一种可旋转免开盖的包装盒坯及其包装盒

文档序号:28753418发布日期:2022-02-08 01:55阅读:100来源:国知局
一种可旋转免开盖的包装盒坯及其包装盒

1.本实用新型属于包装技术领域,尤其是涉及一种可旋转免开盖的包装盒。


背景技术:

2.现有的糖果包装,大多为简单的包装纸或塑料袋包装,在糖果食用后,包装纸或者塑料袋就被丢弃,污染环境。而糖果采用包装纸盒包装,其纸盒的打开结构采用翻盖结构或抽拉结构,不方便单手操作,且占用纸盒空间较大,其趣味性低,儿童更喜欢既能吃又能玩的产品,难以吸引消费者(例如儿童)的兴趣,影响销量。
3.目前,市面上也有专为儿童设计的趣味包装,例如中国实用新型(专利号201520502780x) 公开了一种拼图式趣味包装盒,包括若干盒体单元,所述盒体单元为盒身和盒盖的长方体盒,盒体单元的侧面上设有拼接结构,使盒体单元可水平上相互拼接延伸,所述拼接结构设于所述盒体单元的侧面上的楔子或楔槽,两个盒体单元之间的侧面的楔子或楔槽可相互契合拼接。但是这种包装盒的结构复杂,造成资源浪费,且不便于单手取糖果。
4.因此,需要设计一种纸盒内部占用空间小、趣味性强、方便单手取物的包装盒。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可单手打开包装盒、占地空间小的可旋转免开盖的包装盒坯。
6.本实用新型的另一个目的是提供一种可旋转免开盖的包装盒。
7.本实用新型的技术方案如下:
8.一种可旋转免开盖的包装盒坯,包括外盒盒坯和内盒盒坯;
9.所述外盒盒坯围合形成右侧开口的外盒,所述外盒盒坯包括由右至左依次连接的第一限位翼板、第一前侧板、第一立板、第一后侧板和第二限位翼板,所述第一前侧板的顶边沿折叠线连接第一盖板,底边沿折叠线连接有第一粘合板,所述第一粘合板的右侧边沿折叠线连接有封底粘合襟片,所述第一立板上开设有推动口,所述第一立板的顶边连接有第二粘合襟片,所述第一后侧板的顶边沿折叠线连接有第二盖板,底边沿折叠线连接有第一封底板,所述第一封底板的左侧边沿折叠线连接有第二粘合板,所述第一盖板、第二盖板通过第二粘合襟片围合形成外盒的顶面,所述第一粘合板、第一封底板通过第一粘合襟片围合形成外盒的封底;
10.所述内盒盒坯围合形成内盒,所述内盒安装在外盒内部,所述内盒盒坯包括由上至下依次连接的第二前侧板、第二封底板和第二后侧板,所述第二前侧板的左侧边通过折叠线连接有第五立板,右侧边通过折叠线连接有第二立板,所述第二前侧板的顶边上形成有内凹的第一抽取口,所述第二封底板的左侧边通过折叠线连接有第三粘合板,所述第二后侧板的左侧边通过折叠线连接有第四立板,右侧边通过折叠线连接有第三立板,所述第二后侧板的底边形成有内凹的第二抽取口,所述第四立板的顶边通过折叠线连接有第四粘
合襟片,所述第三立板的顶边通过折叠线连接有第三粘合襟片,所述第五立板、第四立板通过第四粘合襟片围合形成内盒盒坯的左侧面,所述第二立板、第三立板通过第三粘合襟片围合形成内盒盒坯的右侧面。
11.在上述技术方案中,所述第一抽取口的形状为梯形。
12.在上述技术方案中,所述第二抽取口的形状为梯形。
13.在上述技术方案中,所述第一限位翼板和第二限位翼板的尺寸相同,所述第一限位翼板与第二限位翼板沿折叠线向内翻折而形成限位结构,以用于对内盒限位,避免外盒的纸张切面裸露在外而影响包装盒的美观。
14.在上述技术方案中,所述封底粘合襟片的尺寸与第二封底板的尺寸相同。
15.在上述技术方案中,所述第二粘合板的长度大于所述第三粘合板的长度,以使内盒粘合固定在外盒内,以使内盒旋转出外盒的右侧开口。
16.在上述技术方案中,所述第一立板、第二立板、第三立板、第四立板和第五立板的尺寸相同。
17.在上述技术方案中,所述第二前侧板、第二后侧板上开设有提手孔以使围合成的内盒上形成提手。
18.一种可旋转免开盖的包装盒,外盒盒坯及内盒盒坯通过折叠成型方法折叠而成,所述包装盒包括外盒和安装在外盒内可旋转的内盒,所述内盒的底面一侧开设有插口,且该插口插装在外盒的内侧底部,所述内盒的底面与外盒的底面粘合,所述外盒的右侧面敞口,所述内盒通过外盒的封底粘合襟片向外盒的右侧面敞口向外旋转。
19.本实用新型具有的优点和积极效果是:
20.1.内盒插装在外盒内部,内盒的底面与外盒的底面部分连接,通过外盒上的推动口推动内盒沿封底粘合襟片向外旋转,实现单手打开纸盒,并从内盒操作完成取物,能够快速打开包装盒,提高了包装盒打开的趣味性,同时第一限位翼板和第二限位翼板形成用于限位内盒的限位结构,避免内盒旋转过度。
21.2.外盒上的封底粘合襟片使得内盒在有限范围的范围内旋转,节省打开结构占用包装盒的空间,避免资源浪费。
22.3.外盒上的第一粘合板及封底粘合襟片,一方面将内盒与外盒粘合为一体,另一方面对内盒的底面实现二次封底,以保证包装盒的底面强度。
