用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置的制作方法

1.本实用新型属于浮法玻璃生产技术领域，具体来说是一种用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置。


背景技术：

2.由于玻璃配合料是由7种原料粉料混合后加适当碎玻璃组成，在一定的湿度、温度下才能保证配合料的均匀稳定性。配合料经混合机混合后投放到原熔皮带输送至窑头料仓使用，在输送过程中由于物料的特殊性会有部分超细粉料粘结于皮带上，在皮带运行过程中与皮带下部托辊摩擦产生掉落，不但造成原料损失浪费，生产成本增加，同时污染工作环境，目前人工清理的难度较大，并且清理过程中产生大量的粉尘，损害员工健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的不足，提供一种用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置，此装置安装在输送带尾轮处，通过装置毛刷辊和输送带之间的摩擦从而起到清除输送带上的粘料，减少超细粉料的粘结污染。可以根据输送料的质量可以选择脱开或是投入使用，使用方便易操作。
4.本实用新型通过如下技术方案予以实现：
5.一种用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置，包括毛刷辊、张紧轮、原熔皮带和电机，在所述原熔皮带的尾轮后面的下方位置设置毛刷辊，由电机带动旋转的所述毛刷辊通过张紧轮与原熔皮带压紧接触。
6.进一步的，所述毛刷辊转动方向与原熔皮带传送方向相反，转速为2m/s。毛刷辊上采用的毛刷材料为尼龙丝，硬度为hk90。
7.本实用新型可以根据输送料的质量可以选择脱开或是投入使用，使用方便易操作；本装置的使用改善了输送带超细粉料粘结导致的原料损失浪费，降低了生产成本，并且解决了工作环境污染及对操作人员健康的损害，减少了公司6s管理的投入并有利于净化生产车间的环境。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图中：1-毛刷辊，2-张紧轮，3-尾轮，4-原熔皮带，5-电机，6-窑头料仓下料口，7-配合料，8-机架。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.如图1所示，本实用新型实施例提供一种用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置，七种原料粉料混合后加适当碎玻璃组成配合料7，通过原熔皮带4将配合料输送至窑头料仓下料口6，由于配合料7中的部分超细粉料常常粘结于原熔皮带上，为解决此问题，本申请提出一种配合料输送皮带清扫装置，是在原熔皮带4的顺时针转动方向、位于尾轮3后面的原熔皮带下方，设置一个毛刷辊1，所述毛刷辊1通过张紧轮2与原熔皮带4压紧接触。毛刷辊1通过电机5提供动力旋转，其转速为2m/s，转动方向与原熔皮带4传送方向相反，所述毛刷辊上采用的毛刷材料为尼龙丝，硬度为hk90，毛刷辊1与原熔皮带4之间通过摩擦将超细粉料清除。本实用新型实施例中各配件均安装在机架8上。
12.上述具体实施方式用在解释说明本实用新型专利，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置，其特征在于，包括毛刷辊（1）、张紧轮（2）、原熔皮带（4）和电机（5），所述原熔皮带（4）的尾轮（3）后面的下方位置设置毛刷辊（1），由电机（5）带动旋转的所述毛刷辊（1）通过张紧轮（2）与原熔皮带（4）压紧接触。2.根据权利要求1所述的配合料输送皮带清扫装置，其特征在于，所述毛刷辊（1）转动方向与原熔皮带（4）传送方向相反，转速为2m/s。3.根据权利要求1或2所述的配合料输送皮带清扫装置，其特征在于，所述毛刷辊（1）采用的毛刷材料为尼龙丝，硬度为hk90。

技术总结
本实用新型公开一种用于浮法玻璃生产线的配合料输送皮带清扫装置，此装置包括毛刷辊、张紧轮、原熔皮带和电机，在所述原熔皮带的尾轮后面的下方位置设置毛刷辊，由电机带动旋转的所述毛刷辊通过张紧轮与原熔皮带压紧接触，通过毛刷辊和输送带之间的摩擦从而起到清除输送带上的粘料，减少超细粉料的粘结污染，本实用新型可以根据输送料的质量可以选择脱开或是投入使用，使用方便易操作；改善了输送带超细粉料粘结导致的原料损失浪费及生产成本增加。本增加。本增加。


技术研发人员：龙志 云志义 邝怡臣 李向争
受保护的技术使用者：云南滇凯节能科技有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/5/10