一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板的制作方法

1.本实用新型涉及电梯装饰板技术领域，具体涉及一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板。


背景技术：

2.电梯轿厢与人们的生活息息相关，为了装饰电梯轿厢，使得电梯轿厢更加美观，保护电梯轿厢，减少内壁的磨损，一般会安装上侧壁装饰板，保护电梯轿厢。
3.现有的电梯轿厢侧壁装饰板安装起来比较麻烦，需要大量的螺栓进行固定，需要对电梯轿厢螺旋上多个螺栓，比较麻烦，影响电梯的美观，而且侧壁装饰板缺少限位结构，容易松动，导致装饰板倒塌，造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的电梯轿厢侧壁装饰板安装起来比较麻烦，需要大量的螺栓进行固定，需要对电梯轿厢螺旋上多个螺栓，比较麻烦，影响电梯的美观，而且侧壁装饰板缺少限位结构，容易松动，导致装饰板倒塌，现提供一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板，通过固定板上连接轴分别插接在主板材上，便于主板材的固定，通过拼接条上活动连接的棘轮啮合连接上棘爪，使得拼接条将两个主板材固定住，便于主板材的拼接固定，防止主板材相互脱离。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板，包括：主板材，所述主板材顶部设有固定机构，所述主板材底部开设有卡槽，所述主板材两端开设有凹槽，所述主板材两端设有拼接机构，所述拼接机构包括拼接条，所述拼接条一端固定连接有卡块，所述卡块内部活动连接有两个棘轮，所述棘轮啮合连接有棘爪。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定板，所述固定板顶部卡接有限位块，所述限位块底部穿过固定板固定连接有连接轴，所述固定板中间开设有安装槽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述棘爪一端活动连接有活动轴，所述棘爪通过活动轴活动连接在凹槽内部，所述主板材通过卡槽相互卡接，所述卡块卡接在凹槽内部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主板材两端均开设有六个通孔，所述主板材一端的三个通孔穿过有连接轴，所述主板材通过连接轴卡接顶部的固定板，所述主板材通过一端另外三个通孔卡接底部的固定板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板数量为两个，两个所述固定板分别通过连接轴连接有主板材，所述安装槽内部螺纹连接有安装螺栓，所述限位块直径大于连接轴直径，所述主板材上开设有与限位块相适应的开孔。
10.本实用新型具有以下优点：通过固定板上连接轴分别插接在主板材上，便于主板材的固定，通过拼接条上活动连接的棘轮啮合连接上棘爪，使得拼接条将两个主板材固定
住，便于主板材的拼接固定，防止主板材相互脱离。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板的立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板的固定机构结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板的拼接机构剖视结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板的侧面结构示意图。
15.附图标记说明：1、主板材；2、固定机构；21、固定板；22、限位块；23、连接轴；24、安装槽；3、卡槽；4、凹槽；5、拼接机构；51、拼接条；52、卡块；53、棘轮；54、棘爪。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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4，本实用新型一种电梯轿厢组装式侧壁装饰板，包括：主板材1，主板材1顶部设有固定机构2，主板材1底部开设有卡槽3，主板材1两端开设有凹槽4，主板材1两端设有拼接机构5，拼接机构5包括拼接条51，拼接条51一端固定连接有卡块52，卡块52内部活动连接有两个棘轮53，棘轮53啮合连接有棘爪54，通过棘轮53与棘爪54的卡接，使得主板材1相互连接，防止松动。
20.固定机构2包括固定板21，固定板21顶部卡接有限位块22，限位块22底部穿过固定板21固定连接有连接轴23，固定板21中间开设有安装槽24，固定板21通过安装槽24安装在电梯轿厢内部，棘爪54一端活动连接有活动轴，棘爪54通过活动轴活动连接在凹槽4内部，主板材1通过卡槽3相互卡接，卡块52卡接在凹槽4内部，便于主板材1的卡接，主板材1两端均开设有六个通孔，主板材1一端的三个通孔穿过有连接轴23，主板材1通过连接轴23卡接顶部的固定板21，主板材1通过一端另外三个通孔卡接底部的固定板21，便于固定板21通过连接轴23卡接主板材1，固定板21数量为两个，两个固定板21分别通过连接轴23连接有主板
材1，安装槽24内部螺纹连接有安装螺栓，限位块22直径大于连接轴23直径，主板材1上开设有与限位块22相适应的开孔，便于连接轴23的安装和限位。
21.具体的，使用时，首先将固定机构2的固定板21穿上连接轴23，再通过固定板21中部开设的安装槽24安装固定起来，固定板21通过连接轴23穿过有主板材1，主板材1通过卡槽3卡接上另一个主板材1，接着将另一个固定板21安装固定连接在电梯轿厢底部，固定板21通过连接轴23穿过主板材1，然后将拼接条51一端固定连接的卡块52卡接在主板材1内部，卡块52内部活动连接的棘轮53穿过主板材1一端的凹槽4，棘轮53啮合连接上棘爪54，使得拼接条51将两个主板材1固定住，便于主板材1的拼接固定。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。