23.4.第一限位翼板和第二限位翼板向内翻折,避免第一前侧板和第一后侧板的外边缘露出,提高外盒的美观度,同时限位翼板向内翻折并在纸张折叠的张力作用下,对内盒在向外拉出或向内推入时起到限位紧固作用。
附图说明
24.图1是本实用新型的包装盒的使用状态图;
25.图2是本实用新型的包装盒的侧视图;
26.图3是本实用新型的包装盒的仰视图;
27.图4是本实用新型中外盒盒坯的平面图;
28.图5是本实用新型中内盒盒坯的平面图。
29.图中:
30.1、内盒
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2、封底粘合襟片
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3、第一粘合板
31.4、外盒
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5、推动口
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6、抽取口
32.7、第一限位翼板
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8、第一前侧板
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9、第一后侧板
33.10、第二限位翼板
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11、第一粘合襟片
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12、第一封底板
34.13、第二粘合板
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14、第二粘合襟片
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15、第二盖板
35.16、第一立板
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17、第一盖板
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18、第一抽取口
36.19、第二立板
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20、第三立板
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21、第二后侧板
37.22、第二抽取口
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23、提手孔
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24、第四立板
38.25、第三粘合板
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26、第三粘合襟片
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27、第四粘合襟片
39.28、第二封底板
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29、第五立板
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30、第二前侧板
具体实施方式
40.以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型,决不限制本实用新型的保护范围。
41.实施例1
42.如图所示,本实用新型的一种可旋转免开盖的包装盒坯,包括外盒盒坯和内盒盒坯;
43.所述外盒盒坯围合形成右侧开口的外盒4,所述外盒盒坯包括由右至左依次连接的第一限位翼板7、第一前侧板8、第一立板16、第一后侧板9和第二限位翼板10,所述第一前侧板8的顶边沿折叠线连接第一盖板17,底边沿折叠线连接有第一粘合板3,所述第一粘合板 3的右侧边沿折叠线连接有封底粘合襟片2,所述第一立板16上开设有推动口5,所述第一立板16的顶边连接有第二粘合襟片14,所述第一后侧板9的顶边沿折叠线连接有第二盖板 15,底边沿折叠线连接有第一封底板12,所述第一封底板12的左侧边沿折叠线连接有第二粘合板13,所述第一盖板17、第二盖板15通过第二粘合襟片14围合形成外盒4的顶面,所述第一粘合板3、第一封底板12通过第一粘合襟片11围合形成外盒4的封底;
