滑槽，所述承载板的下端表面固定连接有限位板，所述升降交叉杆的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有第三u型块，所述第一底板和第二底板的内壁均固定连接有横载板，所述横载板通过转轴转动连接有电动推杆。
8.进一步的，所述第二底板的一侧表面固定连接有空心板，所述第一底板的一侧表面固定连接有实心板，所述实心板的上端表面开设有螺纹孔，所述空心板的上端表面螺纹连接有固定螺丝。
9.进一步的，所述实心板插设在空心板的内壁，且空心板和实心板通过螺纹孔和固定螺丝固定连接。
10.进一步的，所述第二u型块通过转轴与升降交叉杆的上端转动连接，所述电动推杆的输出端通过转轴与第三u型块转动连接。
11.进一步的，所述螺纹孔的开设内直径与固定螺丝端部外直径相互适配，且固定螺丝的端部与螺纹孔的内壁螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过安放槽、翻转板和限位板，使得整个承载板的面积可以进行调整，从而在遇到较大物体的时候能够更加稳定的进行承载工作，再通过开设防滑槽，使得物体放置后能够得到更好的防滑性，避免滑落产生安全事故，确保了整个装置的安全性。
14.(2)本实用新型通过空心板、实心板、螺纹孔和固定螺丝，使得第一底板和第二底板具有相应的连接性，再者就是后期调整间距的时候能够起到水平调整，避免错开造成稳定性不好的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型结构仰视图；
18.图3是本实用新型升降交叉杆的局部结构示意图。
19.图中：1、第一底板；2、第二底板；3、第一u型块；4、升降交叉杆；5、第二u型块；6、承载板；7、安放槽；8、翻转板；9、防滑槽；10、限位板；11、固定板；12、第三u型块；13、横载板；14、电动推杆；15、空心板；16、实心板；17、螺纹孔；18、固定螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种使用方便的重型机械用举升机，包括第一底板1和第二底板2，第一底板1和第二底板2的上端表面均固定连接有第一u型块3，第一u型块3通过转轴转动连接有升降交叉杆4，升降交叉杆4的上端设置有承载板6，承载板6的下端表面固定连接有第二u型块5，承载板6的上端表面开设有安放槽7，安放槽7的内壁通过转轴转动连接有翻转板8，翻转板8的表面开设有防滑槽9，承载板6的下端表面固定连接有限位板10，升降交叉杆4的表面固定连接有固定板11，固定板11的表面固定连接有第三u型块12，第一底板1和第二底板2的内壁均固定连接有横载板13，横载板13通过转轴转动连接有电动推杆14。
22.通过开设安放槽7，使得翻转板8在不需要使用的时候能够翻转进行放置，避免展开带来的占用空间，还有就是通过设置限位板10，使得翻转板8在翻转的时候不会翻转过度，从而达到受力面积调整的目的。
23.具体的，第二底板2的一侧表面固定连接有空心板15，第一底板1的一侧表面固定连接有实心板16，实心板16的上端表面开设有螺纹孔17，空心板15的上端表面螺纹连接有固定螺丝18。
24.通过设置螺纹孔17和固定螺丝18，使得空心板15和实心板16调整后能够得到及时固定，避免使用期间产生松动，再者就是让第一底板1和第二底板2可以得到更加稳定的连
接性。
25.具体的，实心板16插设在空心板15的内壁，且空心板15和实心板16通过螺纹孔17和固定螺丝18固定连接。
26.通过将实心板16插设在空心板15的内壁，使得实心板16与空心板15之间可以进行更好的调整。
27.具体的，第二u型块5通过转轴与升降交叉杆4的上端转动连接，电动推杆14的输出端通过转轴与第三u型块12转动连接。
28.通过将电动推杆14的输出端通过转轴与第三u型块12转动连接，使得电动推杆14在作业的时候也可进行相应的旋转。
29.具体的，螺纹孔17的开设内直径与固定螺丝18端部外直径相互适配，且固定螺丝18的端部与螺纹孔17的内壁螺纹连接。
30.通过将螺纹孔17的开设内直径设计与固定螺丝18端部外直径相互适配，使得固定螺丝18可以更适配的螺旋进螺纹孔17的内壁。
31.本实用新型的工作原理：此使用方便的重型机械用举升机在进行使用的时候，首先是将需要举升的物件放置在承载板6的上端表面，如果遇到物件体积过大，可以将翻转板8进行翻转，翻转后，翻转板8会在限位板10的作用下进行限位，从而增大承载板6的受力面积，使得物体的放置更为稳定，再者就是防滑槽9的开设，使得物体放置后具有更好的防滑能力，还有就是间距在此之前也需要相应的调整，首先可以扭动固定螺丝18，使得固定螺丝18脱离后，便可对第一底板1和第二底板2的间距进行水平性调整，调整完毕后，再次扭紧固定螺丝18便可，使得第一底板1和第二底板2之间具备连接稳定性，最后就是启动电动推杆14，使得电动推杆14推动固定板11，让整个升降交叉杆4进行升降，达到最终的举升目的。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。