44.所述内盒盒坯围合形成内盒1,所述内盒1安装在外盒4内部,所述内盒盒坯包括由上至下依次连接的第二前侧板30、第二封底板28和第二后侧板21,所述第二前侧板30的左侧边通过折叠线连接有第五立板29,右侧边通过折叠线连接有第二立板19,所述第二前侧板 30的顶边上形成有内凹的第一抽取口18,所述第二封底板28的左侧边通过折叠线连接有第三粘合板25,所述第二后侧板21的左侧边通过折叠线连接有第四立板24,右侧边通过折叠线连接有第三立板20,所述第二后侧板21的底边形成有内凹的第二抽取口22,所述第四立板24的顶边通过折叠线连接有第四粘合襟片27,所述第三立板20的顶边通过折叠线连接有第三粘合襟片26,所述第五立板29、第四立板24通过第四粘合襟片27围合形成内盒盒坯的左侧面,所述第二立板19、第三立板20通过第三粘合襟片26围合形成内盒盒坯的右侧面。
45.进一步地说,所述第一抽取口18的形状为梯形。
46.进一步地说,所述第二抽取口22的形状为半圆形。
47.进一步地说,所述第一限位翼板7和第二限位翼板10的尺寸相同,所述第一限位翼
板7 与第二限位翼板10沿折叠线向内翻折而形成限位结构,以用于对内盒限位,避免外盒的纸张切面裸露在外而影响包装盒的美观。
48.进一步地说,所述封底粘合襟片2的尺寸与第二封底板28的尺寸相同。
49.进一步地说,所述第二粘合板13的长度大于所述第三粘合板25的长度,以使内盒1粘合固定在外盒4内,以使内盒1旋转出外盒4的右侧开口。
50.进一步地说,所述第一立板16、第二立板19、第三立板20、第四立板24和第五立板29 的尺寸相同。
51.进一步地说,所述第二前侧板30、第二后侧板21上开设有提手孔23以使围合成的内盒 1上形成提手。
52.实施例2
53.在实施例1的基础上,本实用新型的一种可旋转免开盖的包装盒坯的折叠成型方法,包括以下步骤:
54.s1.第二立板19、第三立板20沿折叠线向内翻折90
°
,第三粘合襟片26向内翻折90
°
,通过第三粘合襟片26使第二立板19、第三立板20围合形成内盒1的右侧面;
55.s2.第五立板29、第四立板24沿折叠线向内翻折90
°
,第四粘合襟片27向内翻折90
°
,通过第四粘合襟片27使第五立板29、第四立板24围合形成内盒1的左侧面;
56.s3.第一限位翼板7、第二限位翼板10沿折叠线向内翻折180
°
,使得第一限位翼板及第二限位翼板折叠至第一前侧板8及第一后侧板9的底面上;
57.s4.第一粘合板3、第一封底板12和第一粘合襟片11沿折叠线向内翻折90
°
,通过第一粘合襟片11使第一粘合板3及第一封底板12围合形成外盒4的封底;
58.s5.第二粘合板13沿折叠线向内翻折90
°
,第三粘合板25沿折叠线向内翻折90
°
,第二粘合板13插入第三粘合板25弯折后形成的开口内,第二粘合板13与第三粘合板25相粘合为一体,使得内盒1插装在外盒4内,并将封底粘合襟片2与第二封底板28粘合为一体,以使内盒1沿封底粘合襟片2的左侧边转动,并使第一粘合板13及封底粘合襟片2实现对内盒的二次封底;
59.s6.第一盖板17、第二盖板15和第二粘合襟片14沿折叠线向内翻折90
°
,围合形成外盒4的顶面,使得外盒4围合形成了右侧面开口的盒体,通过外盒4左侧面上形成的推动口 5推动内盒1,使得内盒1沿封底粘合襟片2旋转并从外盒4的右侧面开口转出,并通过内盒 1的抽取口6抽取内盒1内盛放的糖果,围合成型的内盒1顶部通过第一抽取口18和第二抽取口22形成便于抽取物品的抽取口6。
60.实施例3
61.在实施例2的基础上,本实用新型的一种可旋转免开盖的包装盒,通过实施例2的折叠成型方法折叠而成,所述包装盒包括外盒4和安装在外盒4内可旋转的内盒1,所述内盒1 的底面一侧开设有插口,且该插口插装在外盒4的内侧底部,所述内盒1的底面与外盒4的底面粘合,所述外盒4的右侧面敞口,所述内盒1通过外盒4的封底粘合襟片2向外盒4的右侧面敞口向外旋转,以实现单手通过推动口5推动内盒1向外旋转,而提高包装盒打开的趣味性。
62.为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图
中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
63.而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
64.以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
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